امپراتور همکاری در فروش فایل
  • بازدید : 189 views
  • بدون نظر
این فایل در ۱۳صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

اولين كسي كه مفاهيم نانوتكنولوژي را پيشنهاد نمود، ريچارد فينمن- برنده جايزه نوبل فيزيك در سال ۱۹۶۵ بود. او در سخنراني تاريخي خود با عنوان “در آن پايين اتاقها (فضاهاي) بسياري وجود دارد” چشم انداز جالبي را از ساخت و ساز در مقياس اتمي و مولكولي را متصور ساخت. او عقيده داشت در مقياسهاي بسيار كوچك خواص مواد با خواص فعلي اشان فرق مي كند و لذا با كنترل ماده در مقياس اتمي و مولكولي مي توان به خواصي از مواد دست يافت كه اكنون از آنها استفاده نمي كنيم.
در سال ۱۹۷۴، Taniguchi ايده هاي فينمن را نانوتكنولوژي ناميد. او بين مهندسي در اندازه ميكرومتر مانند ميكروالكترونيك كه در آنها روزها دوران اوجش را مي‌گذارند و مهندسي در مقياس زير ميكرومتر تفاوت قائل شد.
از آن زمان تا كنون تلاش براي كشف خواص جديدي از مواد در در مقايس نانومتر با سرعت روبه پيشرفت است. دو تا از دستاوردهاي بزرگ آن ميكروسكوپهاي SPM (Scanning Probe Microscope) و كشف آلوتروپي جديدي از كربن به نام Buckminister Fullerenene يا Buckyball هستند. اختراع ميكروسكوپهاي SPM كه دو تا از معروفترين آنها STM و AFM هستند كار مطالعه و بررسي ساختارهاي بسيار ريز و در حد نانومتر را تسهيل كردند و كشف باكي بال ها باعث ايجاد ساختارهاي تيوب- مانند شد كه در آنها ورقه هاي گرافيت به شكل لوله در مي آيند و دو سر آنها با دو نيم فولرن بسته مي شود. ضخامت اين لوله ها فقط چند ميليونيم متر يا چند نانومتر و طول آنها به حدود ۱۰۰ ميكرومتر مي رسد. اين نانولوله ها از فولاد محكمتر اما سبك وزن اند، خم شدنهاي پي در پي، تابيدن و پيچيدن را تحمل مي كنند، مي توانند به اندازه مس رساناي الكتريسيته و يا مانند سيليسيم خاصيت نيم رسانايي از خود نشان بدهند. بهتر از هر ماده شناخته شده ديگري گرما را منتقل مي كنند و خاصيت جذب هيدروژن را نيز دارا مي باشند. 
علم و تكنولوژي نانو در واقع يك نگاه و يك رويكرد جديد در علوم و مهندسي با كنترل ماده از مقياس اتم و مولكول و يا از مقياس نانومتر مي باشد و لذا در تمامي حوزه هاي علم و تكنولوژي و صنايع مختلف تحول و تغيير ايجاد خواهد كرد.
سير پيشرفت مواد با ساختار بسيار ظريف يا نانو ساختار:
در زمينه علم مواد مي توان دو مرحله را به عنوان مراحل توسعه و پيشرفت مواد با ساختار Ultrafine يا همان مواد با ساختار نانومتر مشخص كرد.
اولين مرحله را مي توان از سال ۱۸۷۰ تا سال ۱۹۷۰ دانست. در اين مرحله ميكرو ساختار به عنوان پارامتر اصلي كنترل كننده خواص مكانيكي، مغناطيسي و الكتريكي معرفي شد. سرآغاز آن كارهاي Sorby روي خواص مكانيكي آهن بود كه نشان داده سختي مارتنزيت بخاطر تغييرات آلوتروپيك در آلياژهاي آهن و ميكروساختار بسيار ظريف باقي مانده است. پديده رسوب سختي نيز ارتباط بين ميكروساختار و خواص را پيشنهاد نمود. Wilm در سال ۱۹۰۶ آلياژ Ag-Co-Mg-Mn را كوئينچ نمود و بعد از چند هفته مشاهده نمود كه سختي آن بيشتر شده است. بعدها متوجه شدند كه اين افزايش سختي ناشي از رسوب يك فاز جديد در مقياس زير ميكرومتر است. در سال هاي بعد نظريه هاي عيوب شبكه ايي و مشخصه هاي آن روي جامدات كريستالي و اختراع ميكروسكوپهاي با قدرت تفكيك پذيري بالا باعث پيشرفت بسيار زيادي در درك خواص وابسته به ساختار و ميكرو ساختار شد.
و دومين مرحله را نيز مي توان بعد از سال ۱۹۷۰ دانست. در اين زمان Gleiter، Turnball و ديگران با روشهاي گوناگون مواد با ساختار بسيار ريز (Ultrafine) يا نانومتري توليد مي كردند و سپس خواص آنها را بررسي مي نمودند. به عنوان مثال Gleiter و همكارانش توسط روش Inert Gas Condensation پودرهاي نانومتري فلزي توليد مي كردند و سپس تحت محيط با خلاء بسيار بالا آنها را به صورت ديسكهاي كوچكي متراكم مي نمودند و آنها را آناليز مي كردند. مطالعات آنها نشان داد كه با تغيير آرايش مواد و دستكاري در ميكروساختار مواد مي توان جامداتي با ساختار اتمي/ الكتروني جديد ساخت. اين پيشرفتها ايده هاي فينمن در مورد نانوتكنولوژي را به حقيقت بيشتر نزديك كرد
  • بازدید : 91 views
  • بدون نظر
این فایل در ۲۵صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

شاخه‌ای از علوم تجربی است که از یک سو درباره شناخت خواص ، ساختار و ارتباط بین خواص و ساختار مواد و قوانین مربوط به آنها بحث می‌کند. از سوی دیگر ، راههای تهیه ، استخراج مواد خالص از منابع طبیعی ، تبدیل مواد به یکدیگر و یا سنتز آنها به روشی که به صرفه مقرون باشد، مورد بحث و بررسی قرار می‌د‌هند. این علم با ترکیب و ساختار و نیروهایی که این ساختارها را برپا نگه داشته است، سروکار دارد.
شرح تفصیلی درباره چگونگی واکنش‌ها و سرعت پیشرفت آنها ، شرایط لازم برای فراهم آوردن تغییرات مطلوب و جلوگیری از تغییرات نامطلوب ، تغییرات انرژی که با واکنش‌های شیمیایی همراه است، سنتز موادی که در طبیعت صورت می‌گیرد و آنهایی که مشابه طبیعی ندارند و بالاخره روابط کمی جرمی بین مواد در تغییرات شیمیایی در علم شیمی مورد مطالعه قرار می‌گیرد
پیدایش دانش شیمی (Chemistry science) 
انسان از بدو خلقت که بناچار پیوسته با اشیای محیط زیست خود سرو کار پیدا کرد، با شناخت تدریجی نیازهای زندگی خویش و کسب اطلاعات بیشتری درباره خواص آنها ، آموخت که برای ادامه حیات خود به ناچار باید از آنها استفاده کند. با گذشت زمان دریافت که برای استفاده هر چه بیشتر و بهتر از این مواد ، باید در وضعیت و کیفیت آنها تغییراتی وارد کند. این کار با استفاده از گرما و بویژه کشف آتش بصورت عملی در آمده بود.
آغاز دانش بشری را در واقع می‌توان همان آغاز استفاده از آتش دانست. زیرا گرم کردن و پختن مواد و … ، تغییراتی شیمیایی می‌باشد و این خود نشان دهنده این واقعیت است که شیمی ، علمی است که در ارتباط با اولین و حیاتی‌ترین نیازهای جامعه بشری بوجود آمده و برای برآورده کردن هر چه بیشتر این نیازها که روز به روز تنوع حاصل می‌کرد، توسعه و تکام یافته است.
از آنجایی که شیمی ، علم تجربی است و بشر اولیه قبل از هر نوع تفکر و نظریه پردازی ساختار و چگونگی پیدایش مواد موجود در محیط زیست خود ، در اندیشه حفظ خود از سرما و آزمایش‌های مربوط به گرما ، رفع گرسنگی و احتمالا دفاع از هستی خویش بوده و در راه دسترسی به چگونگی تغییر و تبدیل آنها به منظور استفاده هر چه بهتر و بیشتر از آنها قدم برمی‌داشت، بر همین اساس بود که بخش شیمی نظری خیلی دیرتر از بخش کاربردی آن آغاز شد و پیشرفت کرد. 
 سیر تکامی و رشد 
اولین نظریه درباره ساختار مواد ، حدود ۴۰۰ سال قبل از میلاد توسط فلاسفه یونان بیان شد، در صورتی که شاخه کاربردی شیمی چندین هزار سال قبل از میلاد رواج داشت و قابلیت توجیه پیدا کرده بود. به چند مورد اشاره می‌کنیم.
•  طلا ، اولین فلزی بود که توسط بشر کشف شد و نقره پس از طلا کشف شد و در زندگی بشر کاربرد پیدا کرد.
مس سومین فلزی بود که کشف شد. سرب ، قلع و جیوه بعد از مس و قبل از آهن کشف شدند.
آهن به علت دشواریهایی که در استخراج آن وجود داشت، دیرتر از فلزات فوق کشف و مورد استفاده قرار گرفت.
• ساختن شیشه رنگی (سبز و آبی) و شیشه بی‌رنگ در مصر و بین‌النهرین و در کشورهای مجاور دریای اژه و دریای سیاه و تهیه بطری‌های شیشه‌ای در بین‌النهرین متداول شد.
• کوزه‌گری ، سفالگری و استفاده از لوحه‌های سفالی و تهیه لعاب و لعاب دادن ظروف سفالی در مصر و بین‌النهرین متداول شد.
• تهیه پارچه‌های نخی ، ابریشمی و پشمی و رنگرزی آنها با رنگهای نیلی ارغوانی و قرمز و … رواج یافت. رنگ قرمز از حشره‌ای به نام قرمزدانه ، رنگ نیلی از گیاهی بنام ایندیگو و رنگ بنفش از جانور دریایی بدست آمد.
• دباغی پوست با استفاده از زاجها ، تهیه الکل ، سرکه ، روغن ، مومیا و استخراج نمک از آب دریا انجام گرفت. 
طبقه‌بندی علم شیمی 
شیمی محض یا شیمی نظری 
درباره شناخت خواص و ساختار و ارتباط خواص و ساختار مواد و قوانین مربوط به آنها بحث می‌کند. 
شیمی عملی یا شیمی کاربردی 
راههای تهیه ، استخراج مواد خالص از منابع طبیعی ، تبدیل مواد به یکدیگر و یا سنتز آنها را مورد بررسی قرار می‌دهد. 

دامنه علم شیمی 
بدین ترتیب دامنه علم شیمی در زمینه‌های نظری و عملی فوق‌العاده گسترش حاصل کرد و نقشهای حساس را در زندگی انسان به عهده گرفت. بطوری که امروزه میزان برخورداری هر جامعه از تکنولوژی شیمیایی ، معیار قدرت و ثروت و رفاه آن جامعه محسوب شده و بصورت جزئی از فلسفه زندگی در آمده است
پیوند شیمیایی و انواع آن    اتمهای گازهای بی‌اثر میل ندارند با عنصرهای دیگر پیوند تشکیل دهند یا با اتمهای دیگری از نوع خود به یکدیگر بپیوندند، ولی عنصرهای دیگر به جز گازهای بی‌اثر نمی‌توانند به تنهایی و بدون پیوستن به اتمهای عنصرهای دیگر یا اتمهای دیگری از نوع خود به بقای خود ادامه دهند و حتما باید با اتم یا اتمهای دیگر پیوند تشکیل دهند. به هم پیوستن دو اتم را معمولا تشکیل پیوند می‌گویند.پیوند کووالانسی،اوربیتال مولکولی،

دید کلی 
بررسی مواد ساده و مرکب در طبیعت نشان می‌دهد که اکثریت قریب به اتفاق اتمها در طبیعت به حالت آزاد وجود ندارند. مواد ساده‌ای که در طبیعت به حالت آزاد وجود دارند، بندرت بصورت مولکول تک اتمی‌هستند. بیشتر مواد ساده بصورت مولکولهای دو یا چند اتمی در ‌طبیعت پیدا می‌شوند. برای مثال گاز هیدروژنی که از اثر اسیدها بر فلزها یا از تجزیه الکتریکی آب یا از هر راه دیگری بدست می‌آید، بصورت مولکول دو اتمی  است.
اکسیژن نیز در اغلب موارد بصورت مولکول دو اتمی  و گاهی نیز بصورت مولکول سه اتمی اوزون  یافت می‌شود. فسفر سفید بصورت مولکول چهار اتمی  و گوگرد بصورت مولکول هشت اتمی  است. تنها گازهای بی‌اثر در طبیعت بصورت تک اتمی یافت می‌شوند. 
 پیوند شیمیایی در هیدروژن 
وقتی دو اتم هیدروژن به یکدیگر نزدیک می‌شوند، اوربیتالهای اتمی آنها به یک اوربیتال مولکولی تبدیل می‌شود. در اوربیتال مولکولی ابر الکترونی تحت تاثیر جاذبه دو هسته قرار دارد. در حالی که در اوربیتال اتمی ابر الکترونی تحت تاثیر جاذبه یک هسته است.

چون نیروی جاذبه هسته‌ها در فضای بین دو هسته از جاهای دیگر بیشتر است، در نتیجه تراکم ابر الکترونی در فاصله دو هسته از جاهای دیگر بیشتر خواهد بود. 
انرژی پیوند 
انرژی پیوند ، عبارت است از مقدار انرژی آزاد شده به هنگام تشکیل پیوند بین یک مول اتمهای گازی شکل یک عنصر با یک مول اتمهای گازی شکل همان عنصر یا عنصر دیگر. 
انواع پیوند شیمیایی 
 یوند کووالانسی 
در مولکول هیدروژن ، اتمها ، الکترون به اشتراک می‌گذارند و با استفاده از مدل بور ، الکترونهای مشترک بر روی مدار خارجی هر دو اتم گردش می‌کنند. به بیان دیگر ، ابر الکترونی تحت تاثیر جاذبه دو هسته قرار دارد و تراکم ابر الکترونی در فاصله دو هسته از جاهای دیگر بیشتر است. چنین پیوندی پیوند کووالانسی نامیده می‌شود.
پیوند کووالانسی بین دو اتم هیدروژن از همپوشانی اوربیتال s بوجود می‌آید و مولکول حاصل بیضوی است که هسته‌های دو اتم در دو کانون آن قرار دارند و تراکم ابر الکترونی در بین دو هسته زیاد و در اطراف هسته‌ها کمتر است. در نتیجه تشکیل پیوند ، اوربیتالهای اتمی به اوربیتال مولکولی تبدیل می‌شوند. اوربیتالهای مولکولی حاصل از تشکیل پیوند میان دو اتم هیدروژن بیضوی است که تراکم ابر الکترونی بر روی خط واصل بین هسته‌های آن از جاهای دیگر بیشتر است. این شکل اوربیتال مولکولی اوربیتال مولکولی سیگما یا پیوند سیگما نامیده می‌شود.
  • بازدید : 89 views
  • بدون نظر
این فایل در ۹۶صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

توليد اسيدهاي آلي به دليل كاربرد وسيع آنها در صنايع مختلف از ديرباز مورد مطالعه و بررسي بوده است. 
از جمله اسيدهاي آلي مورد استفاده، اسيد سيتريك است كه داراي مصارف متعددي در صنايع غذايي، دارويي، بهداشتي و ساير صنايع مي‌باشد كه به دليل غيرسمي بودن، اسيديتة مناسب، قابليت بافري و . . .  هر سال به مقدار %۲-۳ بر ميزان مصرف آن افزوده  مي‌گردد. 
اسيد سيتريك يك تري كربوكسيليك اسيد ۶ كربنه با فرمول ساختماني زير است: 
نام شيميايي آن، ۲- هيدروكسي ۱ و ۲ و ۳ پروپان تري كربوكسيليك اسيد است. 
 
فرمول شيميايي:   
اسيد سيتريك جزء طبيعي و متابوليت مشترك گياهان و حيوانات است و به صورت خيلي  گسترده در صنايع غذايي، نوشيدني و دارويي و غيره استفاده مي‌شود. به علت دارا بودن گروههاي عاملي مختلف و قابليت زيست تخريب پذيري، اسيد سيتريك و نمكهاي آن (عمدتاً Na و K ) كاربردهاي صنعتي خيلي زياد در زمينه‌هاي مختلف دارند. 
 
۱-۱) پيشينه:
اين اسيد اولين بار در سال ۱۷۸۴ توسط Scheel از آبليمو جداسازي و كريستاليه شد. اولين بار به طور تجاري در سال ۱۸۲۶ توسط John و Edmond sturge در انگلستان توليد گرديد. در سال ۱۸۶۹ در انگلستان از كلسيم سيتريت وارده در ايتاليا تهيه گرديد. سيترات كلسيم را يك كارتل دولتي ايتاليا به نرخ بالايي فروخته بود. اين قيمت بالا توسعة خريد سيترات كلسيم و توليد اسيد سيتريك را به تعويق انداخت. در سال ۱۸۸۰ اسيد سيرتيك توسط Adam و Grimux سنتز شد. از آن زمان تا حال روشهاي سنتزي متعددي ارائه شده‌اند كه هيچ كدام به توليد صنعتي نرسيده‌اند و دليل آن بازدهي كم و عدم توجيه اقتصادي اين روشها نسبت به ساير روشهاي توليد است. شروع توليد اسيد سيتريك به روش تخمير به سال ۱۸۹۳ بر مي گردد. زماني كه wehmer (گياه‌شناسي آلماني) تشخيص داد كه اسيد سيتريك متابوليت كپكهاي سيترومايسس ففريا نيز (citromyces pfefferionis) و سيترومايسس گلابر (glaber) است. 
كوشش هاي زياد wehmer براي توليد اسيد سيتريك ناموفق بوده‌اند تا اينكه كوري در سال ۱۹۱۷ توليد انبوه اسيد سيتريك به روش تخمير سطحي را با آسپرژيلوس نايجر پايه‌گذاري كرد. بعداً كوري به چاس فيرز پيوست و در سال ۱۹۲۳ كارخانة توليد اسيد سيتريك به روش جديد را راه‌اندازي كردند. اين تخمير با رشد ميكروارگانيسم به صورت كشت سطحي همراه بود. توليد ميكروبي اسيد سيتريك با روش كشت سطحي ادامه يافت تا اينكه اولين بار در سال ۱۹۵۱ فرآيند تخمير غوطه‌وري پيشرفته در ايالت متحده امريكا توسعه داده شد. ابداع اين فرآيند تحول عمده اي در توليد اسيد سيتريك ايجاد كرد. 
از سال ۱۹۶۵ به بعد پيشرفت به سمت معرفي فرآيندهايي بود كه در آن زمان از مخمرهاي خاصي براي توليد اسيد سيتريك استفاده شد. در اين فرآيندها ابتدا از كربوهيدراتها و سپس از آلكانهاي نرمال استفاده مي‌شد. البته زماني كه هيدروكربنها به عنوان مادة خام استفاده مي شدند، محصولات نفتي ارزان بودند و طبيعتاً توليد اسيد در  آن شرايط از نظر اقتصادي مقرون به صرفه بود به طوري كه چاس فيرز پس از يك دوره استفاده از هيدروكربن به سمت استفاده از كربوهيدراتها تغيير جهت داد. علاوه بر اين، شركت Liquichimica در ايتالياي جنوبي كارخانة ديگري با ظرفيت توليد ساليانه ۵۰ تن سيتر ات سديم از آلكانهاي نرمال، تأسيس كر د كه پس از دورة كوتاهي تعطيل شد. علاوه بر دو روش تخمير سطحي و غوطه‌ور، روش كشت حالت جامد نيز براي توليد اسيد سيتريك قابل استفاده است. از اين روش بيشتر در كشورهاي آسيايي جنوب شرقي استفاده مي شود. به طوري كه هم اكنون ۲۰% اسيد سيتريك مصرفي ژاپن از اين روش توليد مي شود. در سه دهه اخير تمايل فزاينده‌اي براي استفاده از مواد خام جامد و كم ارزش صورت گرفته است. 

 
۱-۲) سوبستراهاي استفاده شده براي توليد اسيد سيتريك 
سوبسترا سال توليد اسيد
ملاس و با گاس هندي ۱۹۷۷
شيرة خرما ۱۹۷۷
تفالة سيب ۱۹۸۴ و ۱۹۸۸
تفالة انگور ۱۹۸۶
پوست كيوي ۱۹۸۷
لجن فشردة نيشكر ۱۹۹۲
ضايعات قهوه ۱۹۹۳
ضايعات آناناس ۱۹۹۴
Kumara 1997 و ۱۹۹۸
Carob pod 1999
ضايعات كارخانة توليد صدف ۱۹۹۷
چوب ذرت ۱۹۹۸
Cassave bagasse 2000
Okara 1996
ضايعات كارخانة آبجوسازي ۱۹۸۶
ملاس چغندر قند ۱۹۹۱
روغن آفتابگردان ۲۰۰۳
نشاستة خام ۲۰۰۲
n-paraffin 2004
آب پنير

 
۱-۳) خواص فيزيكي اسيد سيتريك
اسيد سيتريك بي‌آب به صورت كريستالهاي شفاف بي‌رنگ يا پودر كريستالي سفيد است كه به طبقه بلورهاي منظم الاضلاع سيستم حاوي سه محور غيرمساوي با تقاطع اريب تعلق دارد. هر دو شكل تحت شرايط رطوبت معمولي وجود دارند، آبگيري از شكل تك آبه در هواي خيلي خشك اتفاق مي افتد و تحت خلأ در حضور اسيد سولفوريك غليظ اين عمل سريعتر رخ مي دهد. بلورهاي بدون آب به تدريج در هواي مرطوب، آب را جذب مي نمايند. 
هر دو فرم بلورين تشكيل كلوخه داده و در هواي مرطوب سخت مي شوند. 
حلاليت اسيد سيتريك در آب تابعي از دماست . PH محلولهاي اسيد سيتريك به صورت تابعي از غلظت در شكل (۱-۲) نشان داده شده است. نقاط انجماد و جوش محلولهاي اسيد سيتريك نيز  در جدول (۱-۱) داده شده است. ثوابت تفكيك اسيد در   به قرار زير مي‌باشند: 
  • بازدید : 106 views
  • بدون نظر
موضوع : پایان نامه مدلسازي رياضي غير فعال شدن سولفات زيركونياي اصلاح شده با پلاتین در فرآیند الیکاسیون
رشته:مهندسی شیمی
تعداد صفحات: ۱۱۳ صفحه
نوع فایل: pdf

مقدمه
الكيلاسيون يعني افزايش يك گروه الكيل به يك ماده آلي ، ولي در اصطلاح پالايش نفت عبارتست از
واكنش يك الفين با يك ايزو پارافين در دما و فشار بالا ، الكيلاسيون مي تواند بدون كاتاليزور صورت گيرد
ولي فرآيند هاي صنعتي الكيلاسيون با حضور كاتاليزور در دماي پايين انجام مي شود . فرآورده الكيلاسيون
بنزين با عدد اكتان بالااست كه الكيلات نام دارد . الكيلات كه عمدتا پارافين هاي پر شاخه در محدوده اكتان
است ، همه خواص مطلوب براي اختلاط با بنزين از جمله عدد اكتان بالا ، فشار بخار پايين و نداشتن
آروماتيكها ، الفينها و گوگرد را دارا مي باشد . با توجه به حجم زياد مصرفي كاتاليستهاي اسيد مايع و
مشكلات مربوط به ايمني ، ضرورت توجه به كاتاليستهاي اسيدي جامد دو چندان شده است . با وجود تلاش
زياد در دهه هاي اخير و آزمايش اسيدهاي جامد قوي ، هنوز كاتاليست مناسبي براي اين منظور يافت نشده
[ است . مشكل اصلي آن، طول عمر بسيار كوتاه كاتاليست و مشكلات مربوط به احياء آن است

  • بازدید : 72 views
  • بدون نظر

تعداد صفحات :۱۳۸ فرمت فایل : ورد با قابلیت ویرایش متن
گوگرد به عنوان محصول جانبی صنایع نفت و گاز سالانه بیش از ۴۱ میلیون تن در سال طی فرآیند شیرین‌سازی تولید می شود  همچنین میزان تولید كل گوگرد در جهان رقمی بیش از ۶۴ میلیون تن در سال است  حائز اهمیت قرار گرفتن مسائل زیست محیطی از عوامل مؤثر در تولید گوگرد است  .رایجترین سیستم پخت در آمیزه های لاستیكی پخت گوگردی است كه علاوه بر اقتصادی بودن از تنوع زیادی برخوردار است و امكان دستیابی به محدودة گسترده ای از خواص را فراهم می‌كند. گوگرد با قرار گرفتن در بین زنجیر پلیمرها بین آنها اتصالات عرضی تشكیل میدهد و موجب تشكیل ساختار شبكه‌ای می شود . مشكل عدیده این سیستم پخت پدیده شكفتگی(blooming) گوگرد در آمیزه های لاستیكی است كه این پدیده بااستفاده از گوگرد نامحلول بر طرف می شود. زیرا وابستگی حلالیت این نوع گوگرد در بستر پلیمری به دما بسیار نامحسوس است. قیمت بالای گوگرد نامحلول و وارداتی بودن آن مشكلاتی را برای صنایع لاستیك بوجود آورده است. روشهای مختلف ارائه شده برای تهیه گوگرد نامحلول در كشور، نیز به دلایل اقتصادی و یا مشكلات دستگاهی و یا مواد اولیه قابل اجرا نبوده‌اند. توضیحات بیشتر و فهرست مطالب در ادامه مطلب

چكیده

رایجترین سیستم پخت در آمیزه های لاستیكی پخت گوگردی است كه علاوه بر اقتصادی بودن از تنوع زیادی برخوردار است و امكان دستیابی به محدودة گسترده ای از خواص را فراهم می‌كند. گوگرد با قرار گرفتن در بین زنجیر پلیمرها بین آنها اتصالات عرضی تشكیل میدهد و موجب تشكیل ساختار شبكه‌ای می شود . مشكل عدیده این سیستم پخت پدیده شكفتگی(blooming) گوگرد در آمیزه های لاستیكی است كه این پدیده بااستفاده از گوگرد نامحلول بر طرف می شود. زیرا وابستگی حلالیت این نوع گوگرد در بستر پلیمری به دما بسیار نامحسوس است. قیمت بالای گوگرد نامحلول و وارداتی بودن آن مشكلاتی را برای صنایع لاستیك بوجود آورده است. روشهای مختلف ارائه شده برای تهیه گوگرد نامحلول در كشور، نیز به دلایل اقتصادی و یا مشكلات دستگاهی و یا مواد اولیه قابل اجرا نبوده‌اند.

در این پژوهش دو روش ، ذوب گوگرد معمولی و همچنین هیدرولیز  بعنوان روشی نوین ، در تهیه گوگرد نامحلول بكار برده شده است .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                   صفحه

چكیده

مقدمه

فصل اول :

مقدمه                                                                                                    2

۱-۱ تولید                                                                                              6

۱-۱-۱ فرایندهای جذب در مایع و اكسیداسیون                                                   6

۱-۱-۲ فرایندهای اكسیداسیون مستقیم                                                              14

۱-۱-۳ تولید گوگرد در جهان                                                                        20

۱-۱-۴ تولید گوگرد در ایران                                                                        21

۱-۲ صادرات گوگرد در جهان                                                                       23

۱-۲-۱ وضعیت صادرات گوگرد ایران                                                              24

۱-۳ وضعیت مصرف گوگرد در جهان                                                              26

۱-۳-۱ مصرف گوگرد در صنایع داخلی                                                            28

۱-۴ مصارف گوگرد                                                                                  31

۱-۴-۱ اسید سولفوریك                                                                              32

۱-۴-۲ كشاورزی                                                                                     33

۱-۴-۳ باتریهای قابل شارژ                                                                           34

۱-۴-۴ گوگرد در بتن                                                                                 34

۱-۴-۵ لامپ گوگردی                                                                                35

الف

 

۱-۴-۶ حذف جیوه در آب                                                                           35

عنوان                                                                                                   صفحه

۱-۴-۷ تولید كف                                                                                     36

۱-۴-۸ گوگرد در آسفالت                                                                            36

۱-۴-۹ گوگرد در صنایع لاستیك سازی                                                            37

فصل دوم : (لاستیك)

تاریخچه صنعت لاستیك                                                                                       39

۲-۱ معرفی چند اصطلاح                                                                            39

۲-۲ مواد در آمیزه كاری لاستیك                                                                              41

۲-۳ كائوچو                                                                                            42

۲-۳-۱ كائوچوها از دیدگاه بازرگانی                                                                43

۲-۳-۲ كائوچوها از دیدگاه مقاومتی                                                                 43

۲-۳-۳ كائوچوها از دیدگاه فرآوری و تهیه                                                         44

۲-۳-۳-۱ كائوچوهای طبیعی                                                                         44

۲-۳-۳-۲ كائوچوی مصنوعی                                                                        47

۲-۴ فرآیند پخت كائوچو                                                                             50

۲-۵ تركیبات مؤثر در آمیزه كاری كائوچو                                                                    51

۲-۵-۱ گوگرد                                                                                         51

۲-۵-۲ شتابدهنده ها                                                                                  51

۲-۵-۳ فعال كننده ها                                                                                 42

۲-۵-۴ تاخیر دهنده ها                                                                                53

۲-۵-۵ پر كننده ها                                                                                    54

۲-۵-۶ نرم كننده ها                                                                                   54

عنوان                                                                                                  صفحه

۲-۵-۷ پپتایزرها                                                                                       55

۲-۶ آزمونهای معمولی در تضمین مصنوعات پلیمری                                             55

۲-۶-۱ آزمونهای روی آمیزه پخت شده                                                             55

۲-۶-۲ آزمونها آمیزه خام                                                                             56

۲-۶-۲-۱گرانروی                                                                                     56

۲-۶-۲-۲ رئومتر                                                                                      57

۲-۶-۲-۳ جرم مخصوص                                                                            60

۲-۶-۲-۴ چسبندگی                                                                                  60

۲-۶-۲-۵ پراكنش دوده                                                                              60

۲-۶-۱ آزمونهای آمیزه پخت شده                                                                   61

۲-۶-۱-۱ كشش                                                                                      61

۲-۶-۱-۲ مانائی فشاری                                                                                       62

۲-۶-۱-۳ سختی                                                                                      62

۲-۶-۱-۴ سایش                                                                                      62

۲-۶-۱-۵ مقاومت در مقابل پارگی                                                                  62

۲-۶-۱-۶ مقاومت خمشی                                                                           63

فصل سوم : گوگرد در لاستیك

مقدمه                                                                                                   65

۳-۱ ولكانیزاسیون                                                                                     66

۳-۱-۱ درجه ولكانیزاسیون                                                                           66

۳-۱-۲ مراحل ولكانیزاسیون                                                                          67

عنوان                                                                                                  صفحه

۳-۱-۳ تغییر خواص نسبت به درجه                                                                69

تاثیر افزایش دانسیته اتصالات عرضی                                                               74

۳-۲ اثر ساختمان اتصال عرضی                                                                     77

۳-۲-۱ نوع ساختمان اتصال عرضی                                                                 77

۳-۲-۳ خواص مكانیكی                                                                                        78

۳-۲-۴ رفتار فرسودگی حرارتی                                                                     79

۳-۲-۵ خواص دینامیكی                                                                             80

خواص بهینه در آمیزه های ولكانیزه شده                                                            82

۳-۳ سیستم های پخت                                                                               82

۳-۴ پخت گوگردی                                                                                   83

دلایل ترجیح سیستم پخت گوگردی                                                                83

۳-۴-۱ گوگرد                                                                                         85

۳-۴-۱-۱ گوگرد ولكانیزاسیون                                                                      85

۳-۴-۱-۲ درصد خلوص گوگرد                                                                              87

۳-۴-۲ مواد گوگرد دهنده                                                                            87

۳-۵ پخت پراكسیدی                                                                                 90

۳-۵-۱ فواید پخت پراكسیدی                                                                       91

۳-۵-۲ معایب پخت پراكسیدی                                                                      92

۳-۶ روشهای پخت                                                                                   92

۳-۶-۱ پخت غیرمداوم                                                                               93

۳-۶-۱-۱ قالبگیری                                                                                   93

عنوان                                                                                                  صفحه

۳-۶-۱-۲ پخت گاز                                                                                  93

۳-۶-۱-۳ پخت با غلاف سری                                                                      94

۳-۶-۲ پخت مداوم                                                                                   94

۳-۶-۲-۱ پخت با روتوكیور                                                                         94

۳-۶-۲-۲ پخت در مایعات داغ                                                                     95

۳-۶-۲-۳ پخت در بسترة ذرات داغ شناور                                                        95

۳-۷ آلوتروپ های گوگرد مورد استفاده در صنایع لاستیك                                                95

فصل چهارم : بخش تجربی

۴-۱ دستگاهها و وسایل مورد استفاده                                                               99

۴-۲ نقطة ذوب گوگرد محلول                                                                       100

۴-۳ نقطة ذوب گوگرد نامحلول                                                                     100

۴-۴ تعیین مقدار گوگرد محلول در تولوئن                                                         101

۴-۵ تهیه گوگرد نامحلول از روش ذوب                                                           102

۴-۶ روش تعیین درصد گوگرد نامحلول                                                            103

۴-۷ بهینه كردن درصد گوگرد                                                                       104

۴-۷-۱ اپتیمم كردن دما                                                                               104

۴-۷-۲ اپتیمم كردن دور همزن                                                                      105

۴-۷-۳ اپتیمم كردن درصد كاهندة كشش سطحی                                                  105

۴-۷-۴ اپتیمم كردن درصد پایدار كننده                                                             106

۴-۸ استخراج گوگرد نامحلول بدست آمده                                                         107

۴-۹ روغن پوشی گوگرد نامحلول بدست آمده                                                     108

عنوان                                                                                                   صفحه

۴-۱۰ تعیین میزان روغن گوگرد روغنی                                                            109

۴-۱۱ تهیه گرانول گوگرد نامحلول                                                                   110

۴-۱۲ تهیه گوگرد نامحلول در مقیاس bench                                                      111

۴-۱۳تهیه گوگرد نامحلول در مقیاس پایلوت                                                       113

۴-۱۴ تهیه گوگرد نامحلول بوسیلة هیدرولیز                                                        115

۴-۱۵ بكارگیری گوگرد تهیه شده در ساخت آمیزه                                                          116

فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری

۵-۱ گوگرد نامحلول                                                                                  119

۵-۲ تاثیر منفی شكفتگی بر خواص آمیزه                                                           123

۵-۳ گوگرد ، موهبت یا آفت                                                                         125

۵-۴ روشهای تهیه گوگرد نامحلول                                                                  127

الف-سرد كردن سریع گوگرد مذاب                                                                 127

ب-اكسیداسیون نافص                                                                                127

ج-هیدرولیز مستقیم                                                                                   128

روش بكارگرفته شده در این پژوهش در هیدرولیز                                                          128

۵-۵ روش ذوب ، روشی كاملاً كاربردی                                                           130

۵-۶ مقایسة آمیزه های تهیه شده                                                                     132

پیشنهادات                                                                                              134 

پیوست

منابع

  • بازدید : 83 views
  • بدون نظر
موضوع : پایان نامه مدل سازی استفاده ازفناوری غشا در تصفیه گاز طبیعی 
رشته:مهندسی شيمي
تعداد صفحات: ۲۱۱ صفحه
نوع فایل: pdf

ش‌های غشایی یکی از موثر‌ترین شیوه‌ها در زمینه جداسازی گاز است که در حوزه‌های متعددی کاربرد صنعتی دارد. در این میان غشاهای شیرین سازی گاز طبیعی اهمیت زیادی دارند و با توجه به اینکه ایران دارنده بزرگ‎ترین ذخایر گازی دنیاست، تحقیقات روی ساخت غشاهای شیرین سازی گاز طبیعی یکی از مهم‎ترین زمینه‌های کاری محققان کشور است و باید گفت که ساخت غشاهای شیرین سازی گاز طبیعی پیش از این در انحصار شرکت امریکایی MTR بود. تیم پژوهشی فرآیندهای غشایی شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی در قالب پروژه‌ا‌ی با عنوان طراحی و توسعه سامانه غشایی برای جداسازی گازهای اسیدی از جریان گاز طبیعی توانستند با موفقیت دانش فنی طراحی و ساخت غشاهای کامپوزیت شیرین سازی گاز طبیعی را تکمیل نموده و برای نخستین بار در کشور این غشاها را در مقیاس نیمه صنعتی تولید کنند. غشاهای کامپوزیت ساخته شده، روی پارچه‌های بی‌بافت و پایه‌های پلیمری متخلخل و یک لایه‌ی فعال گزینش‌گر که توسط یک لایه رویی محافظت می‌شود، نقش اصلی را در فرایند جداسازی انجام می‌دهند. در گام‎های بعدی، طراحی و ساخت مدل‌های صنعتی شیرین سازی گاز طبیعی در دستور کار این تیم پژوهشی است و در آینده‌ای نزدیک و با در نظر گرفتن زیر ساخت‌های فناورانه بسیار کامل و مناسب توسعه یافته در این شرکت، مدل ملی شیرین سازی گاز طبیعی در شرکت پژوهش فناوری پتروشیمی ساخته خواهد شد.

  • بازدید : 83 views
  • بدون نظر

تحقيقات اخير روي نانوسيالات، افزايش قابل توجهي را در هدايت حرارتي آنها نسبت به سيالات بدون نانوذرات و يا همراه با ذرات بزرگ‌تر (ماکرو ذرات) نشان مي‌دهد. از ديگر تفاوت‌هاي اين نوع سيالات، تابعيت شديد هدايت حرارتي از دما، همچنين افزايش فوق‌العاده فلاکس حرارتي بحراني در انتقال حرارت جوشش آنهاست. نتايج آزمايشگاهي به دست آمده از نانوسيالات نتايج قابل بحثي است که به عنوان مثال مي‌توان به انطباق نداشتن افزايش هدايت حرارتي با تئوري‌هاي موجود اشاره کرد. اين امر نشان دهنده ناتواني اين مدل ها در پيش‌بيني صحيح خواص نانوسيال است. بنابراين براي کاربردي کردن اين نوع از سيالات در آينده و در سيستم‌هاي جديد، بايد اقدام به طراحي و ايجاد مدل‌ها و تئوري‌هايي شامل اثر نسبت سطح به حجم و فاکتورهاي سياليت نانوذرات و تصحيحات مربوط به آن کرد.

سيستم‌هاي خنک کننده، يکي از مهم‌ترين دغدغه‌هاي کارخانه‌ها و صنايعي مانند ميکروالکترونيک و هر جايي است که به نوعي با انتقال گرما روبه‌رو باشد. با پيشرفت فناوري در صنايعي مانند ميکروالکترونيک که در مقياس‌هاي زير صد نانومتر عمليات‌هاي سريع و حجيم با سرعت‌هاي بسيار بالا (چند گيگا هرتز) اتفاق مي‌افتد و استفاده از موتورهايي با توان و بار حرارتي بالا اهميت به سزايي پيدا مي‌کند، استفاده از سيستم‌هاي خنک‌کننده پيشرفته و بهينه، کاري اجتناب‌ناپذير است. بهينه‌سازي سيستم‌هاي انتقال حرارت موجود، در اکثر مواقع به وسيله افزايش سطح آنها صورت مي‌گيرد که همواره باعث افزايش حجم و اندازه اين دستگاه‌ها مي‌شود؛ لذا براي غلبه‌ بر اين مشکل، به خنک کننده‌هاي جديد و مؤثر نياز است و نانو سيالات به عنوان راهکاري جديد در اين زمينه مطرح شده‌اند. نانوسيالات به علت افزايش قابل توجه خواص حرارتي، توجه بسياري از دانشمندان را در سال‌هاي اخير به خود جلب کرده است، به عنوان مثال مقدار کمي (حدود يک درصد حجمي) از نانوذرات مس يا نانولوله‌هاي کربني در اتيلن گليکول يا روغن به ترتيب افزايش ۴۰ و ۱۵۰ درصدي در هدايت حرارتي اين سيالات ايجاد مي‌کند.
  • بازدید : 57 views
  • بدون نظر

موضوع : پایان نامه مدل سازي رياضي باز يافت انرژي از گازهاي زايد پالايشگاهي به كمك مبدلهاي صفحه اي
رشته:مهندسی شیمی
تعداد صفحات: ۱۳۳ صفحه
نوع فایل: pdfچكيده:
امروزه مبدل هاي صفحه اي پس از ن وع پوست ه و لوله از پركاربردترين انواع مبدل ها به شمار مي روند . اين
نوع مبدل ها در مقايسه با نوع پوسته و لوله فضاي كمتري را اش غال كرده و هزينه نصب كمتري براي نصب
دارند. اين مزايا باعث شده است تا در بسياري از محدوده هاي دمايي و فشاري از اين مبدل ها به ج اي نو ع
پوسته ولوله استفاده شود . نتايج بسياري از فعاليتهاي انجام گرفته بر روي مبدل هاي صفحه اي بصورت
انحصاري و در اختيار شركت هاي سازنده مي باشد. بيشتر اين فعاليت ها بصورت آزمايشگاهي انجام شده است
و نكته مشترك در تمام آنها اين است كه هيچ رابطه كلي براي تمام هندسهها و سيالها وجود ندارد.
در اين پايان نامه جريان ميان صفحات و همچنين انتقال حرارت در اين نوع مبدل ها بصورت عددي براي
حالت تك فاز مورد بررسي قرار گرفته شده است، فرآيند مدل سازي براي بازيابي انرژي از گازهاي زائد
پالايشگاهي و پيش گرمايش هواي ورودي به محفظه ا حتراق مي باشد؛ لذا فاز انتقال حرارت مورد بررسي در
مبدل صفحه اي بشكل گاز -گاز مي باشد. بعلاوه با استفاده از مدل جريان آشفته بر روي نوع صفحه تخت و
صفحات شياردار (شورون) نرخ انتقال حرارت و ضريب افت فشار بررسي شده و برا ي مدل مورد بررسي
مي باشد در نهايت k −ε روابط ناسلت وضر يب افت فشار ارائه شده است . مدل جريان درهم مورد استفاده
مدلهاي مورد بررسي نيز با هم مقايسه ميگردند

  • بازدید : 95 views
  • بدون نظر

خلاصه :

تعداد ۳۲ نمونه غذا ، آب منابع و عضله ماهي به منظور اندازه گيري فلزات سرب و آهن در فصلهاي تابستان و پاييز ، در دو نوبت با فاصله ۳ ماه از چهار مزرعه پرورش ماهي قزل آلاي رنگين كمان در استان چهارمحال بختياري اخذ شده و مورد بررسي قرار گرفت .

ميزان آهن و سرب به ترتيب در كل نمونه‌هاي آب مزارع مختلف برابر با

۴/۴ ± ۶/۶۰ و ۲/۰ ± ۵/۲ ميكرو‌گرم بر ليتر ، ميزان آهن و سرب به ترتيب در كل نمونه‌هاي خوراك مصرفي مزارع مختلف برابر با۸/۱۸۳ ± ۴/۵۶۳ و۱/۱ ± ۳/۳ ميلي‌گرم بر كيلو‌گرم و همچنين ميزان اين دو فلز به ترتيب در كل نمونه‌هاي ماهي مزارع مختلف برابر با

۹/۳ ± ۷/۸ و۱/۰ ± ۳/۰ ميلي‌گرم بر كيلو‌گرم بوده است . با توجه به مقادير بدست آمده از دو فلز فوق هيچ‌گونه تفاوت معني‌داري در سطح (۰۵/۰ p <) بين خوراك، ماهيان و آبهاي مختلف مشاهده نشد ولي در كل ارتباط منطقي بين ميزان اين دو فلز در غذا و ماهيان تغذيه شده از همان غذا مشاهده گرديد بطوريكه بيشترين ميزان تجمع فلزات سنگين ياد شده در غذاي كارخانه شماره ۲ و همينطور ماهيان تغذيه شده از اين غذا و كمترين ميزان تجمع اين فلزات در غذاي كارخانه شماره ۳ و ماهيان تغذيه شده با اين خوراك مشاهده شد.

با توجه به استاندارد هاي FAO براي فلزات سنگين و مقايسه آن با مقادير بدست آمده در تحقيق حاضر، ميزان اين فلزات در آب، غذا و عضلات ماهي از حداكثر مجاز پيشنهادي كمتر مي‌باشد. لذا هيچ‌گونه خطري از جانب اين منابع متوجه مصرف‌كنندگان بعدي مثل انسان نيست.

بيان مسأله:

فلزات سنگين به عنوان يك مسئله خطر ساز از ابعاد مختلف و به طور جدي مي‌توانند زيست انسان و ساير موجودات زنده را به خطر بياندازند. يكي از عمده‌تر‌ين منابع توليد كننده اين عوامل سنگ‌هاي معادن و غبارهاي آتشفشاني مي‌باشند ولي در كنار اينها انسان خود به اشكال مختلف مانند صنايع رنگرزي، آبكاري فلزات و باطري سازي در انتشار فلزات سنگين نقش دارد(۸). حضور اين عوامل در محيط زيست در دراز مدت منجر به كاهش توان توليد مثلي آبزيان ، مشكلات تنفسي و عصبي و غيره شده و در ضمن با توجه به تجمع آن در بدن (تجمع زيستي) و انتقال آنها به مصرف كنندگان بعدي از جمله انسان مي‌تواند عوارض غير قابل جبراني را ايجاد نمايد. يكي از منابع مهم انتقال فلزات سنگين خوراك مصرفي ماهيان پرورشي است كه با اندازه گيري دو فلز سرب و آهن مي‌توان به ميزان حضور اين عوامل در غذا و احياناً بالا بودن آنها بيش از حد استاندارد پي برد. همچنين بررسي ميزان اين فلزات در آب و ماهيان مزارع پرورشي از نظر مقايسه‌اي مي‌تواند راه كار مناسبي در نحوه استفاده از اين منابع آبي و يا حتي ماهيان مورد پرورش در اين آبها به ما بدهد.

اهداف، فرضيات و سؤالات تحقيق:

اهداف تحقيق:

۱- بررسي و اندازه گيري دو فلز سنگين سرب و آهن در چهار نوع خوراك مصرفي، آب و عضله ماهي قزل آلاي رنگين كمان استان چهار محال و بختياري.

۲- مقايسه بين ميزان فلزات سنگين سرب و آهن در انواع غذا، آب ورودي مزارع و عضله ماهيان مزارع مختلف قزل آلاي رنگين كمان.

فرضيات تحقيق:

۱- ميزان فلزات سنگين سرب و آهن در خوراك مصرفي، آب و ماهيان قزل آلاي رنگين كمان بالاتر از حد استاندارد است.

۲- میزان فلزات سنگین سرب و آهن در خوراک مصرفی، آب و ماهیان قزل آلای رنگین کمان کمتر از حد استاندارد است.

سؤالات تحقيق:

۱- ميزان فلزات سنگين سرب وآهن در خوراك ، آب و عضله ماهي قزل آلا چقدر مي‌باشد؟

۲- آيا ميزان فلزات سنگين در آبهاي مختلف مزارع پرورشي با هم تفاوت دارد؟

۳- آيا ميزان فلزات سنگين بين ماهيان مختلف مزارع پرورشي با هم تفاوت دارد؟

۴- آيا ميزان فلزات سنگين غذاي كارخانه هاي مختلف با هم تفاوت دارد؟

روش تحقيق و پژوهش:

در اين مطالعه از منابع غذا، ماهي و آب مزارع پرورشي قزل آلاي رنگين كمان به منظور اندازه گيري ميزان دو فلز سرب و آهن نمونه گيري صورت می گیرد. به ترتيب از چهار نوع خوراک پر مصرف استان چهار محال و بختياري، در هر كدام از مزارعي كه از غذاي مورد نظر استفاده مي‌كنند نمونه گيري صورت گرفته و از آب و ماهيان همان مزرعه نيز نمونه گيري انجام می گیرد بطوريكه از هر مزرعه يك نمونه آب ورودي ، يك نمونه غذايGFT و دو قطعه ماهي ۲۰۰ گرمي برداشت شد و سه ماه ديگر نيز همين روال تكرار می شد. بطوريكه با احتساب دو فلز سرب و آهن در هر نمونه ، مجموعاً ۱۶ فلز در غذا، ۱۶ فلز در آب و ۳۲ فلز در ماهيان ۴ مزرعه‌اندازه گيري خواهد شد(مجموعاً ۶۴ فلز) براي سرب اسپكترومتري جذب اتمي‌با كوره و براي آهن اسپكترومتري جذب اتمي‌با شعله انجام مي‌شود. داده‌هاي بدست آمده با تست آماري آناليز واريانس تجزيه و تحليل و مقايسه ميانگين داده‌ها با آزمون آماري دانكن صورت خواهد گرفت.

 

فهرست مطالب :

فصل اول : مقدمه و طرح تحقيق
بيان مسئله
اهداف ، فرضيات و سئوالات تحقيق
اهداف تحقيق
فرضيات تحقيق
سئوالات تحقيق
روش تحقيق و پژوهش

فصل دوم : كليات تحقيق
فلزات سنگين
منشاء فلزات سنگين
سابقه تحقیقات در مورد سرب
سابقه تحقيقات در مورد سرب و اثر آلوده كنندگي آن در انسان
اثر آلوده كنندگي سرب در آب دريا و ماهيان
سابقه تحقیقات در مورد آهن
سابقه تحقيقات راجع به مسموميت با آهن و اثر آلوده كنندگي آن بر انسان
اثر آلوده كنندگي آهن در آب دريا و ماهيان
مقادير استاندارد پيشنهاد شده آهن و سرب از سوي سازمانها ومحققان مختلف

فصل سوم : مواد و روش كار
مواد و لوازم مورد نياز
روش كار
تاریخچه دستگاه جذب اتمی
قسمتهای مختلف دستگاه جذب اتمی
روش کار با دستگاه جذب اتمی با شعله
آماده سازی نمونه ها جهت اندازه گیری فلزات
عمل هضم اولیه در فلزات

فصل چهارم : نتايج تحقيق

فصل پنجم : بحث و پیشنهادها
منابع
چکیده انگلیسی
فهرست جدول ها

 

فرمت فایل : Word قابل ویرایش

 صفحات : ۶۹ صفحه

  • بازدید : 101 views
  • بدون نظر
موضوع : پایان نامه مقایسه فرایندهای نفوذ فیزیکی و واکنش سطحی در کریستالیزاسیون قند و اثر هم خوردگی در آن
رشته:مهندسی شيمي
تعداد صفحات: ۱۵۲ صفحه
نوع فایل: pdf

کریستالیزاسیون قند – انتقال شربت غلیظ شده به مرحله طباخی : شربت غلیظ به دست امده از مرحله تغلیظ دارای بریكس ۶۵ درصد بوده و درجه خلوص تقریباً بالایی است . این شربت پس از صاف شدن برای تولید شكر به مرحله طباخی منتقل می شود . – كریستالیزاسیون( crystallization )  : در این مرحله تغلیظ هر چه بیشتر شربت صورت می گیرد كه این كار برای به دست اوردن حداكثر قند به شكل كریستال از شربت و جدا سازی ناخالصی های احاطه كننده كریستال ها می باشد . طباخی نیز ماننده بدنه های تبخیر كننده در چند مرحله صورت می پذیرد . شربت غلیظ شده حاصل از تبخیر كننده ها وارد دیگ های پخت شده و تحت شرایط خلاء آب موجود در شربت تبخیر می شود . علت استفاده خلاء در این مرحله این است كه اگر خلاء به كار نرود نقطه جوش آن تا حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد می رسد ، چون شربت غلیظ است در این دما تیره شدن شربت صورت می گیرد كه با ایجاد خلاء در دیگ های پخت نقطه جوش كمتر از ۱۰۰ درجه سانتیگراد می رسد .  تغلیظ كردن شربت تا حد اشباع و فوق اشباع است كه با افزدن پودر شكر به عنوان شوك هسته های اولیه كریستال شكر در شربت تشكیل می شوند . سپس مقداری از شربت را وارد دیگ پخت كرده و كریستال ها را رشد می دهند و بعد از رشد دادن كریستالها . شربت جدید به صورت تدریجی اضافه می شود تا پر شدن ظرفیت دیگ پخت ادامه می یابد و در آخر انچه كه به دست می آید ماسكویت یا پخت مایه نامیده می شود كه حاوی كریستال های شكر و مقداری كمی شربت همراه با ناخالصی ها (پساب )است كه ابتدا ماسكویت به مخزن مالاكسور یا میكسر می رود تا با همزدن شربت توسط همزن مالاكسور دمای ماسكویت كاهش یابد و پس از این مرحله وارد مرحله بعدی یعنی سانتریفیوژ كردن شربت می شود تا كریستال های شكر از پساب جداسازی شوند و بلورهای شكر در اثر نیروی گریز از مركز دستگاه سانتریفیوژ از پساب جداسازی شوند . حالت فوق اشباع در فرآیند كریستالیزاسیون : فرایند

  • بازدید : 97 views
  • بدون نظر

دانلود پروژه پایان نامه بررسی ابعاد مولکولی و مورفولوژیکی و فیتوشیمیایی رو براتون گذاشتم.

دانلود این فایل می تواند کمک ویژه ای به شما در تکمیل یک پایان نامه ی کامل و قابل قبول و ارایه و دفاع از آن در سمینار مربوطه باشد.

برخی از عناوین موجود در این مقاله : 

۱-جمع آوری و نگهداری مواد گیاهی

۲- بررسی مزرعه ای

۳- بررسی مولکولی با تکنیک RAPD

و بسیاری موارد دیگر..

امیدوارم از این مقاله لذت ببرید…

چکیده

    بیش از ۱۳۹ گونه آلیوم در ایران گزارش شده اند که حدود ۳۰ گونه آن بومی خود ایران هستند . در این میانAlliumhirtifolium به لحاظ اینکه تاکنون تحقیقاتی از لحاظ مولکولی و یا مورفولوژیکی بر  روی آن انجام نشده و تعداد تحقیقاتی که در مورد این گونه خاص در دنیا انجام گردیده, به لحاظ کمی بسیار اندک می باشد, لذا بر آن شدیم تا با جمع آوری این گیاه از نقاط اصلی رویش ان که عمدتا مناطق مرکزی ایران و خصوصاً استان لرستان است, به بررسی ابعاد مولکولی و مورفولوژیکی و فیتوشیمیایی آن بپردازیم


عتیقه زیرخاکی گنج