امپراتور همکاری در فروش فایل
  • بازدید : 56 views
  • بدون نظر

این فایل pdf درمورد بسته بندی میوه به روش انجماد است 

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب
انجماد یکی از اصول نگهداری محصولات غذایی است که از دیرباز مورد توجه بشر اولیه بوده است. استفاده از
یخچالهای طبیعی و نگهداری گوشت شکار و ماهی در داخل برف توسط اسکیموها، استفاده از مخلوط یخ و نمک برای
ایجاد درجات حرارت پایین تر از یخ خالص، ابداع روش مکانیکی تولید سرما با استفاده از آمونیاک در سال
۱۸۷۵ میلادی و احداث سردخانه های صنعتی و عرضه گوشت قرمز و سفید به صورت منجمد در نیمه دوم قرن نوزدهم
منتهی به عرضه مواد منجمد آماده مصرف در ، Clerence birdseye در آمریکا برای اولین بار و تحقیقات آقای
حدود ۳۰ سال پیش گردید.
هم اکنون روش های تکامل یافته انجماد می باشند که کاربرد فراوانی در صنایع ، IQF روش های نوین انجماد نظیر
غذایی و نگهداری محصولات غذایی دارند.
  • بازدید : 77 views
  • بدون نظر
این فایل در ۹صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

لوله هاي فلزي پليمري لوله هايي هستند كه ساختمان آنها از سه لوله تو در تو تشكيل شده است به طوري كه لوله داخلي از پليمر ، لوله مياني از فلز ( مانند آلومينيوم يا فلز رنگي ديگر جوشكاري شده ) و لوله بيروني از پليمر است .
نكته اصلي در ساخت اين لوله ، استفاده از ماده ويژه اي است كه سطوح داخلي و بيروني لوله فلزي (  لايه فلزي ) را با سطوح لوله هاي پليمر داخلي و بيروني به هم اتصال داده و به عبارتي هموژن كند .
بدين ترتيب از تلفيق و تركيب ۳ لوله از مواد مختلف به صورت ۵ لايه ( شكل ۱ ) ( با احتساب دو لايه براي ماده ويژه ) . لوله اي توليد مي شود كه كليه مزاياي لوله هاي فلزي و پليمري را به شرح زير دارا بوده و از معايب آنها عاري است . 
–        نفوذ ناپذيري صد در صد همانند لوله هاي فلزي 
–        ضد خوردگي چه از داخل و چه از خازج و رسوب ناپذيري چون لوله هاي پليمري 
–        دارا بودن مقاومت مكانيكي قابل توجه به دليل فلزي بودن لوله ( لايه ) مياني 
–        تحمل فشارهاي بالا حتي در دماي بالا ( نمودار ۷ ) به دليل وجود لايه فلز و دارا بودن ضريب انبساط طولي متر همچون لوله هاي فلزي . در مقام مقايسه مي توان از نمودار ۸ تحمل فشار در طول زمان را ( ۵۰ سال ) براي لوله هاي پليمري PP, HDPE  , PEX , PB و فلزي پليمري يوني پايپ استخراج نمود .
–        به دليل پايين بودن ضريب زبري داخل لوله، افت فشار در اين نوع لوله ها بسيار پايين و قابل اغماض مي باشد.  
–        وزن كم ، به كار گيري و مونتاژ سريع و آسان و بالاخره اقتصادي بودن آن .
روش جوش كاري لوله فلزي ( لايه مياني )
چگونگي جوشكاري لوله فلزي ( آلومينيوم ) در خواص فيزيكي لوله فلزي پليمري مؤثر است . براي اين كه لوله فلزي پليمري به آساني ( با نيروي دست ) قابليت شكل پذيري داشته باشد لازم است كه ورق لوله فلزي حداقل ضخامت را دارا باشد كه اين خود روش جوشكاري روي هم را مطرح مي كند چرا كه در صورت به كار گيري روش جوشكاري لب به لب به علت ضخامت كم لبه ورق لوله ، جوشكاري مطمئني انجام نگرفته و از طرفي لوله پليمري داخلي نيز صدمه مي بيند و بديهي است انتخاب ورق لوله با ضخامت بيشتر علاوه بر حجيم كردن لوله و سنگيني آن مشكلات شكل پذيري لوله را به هنگام كار گذاري و مونتاژ به همراه خواهد داشت .
در بهره گيري از نوار آلومينيومي يا مواد فلزي ديگر به صورت پوششي براي لوله ، پليمر داخلي نمي تواند نقش يك لوله مياني فلزي را ايفا كند . چرا كه ورق بايد جوشكاري شده باشد تا بتواند صد در صد نفوذ ناپذير بوده و خود لوله فلزي در دماي بالا فشار را تحمل كند .
مشبك كردن داخل و بيرون پليمر 
به طور كلي در لوله هاي فلزي پليمري به ويژه براي آب گرم و سيستم حرارتي مصرف شونده بايد پليمر داخلي و بيروني مشبك شوند . ممكن چنين تصور شود كه لايه پليمر بيروني چون با حرارت داخلي پليمر در تماس نيست به مشبك شدن نياز ندارد . اما با توجه به اين كه لايه فلزي قابل هدايت حرارت بالايي دارد پليمر بيروني نيز بايد مشبك شود . اگر فقط پليمر داخلي لوله مشبك باشد در طول زمان پليمرهاي داخلي و بيروني لوله واكنش مختلفي نشان خواهند داد و به عبارت ديگر در اثر بروز احتمال نفوذ و رطوبت عرق لوله و يا مواد ديگر بر روي لايه محافظ و يا لايه فلزي وجود داشته و در نتيجه به ساختار لوله آسيب خواهد رسانيد .
بدين ترتيب نوع پليمر استفاده شده براي لايه بيروني لوله نيز بسيار مهم و ضمن برخورداري از كيفيت بالا بايد مشبك ( Cross Linked ) هم باشد . مشخصات فني و كاربردي انواع لوله هاي پليمري و فلزي پليمري را مي توان از جدول ۲ استخراج كرد 
تكنولوژي اتصالات 
بديهي است در يك سيستم تاسيسات لوله كشي ، اتصالات نيز نقش مهمي ايفا مي كند . روشهاي معمول براي اتصالات عبارتند از : لحيم كاري جوشكاري مهره  ، ماسوره ، رزوه ، پرس و بالاخره چسب و پرچ. اغلب اين روشها به لوله هاي فلزي تعلق دارند و براي لوله هاي پليمري و يا فلزي پليمري بايد بيشتر روش پرچ ، مهره ماسوره و يا پرس مورد استفاده قرار گيرد . به طور كلي يك روش اتصال بايد مشخصات زير را داشته باشد . 
–        مونتاژ سريع و آسان كه به نيروي بازوي زياد احتياج نداشته باشد .
–        استفاده از ابزار بسيار ساده بدون نياز به مصرف انرژي در محل نصب .
–        آب بندي كامل و با دوام بدون نياز و اقدامات بعدي ( مثل آچار كشي مهره و ماسوره و غيره ) 
–        تضمين كامل آب بندي به ويژه در لوله هاي پليمري روكار و فلزي پليمري توكار اعم از ملات بتن و گچ و غيره .
براي اينكه بتوان لوله هاي فلزي پليمري را كاملا آب بندي كرد اتصالات بايد مشخصات زير را داشته باشد :
۱ – جنس اتصالات بايد مانند خود لوله مقاومت شيميايي و ضد خوردگي داشته باشد . آلياژ برنج بدون حفره با آب كاري نيكل و تنش گيري ( تحت عمليات حرارتي ) بهترين جنس اتصالات است .
۲ – براي تضمين صد در صد آب بندي اتصالات همراه با ماسوره هاي اورينگ دار استفاده شوند . ( در صورت تغييرات شناخته نشده در فلز ، اورينگ هال مي توانند اين تغييرات را خنثي كنند ) 
  • بازدید : 77 views
  • بدون نظر

دانلود پروژه پایان نامه ورد ریخته گری رو براتون گذاشتم.

دانلود این فایل می تواند کمک ویژه ای به شما در تکمیل یک پایان نامه ی کامل و قابل قبول و ارایه و دفاع از آن در سمینار مربوطه باشد.

این فایل ورد در۱۰ صفحه قابل ویرایش ورد برای شما دوستان عزیز آماده شده است.
برخی از عناوین موجود در این فایل :
۱- مراحل ریخته گری فلزات
۲- تهیه قالب
۳- اعمال ضريب انقباض فلز
۴- شيب مدل
 و بسیاری موارد دیگر…
امیدوارم این فایل مورد استفاده شما دوستان عزیز قرار بگیره.

مقدمه

 ریخته گری یکی از مهمترین فرآیندهای تولید است. به طوری که مثلا در ایالات متحده آمریکا که یک کشور توسعه یافته صنعتی است. ریخته گری از نظر حجم در مقام ششم صنایع اساسی قرار دارد . یک موتور ۸ سیلندر اتومبیل ممکن است تا حدود ۱۳۰ قطعه ریخته گری داشته باشد. قطعات ریخته گری (ریختگری) از نظر اندازه از حدود ۱ میلیمتر با وزن کمتر از ۱ گرم مانند دندانه یک زیپ لباس شروع و ممکن است تا حدود ۱۰ متر با وزن چندین تن ٬ مانند قطعات کشتی های بزرگ اقیانوس پیما برسد.

درفرآیند ریخته گری اگر قطعه حاصل از تولید به شکل نهایی آن را قطعه ریخته گری (Casting)  واگر شکل واسطه باشد که بعدا به شکلها ومقاطع مختلف تبدیل شود آنرا شمش (Ingot) می نامند.

ریخته گری اساسا به فرایندی گفته میشود که طی آن ماده مذاب ( معمولا یک فلز مذاب) در فضای خالی قالبی که قبلا تهیه شده ریخته می شود٬ تا پس از انجماد شکل نهایی قالب را به خود بگیرد.امتياز مهم ريخته گري در امكان تهيه اشكال پيچيده ،قطعات با سطوح منحني نامنظم ، قطعات خيلي بزرگ و قطعاتي كه امكان ماشينكاري آنها دشوار است، مي باشد. امروزه تقريبا تمام فلزات را مي توان ريخته گري كرد.اما اين نكته هميشه بايد مد نظر باشد كه از هر فرايند شكل دهي زماني استفاده مي كنيم كه در مقايسه با روشهاي ديگر مقرون به صرفه بوده و دسترسي به تجهيزات و لوازم آن آسان باشد.البته هرفرايند شكل دهي مواد از عواملي نظير تعداد،اندازه ،كاربرد قطعه و توجيه فني و اقتصادي تاثير پذير خواهد بود.

فلزاتي كه غالبا در ريخته گري مورد استفاده قرار مي گيرندعبارتند از : آهن،فولاد ،الومينيوم ،برنج،برنز، منگنزو بعضي از آلياژهاي روي. در ميان اين فلزات آهن از نظر خواص مطلوب ريخته گري از قبيل سياليت درحالت مذاب،انقباض ناچيز بعد از سرد شدن،استحكام كافي و موارد كاربرد،بيش از ساير فلزات به روش ريخته گري شكل داده مي شود. در حاليكه فلزات ديگري از قبيل الومينيوم به علت وزن كمترو مشخصات مخصوص دربعضي از صنايع از قبيل صنعت خودروسازي ،به تدريج جاي آهن رامي گيرد.

  • بازدید : 88 views
  • بدون نظر
این فایل در ۳۲صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

پنيوماتيك يكي از انواع انرژي هايي است كه در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنايع مي شود و مي توان گفت امروزه كمتركارخانجات يا مراكز صنعتي را مي توان ديد كه از پنيوماتيك استفاده نكند و در قرن حاضر يكي از انواع انرژي هاي اثبات شده اي است كه بشر با اتكا به آن راه صنعت را مي پيمايد.
پنيوما در زبان يوناني يعني تنفس باد و پنيوماتيك علمي است كه در مورد حركات و وقايع هوا صحبت مي كند امروزه پنيوماتيك در بين صنعتگران به عنوان انرژي بسيار تميز و كم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر مي كنند.
خواص اصلي انرژي پنيوماتيك به شرح زير است:
عامل اصلي كاركرد سيستم پنيوماتيك هواست و هوا در همه جاي روي زمين به وفور وجود دارد.
هواي فشرده را مي توان از طريق لوله كشي به نقاط مختلف كارخانه يا مراكز صنعتي جهت كاركرد سيستم هاي پنيوماتيك هدايت كرد.
هواي فشرده را مي توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد يعني هميشه احتياج به كمپرسور نيست و مي توان از سيستم پنيوماتيك در مكان هايي كه امكان نصب كمپرسور وجود ندارد نيز استفاده نمود .
افزايش و كاهش دما اثرات مخرب و سوئي بر روي سيستم پنيوماتيك ندارد و نوسانات حرارتي از عملكرد سيستم جلوگير ي نمي كند.
هواي فشرده خطر انفجار و آتش سوزي ندارد به اين دليل تاسيسات حفاظتي نياز نيست.
قطعات پنيوماتيك و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختماني قطعاتي ساده هستند لذا تعميرات آنها راحت تر از سيستم هاي مشابه نظير هيدروليك مي باشد.
هواي فشرده نسبت به روغن هيدروليك مورد مصرف در هيدروليك تميز تر است و به دليل اين تميزي از سيستم پنيوماتيك در صنايع دارويي و نظاير آن استفاده مي شود .
سرعت حركت سيلندر هاي عمل كننده با هواي فشرده در حدود ۱ الي ۲ متر در ثانيه است و در موارد خاصي به ۳ متردر ثانيه مي رسد كه اين سرعت در صنايع قابل قبول است و بسياري ازعمليات صنعتي را مي تواند عهده دار شود.
عوامل سرعت و نيرو در سيستم پنيوماتيك قابل كنترل و تنظيم است .
عناصر پنيوماتيك در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمي شود مگر اينكه افزايش بار سبب توقف آنها گردد .
تعميرات و نگه داري سيستماي پنيوماتيك بسيار كم خطر است زيرا در انرژي هاي قابل مقايسه نظير برق خطر جاني و آتش سوزي و در هيدروليك انفجار و جاني وجود دارد اما در پنيوماتيك خطر جاني به صورت جدي وجود ندارد وآتش سوزي اصلا ً وجود ندارد و بدين دليل در صنايع جنگ افزارسازي از سيستم تمام پنيوماتيك استفاده مي شود .
معايب سيستم پنيوماتيك به شرح زير است:
چون سيال اصلي مورد استفاده در سيستم پنيوماتيك هواي فشرده و جهت تهيه هواي فشرده بايد با كمپرسور آن را فشرده كرد همراه هواي فشرده شده مقداري رطوبت وناخالصي هوا ومواد آئروسل وارد سيستم شده و سبب برخي خرابي در قطعات مي شود لذا بايد جهت تهيه هواي فشرده فيلتراسيون مناسب استفاده نمود .
هزينه استفاده از هواي فشرده تا حد معيني اقتصادي مي باشد و اين ميزان تا وقتي است كه فشار هوا برابر ۷ بار و نيروي حاصله با توجه به طول كورس و سرعت حداكثر بين ۲۰۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ نيوتن مي باشد .
به طور خلاصه مي توان گفت كه جهت قدرت هاي فوق العاده زياد مقرون به صرفه تر است از نيروي هيدروليك استفاده شود .
هواي مصرف شده در سيستم پنيوماتيك در هنگام تخليه از سيستم داراي صداي زيادي است كه اين مسئله نياز به كاربرد صدا خفه كن را الزامي مي كند.
به علت تراكم پذيري هوا به خصوص در سيلندر هاي پنيوماتيكي كه زير بار قرار دارند امكان ايجاد سرعت ثابت و يكنواخت وجود ندارد كه اين مسئله از معايب پنيوماتيك به شمار مي رود اما قابل ذكر است كه اخيرا ً يك نوع سيلندر كه بجاي شفت سيلندر از نوار لاستيكي استفاده مي كند ساخته شده است كه اين عيب را بر طرف مي كنند .
به طور كلي در مقايسه مزايا و معايب پنيوماتيك مي توان گفت با توجه به مزاياي بسيار نسبت به معايب كمتر مي توان از پنيوماتيك بعنوان يك انرژي شايسته در صنايع استفاده كرد به خصوص با توجه به مزيت تميزي سيستم تعمير و نگه داري راحت تر ، نداشتن خطر جاني جهت پرسنل عملياتي و تعميراتي در سيستم كه در سيستم هاي ديگر نظير الكتريك و هيدروليك وجود ندارد ضمنا ٌ اين سيستم بي همتاست و گاهي فقط از اين سيستم در جهت عمليات توليدي بايد استفاده شود نظير : صنايع غذايي ، دارويي ، جنگ افزار كه حتما ً عمليات توليدي توسط سيستم پنيوماتيك انجام مي پذيرد.
امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( که جدیدتر است ) تقسیم میشود . 
از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و…(. 
حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد: 
۱ طراحی ساده 
۲ قابلیت افزایش نیرو 
۳ سادگی و دقت کنترل 
۴ انعطاف پذیری 
۵ راندمان بالا
۶ اطمینان 
در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و… استفاده میکنند.
در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و … کنترل نمود.
استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد. 
اکنون که به مزایای سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک پی بردیم به توضیح ساده ای در مورد طرز کار این سیستمها خواهیم پرداخت.
برای انتقال قدرت به یک سیال تحت فشار (تراکم پذیر یا تراکم ناپذیر) احتیاج داریم که توسط پمپ های هیدرولیک میتوان نیروی مکانیکی را تبدیل به قدرت سیال تحت فشار نمود. مرحله بعد انتقال نیرو به نقطه دلخواه است که این وظیفه را لوله ها، شیلنگ ها و بست ها به عهده میگیرند
بعد از کنترل فشار و تعیین جهت جریان توسط شیرها سیال تحت فشار به سمت عملگرها (سیلندرها یا موتور های هیدرولیک ) هدایت میشوند تا قدرت سیال به نیروی مکانیکی مورد نیاز(به صورت خطی یا دورانی ) تبدیل شود.
اساس کار تمام سیستم های هیدرولیکی و نیوماتیکی بر قانون پاسکال استوار است. 
● قانون پاسکال: 
۱ فشار سرتاسر سیال در حال سکون یکسان است .(با صرف نظر از وزن سیال)
۲ در هر لحظه فشار استاتیکی در تمام جهات یکسان است. 
۳ فشار سیال در تماس با سطوح بصورت عمودی وارد میگردد. 
کار سیستمهای نیوماتیک مشابه سیستم های هیدرولیک است فقط در آن به جای سیال تراکم ناپذیر مانند روغن از سیال تراکم پذیر مانند هوا استفاده می کنند . در سیستمهای نیوماتیک برای دست یافتن به یک سیال پرفشار ، هوا را توسط یک کمپرسور فشرده کرده تا به فشار دلخواه برسد سپس آنرا در یک مخزن ذخیره می کنند، البته دمای هوا پس از فشرده شدن بشدت بالا میرود که می تواند به قطعات سیستم آسیب برساند لذا هوای فشرده قبل از هدایت به خطوط انتقال قدرت باید خنک شود. به دلیل وجود بخار آب در هوای فشرده و پدیده میعان در فرایند خنک سازی باید از یک واحد بهینه سازی برای خشک کردن هوای پر فشار استفاده کرد. 
اکنون بعد از آشنایی مختصر با طرز کار سیستمهای هیدرولیکی و نیوماتیکی به معرفی اجزای یک سیستم هیدرولیکی و نیوماتیکی می پردازیم. 
● اجزای تشکیل دهنده سیستم های هیدرولیکی: 
۱ مخزن : جهت نگهداری سیال 
۲ پمپ : جهت به جریان انداختن سیال در سیستم که توسط الکترو موتور یا 
۳ موتور های احتراق داخلی به کار انداخته می شوند. 
۴ شیرها : برای کنترل فشار ، جریان و جهت حرکت سیال 
۵ عملگرها : جهت تبدیل انرژی سیال تحت فشار به نیروی مکانیکی مولد کار(سیلندرهای هیدرولیک برای ایجاد حرکت خطی و موتور های هیدرولیک برای ایجاد حرکت دورانی).
● اجزای تشکیل دهنده سیستم های نیوماتیکی: 
۱) کمپرسور 
۲ خنک کننده و خشک کننده هوای تحت فشار 
۳ مخزن ذخیره هوای تحت فشار 
۴ شیرهای کنترل
۵ عملگرها پ
● یک مقایسه کلی بین سیستمهای هیدرولیک و نیوماتیک: 
۱ در سیستمهای نیوماتیک از سیال تراکم پذیر مثل هوا و در سیستمهای هیدرولیک از سیال تراکم ناپذیر مثل روغن استفاده می کنند. 
۲ در سیستمهای هیدرولیک روغن علاوه بر انتقال قدرت وظیفه روغن کاری قطعات داخلی سیستم را نیز بر عهده دارد ولی در نیوماتیک علاوه بر روغن کاری قطعات، باید رطوبت موجود در هوا را نیز از بین برد ولی در هر دو سیستم سیال باید عاری از هر گونه گرد و غبار و نا خالصی باشد.
۳ فشار در سیستمهای هیدرولیکی بمراتب بیشتر از فشار در سیستمهای نیوماتیکی می باشد ، حتی در مواقع خاص به ۱۰۰۰ مگا پاسکال هم میرسد ، در نتیجه قطعات سیستمهای هیدرولیکی باید از مقاومت بیشتری برخوردار باشند. 
۴ در سرعت های پایین دقت محرک های نیوماتیکی بسیار نامطلوب است در صورتی که دقت محرک های هیدرولیکی در هر سرعتی رضایت بخش است . 
۵ در سیستمهای نیوماتیکی با سیال هوا نیاز به لوله های بازگشتی و مخزن نگهداری هوا نمی باشد.
۶ سیستمهای نیوماتیک از بازده کمتری نسبت به سیستمهای هیدرولیکی برخوردارند.
امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( که جدیدتر است ) تقسیم میشود . 
از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و…). 
حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد: 
۱) طراحی ساده 
۲) قابلیت افزایش نیرو 
۳) سادگی و دقت کنترل 
۴) انعطاف پذیری 
۵) راندمان بالا 
۶) اطمینان 

در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و… استفاده میکنند.
در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و …) کنترل نمود.
استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.

اکنون که به مزایای سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک پی بردیم به توضیح ساده ای در مورد طرز کار این سیستمها خواهیم پرداخت. 
  • بازدید : 84 views
  • بدون نظر

كارخانه صنعتي آلياژ بمنظور توليد قطعات خودرو تأسيس و در حال حاظر توليد منيفولد هواي پيكان و فروش آن طبق قراردادهاي منعقد و سفارشات دريافتي به شركت ايران خودرو انجام مي پذيرد . اين كارخانه تا به حال قريب به سه سال از فعاليت توليدي در زمينة قطعة فوق گذارانده و قرارداد في ما بين تا پايان آذرماه ۸۰ خاتمه يافته و كليه قطعات سفارشي منيفولد پيكان تا اين تاريخ ارسال گرديده و در حدود يكماه قبل يعني اوايل مهرماه سال جاري ( سال ۸۰ ) قرارداد ساخت منيفولد هواي پژو  به تعداد ۳۵۰۰۰ قطعه بمدت حدود ۱۶ ماه منعقد گرديده و در شرف تجديد قرارداد منيفولد هواي پژو ۴۰۵ فراهم گرديده كه در صورت انعقاد با شرايط …

  • بازدید : 71 views
  • بدون نظر

این فابل ورد تمامی مطالب در موردطرح مقدماتی کارخانه تولید طناب نایلونی توضیح داده است 

که شامل بخش اداری ،بخش حقوقی ،  بخش فنی و تخصصی و …

طرح مقدماتی کارخانه تولید طناب نایلونی

هر شرکت تولیدی از سه بخش کلی تشکیل شده است که بترتیب زیر می‌باشند.

۱-                       بخش اداری

۲-                       بخش حقوقی

۳-                       بخش فنی و تخصصی

و ما در این مجموعه به توضیح ختصری از این سه بخش در مورد شرکت تولید طناب نایلونی می‌پردازیم.


بخش اول: اداری

در این بخش به نمونه‌ای از دستورالعمل‌های تشکیل شرکتها می‌پردازیم.

دستورالعمل تشکیل شرکتها

تشکیل شرکتها و اتحادیه‌های تعاونی تا مرحله ثبت و انتشار آگهی تأسیس آنها در روزنامه رسمی جمهوری اسلامی

  • بازدید : 83 views
  • بدون نظر
دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی مدیریت و حسابداری نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک,دانلود پروژه و پایان نامه مدیریت و حسابداری درباره نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک,دانلود رایگان پروژه و پایان نامه های کارشناسی رشته مهندسی صنایع و مدیریت و حسابداری,دانلود پاورپوینت و پروپوزال رشته مهندسی صنایع و حسابداری نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک,دانلود تحقیق و مقاله ورد word مهندسی صنایع مدیریت و حسابداری بازرگانی
با سلام گرم خدمت تمام دانشجویان عزیز و گرامی . در این پست دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی رشته مدیریت و حسابداری نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک رو برای عزیزان دانشجوی رشته مهندسی مدیریت و حسابداری و صنایع قرار دادیم . این پروژه پایان نامه در قالب ۱۶۰ صفحه به زبان فارسی میباشد . فرمت پایان نامه به صورت ورد word قابل ویرایش هست و قیمت پایان نامه نیز با تخفیف ۵۰ درصدی فقط ۱۵ هزار تومان میباشد …

از این پروژه و پایان نامه آماده میتوانید در نگارش متن پایان نامه خودتون استفاده کرده و یک پایان نامه خوب رو تحویل استاد دهید .

این پروژه پایان نامه برای اولین بار فقط در این سایت به صورت نسخه کامل و جامع قرار داده میشود و حجم فایل نیز ۱۸ مگابایت میباشد

دانشگاه آزاد اسلامی
دانشکده فنی و مهندسی
گروه صنایع
پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی
رشته مدیریت و حسابداری
عنوان پایان نامه : نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک


راهنمای خرید فایل از سایت : برای خرید فایل روی دکمه سبز رنگ (خرید و دانلود) کلیک کنید سپس در فیلدهای خالی آدرس ایمیل و سایر اطلاعات خودتون رو بنویسید سپس دکمه ادامه خرید رو کلیک کنید . در این مرحله به صورت آنلاین به بانک متصل خواهید شد و پس از وارد کردن اطلاعات بانک از قبیل شماره کارت و پسورد خرید فایل را انجام خواهد شد . تمام این مراحل به صورت کاملا امن انجام میشود در صورت بروز مشکل با شماره موبایل ۰۹۳۳۹۶۴۱۷۰۲ تماس بگیرید و یا به ایمیل info.sitetafrihi@gmail.com پیام بفرستید .

دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی مدیریت و حسابداری نقش اجرای سیستم مدیریت منابع انسانی در ارزشیابی عملکرد کارکنان کارخانه سهامی ( عام) لبنیات پاستوریزه پاک

عنوان                                                                                   صفحه  
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول- كليات تحقيق
۱-۱-    بيان مسئله
۱-۲-    ضرورت تحقيق
۱-۳-    اهداف تحقيق
۱-۴-    فرضيه تحقيق
۱-۵-    متغيرهاي تحقيق
۱-۵-۱- برنامه ريزي نيروي انساني
۱-۱-۵-۱- تعيين موجودي نيروي انساني
۲-۱-۵-۱- بررسي اهداف آتي سازمان
۳-۱-۵-۱- برآورد نيروي انساني مورد نياز ( تقاضا براي نيرو)
۴-۱-۵-۱- بر آورد عرضه نيروي انساني
۵-۱-۵-۱- مقايسه عرضه و تقاضا
۱-۵-۱-۵-۱- تقاضا با عرضه مساوي است
۲-۵-۱-۵-۱- تقاضا بيش تر از عرضه است
عنوان                                                                                   صفحه  
3-5-1-5-1- تقاضا كمتر از عرضه است
۲-۵-۱- كارمنديابي
۳-۵-۱- انتخاب
۱-۳-۵-۱- مراحل مختلف فرايند انتخاب
۶-۱- مواد، روشها، ابزار و تكنيك هاي جمع آوري وتجزيه وتحليل آماري داده ها
۷-۱- موانع و مشكلات
۱-۷-۱- عوامل اقتصادي
۲-۷-۱- عوامل اجتماع
۳-۷-۱- عوامل تكنولوژيك
۳-۷-۱- قوانين و مقررات
فصل دوم: تئوري ومباني نظري تحقيق
۱-۲- معرفي ساختار جغرافيايي، طبيعي و صنعتي شهر محل تحقيق

عنوان                                                                                   صفحه  
2-4-1-2- غار يخ مراد
۳-۴-۱-۲- پارك دكتر چمران
۴-۴-۱-۲- ارتفاعات وپيست بين المللي اسكي ديزين
۵-۴-۱-۲- جاده كوهستاني كرج به چالوس
۶-۴-۱-۲- منطقه سرسبز كردان
۵-۱-۲- حمل ونقل
۱-۵-۱-۲- حمل و نقل و شبكه ارتباطي
۲-۵-۱-۲- فرودگاه بين المللي پيام
۲-۲- تاريخچه موضوع
۳-۲- بسترها وزمينه ها
۴-۲- ادبيات موضوع تحقيق
۱-۴-۲- مراحل تجزيه و تحليل شغل
۱-۱-۴-۲- مراحل تجزيه وتحليل شغل
۲-۴-۲- ميزان كارمنديابي
۱-۱-۲-۴-۲- مراحل و فرايند كارمنديابي
۲-۱-۲-۴-۲- كارمند يابي وظيفه ي كيست؟
عنوان                                                                                   صفحه  
3-4-2- برخي از روش هاي آزمون
۱-۳-۴-۲- فرآيند كلي انتخاب و استخدام
۱-۱-۳-۴-۲- پيش نهادهايي براي اثر بخشي مصاحبه
۴-۴-۲- شاخص هاي ارزيابي
۱-۴-۴-۲- مراحل ارزيابي
۲-۴-۴-۲- عوامل موثر در تعيين نوع سيستم ارزيابي
۵-۴-۲- فرايند انضباط
۱-۵-۴-۲- انواع اقدامات انضباطي
۲-۵-۴-۲- انضباط مثبت
۳-۵-۴-۲- ويژگي هاي سيستم انضباطي موثر
۶-۴-۲- انواع تخلفات
۱-۶-۴-۲- بررسي و ارزيابي تخلفات
۱-۱-۶-۴-۲- اعمال مجازات
۷-۴-۲- سيستم پاداش
۱-۷-۴-۲- انواع پاداش
۱-۱-۷-۴-۲- پاداش دروني
عنوان                                                                                   صفحه  
2-1-7-4-2- پاداش بيروني
۲-۷-۴-۲- مباني اعطاي پاداش
۳-۷-۴-۲- ويژگي هاي سيستم پاداش موثر
۴-۷-۴-۲- طرح هاي جديد اعطاي پاداش
۱-۴-۷-۴-۲- سلف سرويس
۱-۵-۲- مديريت
۵-۲- تعريف واژه ها
۲-۵-۲- مديريت منابع انساني
۳-۵-۲- ارزيابي عملكرد
۴-۵-۲- تجزيه و تحليل شغل
۵-۵-۲- انضباط
۶-۵-۲- سازمان
۷-۵-۲- سيستم
۸-۵-۲- تلاش
۹-۵-۲- عملكرد

عنوان                                                                                   صفحه  
10-5-2- رضايت
۱۱-۵-۲- برنامه ريزي
۱۲-۵-۲- نيازها
۱۳-۵-۲- هدف
۱۴-۵-۲- سياست ( خط مشي)
۱۵-۵-۲- مقررات
۱۶-۵-۲- روش
۱۷-۵-۲- دستور
۱۸-۵-۲- داده
۱۹-۵-۲- پردازش
۲۰-۵-۲- اطلاعات
فصل سوم روش تحقيق
الف- روش ميداني
۱-۳- معرفي جامعه آماري محل تحقيق
۱-۱-۳- اجراي ارزيابي
۲-۳- فرم ثبت نتايج
عنوان                                                                                   صفحه  
1-2-3- فرم هاي ارزشيابي پيشنهادي مورد نظر الگوي ارائه شده
۳-۳- جداول و نمودار يافته ها
۱-۳-۳- مديران و سرپرستان
۲-۳-۳- كاركنان
۳-۳-۳- كارشناسان
ب- روش كتابخانه اي
۴-۳- تعريف مديريت از ديدگاه مديريت منابع انساني
۱-۴-۳- مراحل فرايند استخدام
۲-۴-۳- تعيين وظايف و مسئوليت ها
۳-۴-۳- ارزيابي
۴-۴-۳- روش اجرايي
۵-۴-۳- تفاوت بين مديريت منابع انساني و روش اجرائي
۶-۴-۳- ضرورتهاي برنامه ريزي منابع انساني
۷-۴-۳- نمودار ضرورتهاي برنامه نويسي منابع انساني
۸-۴-۳- نتايج كاهش تعداد كاركنان
۹-۴-۳- مراحل پيش بيني نيازهاي منابع انساني
عنوان                                                                                   صفحه  
10-4-3- PESTEL
11-4-3- اجراي روش تجزيه وتحليل PESTEL
12-4-3- عناوين برنامه ريزي
۱۳-۴-۳- چرخه فرآيند ارزيابي
۱۴-۴-۳- عوامل پيشرفت كاركنان
۱۵-۴-۳- زمينه هاي اصلي مديريت منابع انساني
۱۶-۴-۳- مراحل اطمينان از زمينه هاي مهم كار
۱۷-۴-۳- مراحل تهيه اهداف معقول واستانداردهاي مناسب
۱۸-۴-۳- شناخت استانداردها و اهداف
۱۹-۴-۳- زمان مطرح كردن باز خور ( كارهائي كه نبايد انجام داد)
۲۰-۴-۳- وظائف كاركنان
۲۱-۴-۳- علائم جلوگيري از ادامه مشكل يا بروز مجدد آن
۲۲-۴-۳- خلاصه بحث منابع نيروي انساني
فصل چهارم تجزيه و تحليل يافته ها و پيشنهادات كاربردي
۱-۴- جدول كلي ونمودار
۱-۱-۴- مديران و سرپرستان
عنوان                                                                                   صفحه
۲-۱-۴- كاركنان
۳-۱-۴- كارشناسان
۴-۱-۴- جايگاه نظر سنجي
۱-۴-۱-۴- وزن معيارهاي رفتار شغلي واخلاقي
۲-۴-۱-۴- زمان بندي هاي ارزشيابي
۱-۲-۴-۱-۴- عوامل متاثر از ارزشيابي
۲-۴- تجزيه و تحليل يافته ها
۳-۴- نتيجه گيري
۴-۴- پيشنهادات كاربردي
فهرست منابع ومواخذ
 
فصل اول
كليات تحقيق
 
مقدمه
مديريت منابع انساني را انتخاب و بكار گماري فرد مناسب براي شغل مناسب در شرايط مناسب تعريف كرده اند. در مرحله برنامه ريزي نيروي انساني تعداد و نوع كاركنان مورد نياز سازمان مشخص مي گردد، مرحله ي بعدي يافتن كساني است كه با استخدام آن ها، اين نياز رفع مي گردد. كارمند يابي در اين تعريف منظور از انتخاب مراحل ذيل مي باشد.
۱-    مصاحبه مقدماتي
۲-    تكميل فرم درخواست كار
۳-    برگزاري آزمون هاي استخدامي
و مراحل تجزيه وتحليل شغل به شرح ذيل مي باشد.
۱- كل سازمان مورد بررسي قرار مي گيرد تا معلوم شود مشاغل فعلي با اهداف كلي آن مطابقت دارد يا خير.
۲- معين مي گردد كه از تجزيه و تحليل شغل به چه معناست و از اطلاعات بدست آمده از اين طريق،چه استفاده اي خواهد شد.
۳- نمونه اي از مشاغل براي تجزيه و تحليل انتخاب مي شود.
۴- توسط از روش هاي مختلف تجزيه و تحليل شغل، اطلاعات لازم درباره هر شغل و ويژگي هايي كه شاغل آن بايد دارا باشد تا بتواند از عهده برآيد، جمع آوري مي گردد.
۵- با استفاده از اطلاعات به دست آمده شرح شغل تنظيم مي شود.
۶- براساس ويژگي هاي شغل، شرايط احراز آن تنظيم شود.
۷- با استفاده از اطلاعاتي كه طي مراحل شش گانه به دست آمده است طراحي شغل انجام مي گيرد.
۸- مراحل مختلف طراحي شغل ارزيابي شده تا در صورت نياز، اصلاحات لازم در آن عمل آيد.
اين مديريت از مشكلاتي كه براي كاركنان و توسط آنها و به يا علت سطح نامناسب منابع انساني موجود ايجاد مي شود جلوگيري كرده و مشكلاتي كه مي تواند به فاجعه بزرگي تبديل شود راحل مي كند. هدف مديريتي منابع انساني، عبارت است از افزايش كارايي نيروي انساني در سازمان. مطالعات مديريت منابع انساني مي تواند به اين پرسش پاسخ دهد كه مديران منابع انساني چه مي كنند و چه مي توانند بكنند؟ براي تعيين معيارها و شاخصهاي ارزيابي موثر فرمهايي براي مديران، كاركنان وكارشناسان تهيه و استفاده مي شود. داده هاي ذكر شده در هر فرم، پس از پردازش، اطلاعاتي را براي هر سه سطح سازماني، با معيارهاي مورد نظر هر سطح ارائه مي كند. در واقع هدف از توزيع چنين فرمي به دست آوردن معيارهاي مجزا براي هر يك از سطوح مي باشد. لذا به منظور بررسي اوليه در ميزان اهميت، زياد و خيلي زياد را به عنوان نظر موافق و ميزان كم و خيلي كم را به عنوان نظر مخالف بررسي كرده و پس از به دست آوردن معيارهاي با بيش ترين ميزان اهميت در بررسي اوليه با توجه به چگونگي توزيع نظرات، معيارهاي اصلي انتخاب مي گردد.
۱-۱- بيان مسئله
غالباً در سيستم هاي سازماني، انسان مهم ترين عامل در رسيدن به اهداف سازماني است، زيرا ساير منابع وارده به سازمان، به تنهايي نمي توانند هدفهاي سازماني را تحقق بخشند. در يك سيستم توليدي مديران منابع انساني، در جهت ارائه برنامه هايي براي ايجاد هماهنگي ميان اهداف و نيازهاي نيروي انساني و شيوه تامين اهداف سازماني در تلاش مي باشند.
مديريت منابع انساني تخصص ويژه اي است كه براي رضايت كاركنان و تامين هدفهاي سازماني، برنامه ريزي و كوشش مي كند.
در عصر حاضر، مديران رده بالاي سازمان به اين نتيجه رسيده اند كه در صورت فقدان مدير منابع انساني موثر و كار آمد، در سازمان امكان رسيدن به اهداف سازماني مشكل است. ضمن اينكه، تحقيقات نشان دهنده اين واقعيت است كه رابطه اي بسيار قوي بين انجام وظايف و مسووليتهاي اجتماعي يك سازمان، از يك طرف و عملكرد واحد مديريت منابع انساني آن، از طرف ديگر، وجود دارد.
در سازمانهاي اداري كشور ما، مديران منابع انساني، همان مديران امور اداري هستند و متاسفانه در عمل ديده مي شود كه بيشتر آنان فاقد هر گونه تخصص در زمينه مربوطه اند. كه اين نوعي بي ارزش شمردن مديريت منابع انساني در سازمانهاي دولتي و غير دولتي مي باشد كه نتايج منفي آن در توليد كالا و ارائه خدمات به چشم مي آيد در واقع در كشورهايي مانند ايران كه تك محصولي هستند تنها مديريت منسجم در توليد محصول اصلي كه براي ما نفت است آن هم در حد رفع حداقل نيازها و تقريبا روزانه.
از آن جائيكه در شركت لبنيات پاستوريزه پاك شير مواد اوليه بعد از سرمايه گذاري روي ماشين آلات خطوط توليد، حجم دوم بار مالي را در اين صنعت به خود اختصاص داده است، لذا پيشنهاد مي گردد مبناي برنامه ريزي توليد درخواست هاي از پيش تنظيم شده اداره فروش باشد. دليل دوم ومهمتر توليد بر مبناي درخواست، موجب جلوگيري از ايجاد ضايعات و جذب غبار و فاسد شدن و غيره … مي‌گردد.
لذا تكميل فرم درخواست ومندرج نمودن تاريخ حمل و ارسال آن به مدير برنامه ريزي توليد مي تواند صرفه جوئي هاي لازم را در ميزان سرمايه در گردش از يك طرف و جلوگيري از ضايعات و كاهش كيفيت محصولات باشد. ضمن اينكه ميزان توان توليد با توجه به شرايط فني و نوع محصولات، بايد بصورت مشخص همراه با نمودارهاي مورد نظر به اطلاع اداره فروش رسانده شود. لذا با توجه به مسائلي كه در بالا مطرح كرده ايم تصميم به طراحي سيستم مدون ارزيابي عملكرد در اين شركت گرفته شد.
۲-۱- ضرورت تحقيق:
منظور از منابع انساني يك سازمان، تمام افرادي است كه درسطوح مختلف سازمان مشغول به كارند و منظور از سازمان تشكيلات بزرگ يا كوچكي است كه به قصد و نيتي خاص و براي نيل به اهدافي مشخص به وجود آمده است. با توجه به مواردي كه ذكر شد اهميتي كه نيروي انساني و نحوه مديريت آن در سازمان ها دارد، لازم ديديم كه از اين طريق يا هر طريق موثر ديگري اهميت اين مسئله براي مديران و سازمانها روشن شود. لذا انتخاب اين موضوع در جهت نيل به اين هدف بوده است.
۳-۱- اهداف تحقيق:
عموماً ۴ هدف براي مديريت منابع انساني در نظر قرار مي گيرد كه در ذيل آمده است:
۱-    هدف اجتماعي: عبارت است از احساس مسووليت درمقابل نيازهاي جامعه و ايجاد اعتبار براي سازمان و كاركنان در جامعه.
۲-    هدف سازماني: عبارت است از احساس مسووليت در مقابل هدفهاي سازماني و حداكثر استفاده از تخصص و تعهد نيروي انساني در رسيدن به آن هدفها.
۳-    هدف وظيفه اي: عبارت است از احساس مسووليت در قبال وظايفي كه بر عهده واحد امور اداري سازمان گذاشته مي شود.
۴-    هدف اختصاصي: منظور از آن احساس مسووليت در قبال هدفهاي شخصي كاركنان شاغل سازمان است.
هدف از انتخاب چنين موضوعي شناسايي مشكلات و رفع آنها در حداقل زمان ممكن با توجه به ضرورتي كه بيان شد. از طريق تحقيقات حيراني و كتابخانه اي تا اهميت مديريت منابع انساني هر چه بيشتر مشخص گردد.
۴-۱- فرضيه تحقيق:
ارزشيابي عملكرد، تاثير مستقيم و به سزايي در افزايش رضايت شغلي كاركنان دارد. اين فرضيه را از چند جهت بررسي خواهيم كرد.
۱-    دوره هاي ارزشيابي
۲-    ارائه نتايج ارزشيابي
۳-    نتايج ارزشيابي بر مواردي نظير: ترفيع شغلي، پرداخت پاداش، دراختيار گذاشتن امكانات رفاهي و انفصال از خدمت تاثير گذار باشد.
۴-    در ارزيابي عملكرد كاركنان معيارهاي زير را در نظر گرفته شود:
مسئوليت پذيري، كار گروهي ، روابط با همكاران ، ابتكار، دانش كاري ، حضور موثر، كنترل هزينه ها، ارتباطات ، قابليت انطباق ، پايبندي به سازمان، قدرت تصميم گيري، استقلال در انجام كارها، توجه به مشتري، خئمت دهي به مشتريان ، بهره وري، مهارت هاي مديريتي ، برنامه ريزي و سازمان دهي، حل مسئله و تصميم گيري ، مديريت زمان، حمايت از وحدت و وفاق سازماني ، عادات كاري ، رعايت ايمني و بهداشت، تحمل فشار همكاري ، مهرت هاي تظارتي و سرپرستي، توسعه زير مجموعه ها ، رهبري ، توسعه كاركنان، ارزيابي عملكرد هدايت وسرپرستي ارتباطات كاركنان
۵-۱- متغيرهاي تحقيق‌:
۱-۵-۱- برنامه ريزي نيروي انساني
فرآيندي است كه يك سازمان توسط آن مشخص مي كند كه براي نيل دستيابي به اهداف خود به چه تعداد كارمند، داراي چه تخصص و مهارت هايي، براي چه كاري و در چه زماني نياز دارد».
۱-۱-۵-۱- تعيين موجودي نيروي انساني
اين اولين مرحله برنامه ريزي نيروي انساني، در سازمان است. كه در واقع، يك مطالعه و بررسي جامع درون سازماني به منظور تجزيه وتحليل دقيق كليه مشاغل و پست هاي سازماني و تهيه فهرستي از تخصص ها و مهارت هاي موجود در سازمان است.
۲-۱-۵-۱- بررسي اهداف آتي سازمان
تعداد افراد ونوع تخصص هاي مورد نياز، بستگي به اهداف و استراتژي هاي كلي سازمان دارد.

۳-۱-۵-۱- برآورد نيروي انساني مورد نياز ( تقاضا براي نيرو)
مهم ترين عامل، ميزان تقاضايي موجود در بازار براي توليدات يا خدمات سازمان است. لذا براي اينكه تعداد نيروي انساني مورد نياز سازمان را مشخص مي كنيم نخست بايد ميزان تقاضا براي توليدات يا خدمات سازمان برآورد گردد و سپس تعداد نيروهاي لازم براي جوابگويي به اين تقاضا تعيين شود.
۴-۱-۵-۱- برآورد عرضه نيروي انساني
منظور از عرضه نيروي انساني، نيروهايي است كه سازمان براي رفع نيازهاي خود به آن دسترسي دارد.
سازمان مي تواند نيروهاي انساني مورد نياز خود در آينده را از ميان كاركنان فعلي يا از كه در خارج از سازمان وجود دارند. تامين نمايد.
۵-۱-۵-۱- مقايسه عرضه و تقاضا
۱-۵-۱-۵-۱- تقاضا با عرضه مساوي است:
۲-۵-۱-۵-۱- تقاضا بيش تر از عرضه است:
۳-۵-۱-۵-۱- تقاضا كمتر از عرضه است:
۲-۵-۱- كارمند يابي

  • بازدید : 83 views
  • بدون نظر
دانلود پروژه گزارش کارآموزی word مهندسی علوم و صنایع غذایی كارخانه نوشابه سازی زمزم شرق تهران,دانلود گزارش کارآموزی دانشجویی ورد در کارخانه نوشابه سازی زمزم شرق تهران,خرید و دانلود پروژه رایگان گزارش کارآموزی کارخانه نوشابه سازی زمزم شرق تهران,دانلود رایگان گزارش کارآموزی رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی
با سلام گرم خدمت تمام دانشجویان عزیز و گرامی . در این پست دانلود پروژه گزارش کارآموزی رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی كارخانه نوشابه سازی زمزم شرق تهران رو برای عزیزان دانشجوی رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی قرار دادیم . این پروژه پایان نامه در قالب ۱۶۳ صفحه به زبان فارسی میباشد . فرمت پایان نامه به صورت ورد word قابل ویرایش هست و قیمت پایان نامه نیز با تخفیف ۵۰ درصدی فقط ۲۰ هزار تومان میباشد …


این پروژه پایان نامه برای اولین بار فقط در این سایت به صورت نسخه کامل و جامع قرار داده میشود و حجم فایل نیز ۱۹ مگابایت میباشد

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران مرکزی
رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی
عنوان کارورزی :  گزارش كارآموزي در كارخانه نوشابه سازی زمزم شرق تهران


راهنمای خرید فایل از سایت : برای خرید فایل روی دکمه سبز رنگ (خرید و دانلود) کلیک کنید سپس در فیلدهای خالی آدرس ایمیل و سایر اطلاعات خودتون رو بنویسید سپس دکمه ادامه خرید رو کلیک کنید . در این مرحله به صورت آنلاین به بانک متصل خواهید شد و پس از وارد کردن اطلاعات بانک از قبیل شماره کارت و پسورد خرید فایل را انجام خواهد شد . تمام این مراحل به صورت کاملا امن انجام میشود در صورت بروز مشکل با شماره موبایل ۰۹۳۳۹۶۴۱۷۰۲ تماس بگیرید و یا به ایمیل info.sitetafrihi@gmail.com پیام بفرستید .

مقدمه:
آب قسمت اعظم و مهمي از رژيم غذايي متعادل روزانه به شمار مي آيد و بدن براي انجام يكسري از فعل و انفعالات و واكنش ها به آب نياز دارد كه مي توان هضم و جذب غذا و نهايتاً دفع مواد زائد، تنظيم درجه حرارت بدن جذب اكسيژن در شش-ها و دفع انيدريك و تغييرات شيميايي درون عضلات و نرم شدن مفصلها را نام برد.
بدن روزانه به ۸ ليوان آب نياز دارد كه مقداري از آن از طريق غذاهاي مختلف به بدن مي-رسد و ۵ الي ۶ ليوان ديگر برحسب عادات غذايي و به صورتهاي مختلف وارد بدن مي شود.
نوشيدن شير بسيار مطلوب است ولي متأسفانه به حد كفايت موجود نبوده است. آب ميوه هم به علت گراني درحد نسبتاً كمي در مقايسه با نوشابه هاي ديگر مصرف مي شود و در برخي از شهرها مانند تبريز، شيراز و مشهد و … عرقيات كه عصارة تقطير بعضي از گياهان است رواج دارد. آشاميدني هاي ديگر مانند آب معدني، قهوه، نسكافه و … به مقدار كم مصرف مي شود.
در كشور آمريكا نسكافه با شير يا كافي ميت، در انگليس چاي، در فرانسه شراب، در برزيل قهوه و در پاكستان شير مصرف مي شود. اما در ۲۰۰ سال اخير در رژيم غذايي مردم دنيا نوشابه هاي غيرالكلي يا سبك رواج پيدا كرده است كه اين محصولات غذايي داراي دو خصوصيت عمده مي باشند:
۱- اين محصولات بصورت مايع و براي رفع عطش مصرف مي شوند.
۲- محصولاتي هستند كه گذشته از قند موجود در آن كه ارزش كالري زايي دارد، معمولاً ارزش غذايي ديگري ندارند.
اصطلاح نوشابه حدود ۳۰ سال است كه در زبان فارسي رواج پيدا كرده است. نوشابه ها جزء نوشيدني ها به حساب مي آيند تفاوت نوشيدني ها با آشاميدني ها اين است كه آشاميدني ها گذشته از جنبه فرح بخش بودن نياز بدن را تأمين مي كنند اما در مورد نوشيدني ها هيچ كوششي جهت اثبات مغذي بودن آنها انجام نمي شود.
فرهنگ مصرف نوشابه در بين مردم ايران و در غذاي روزمره به غلط يا صحيح بسيار جا افتاده است و روز به روز بيشتر مي شود و به همين دليل كارخانه هاي توليدكننده تمامي توان خود را در افزايش راندمان توليد به كار مي برند و زماني كه كميت افزايش يابد، كيفيت فداي كميت شده و تا زماني كه كيفيت محصولات داخلي در سطح جهاني نباشد نمي توان از واردات نوشابه هاي خارجي جلوگيري كرد كه اين امر مستلزم سرمايه گذاري و ارتقاء سطح علمي و گسترش خطوط توليد است.
به همين منظور كيفيت نوشابه ها بايد به طور كامل مورد بررسي قرار گيرد و امكان توليد نوشابه هايي با استفاده از امكانات داخلي و استفاده از مواد سنتي به خصوص عرقيات سنتي مورد توجه قرار گيرد.
تاريخچه نوشابه سازي در جهان:
از زماني كه بشرعلاوه بر مصرف آب نوشيدني توانست موادي چون طعم دهنده ها و شيرين كننده ها را به آب اضافه كند تاريخ نوشابه سازي شكل گرفت، گرچه تاريخ دقيق پيدايش آن به درستي مشخص نيست ولي تصور بر آن است كه ابتدا در خاورميانه و بويژه در نواحي جنوبي ايران و در خوزستان روش هايي براي حرارت دادن نيشكر و تهيه كارامل ابداع كرده بودند  با رقيق كردن آن، شربت هايي تهيه مي كردند كه بيشتر جنبة درماني داشت كه اين به ۲۵۰۰ سال پيش برمي گردد. شايد بتوان گفت كه نيشكر سوخته و يا كارامل رقيق شده جزء اولين نوشابه هايي باشد كه حاوي طعم كارامل و شكر است. بعدها كه مصرف شيرين كننده ها متداول گشت، طعم دهنده هايي نظير، ليمو، آلبالو، زرشك، آلو، انجير و بسياري از عرقيات نظير، نعناع، آويشن، بهارنارنج و … به طور طبيعي در نوشيدني هاي مصرفي در ايران مورد مصرف قرار گرفت، اما متأسفانه تكنيك استفاده از عرقيات و استخراج اسانس در حقيقت امولسيون طعم دهنده در آب تا امروز در ايران پيشرفتي نداشته است واز اين رو تهيه شربت ها و نوشابه ها در كشورهايي نظير ايران، مصر، هندوستان متوقف و دامنة توسعه آن به اروپا و آمريكا كشيده شد.
استفاده از گاز كربنيك در آب هاي معدني و تلاش براي تهيه مصنوعي كه در ابتدا از طريق اسيدكردن بي كربنات سديم و ي كربنات سديم صورت مي گرفت كه البته امروزه روشي منسوخ شده است و نام نوشابه هاي سودا هم به همين دليل به آنها اطلاق مي گردد، به قرن شانزده ميلادي در اروپا برمي گردد كه شروعي براي گسترش نوشابه سازي در دنيا محسوب مي شود. با وجود آنكه آشاميدني هاي حاوي گازكربنيك مانند، آب معدني ها، آب چشمه ها قرن ها مورد استفاده بوده است ولي گسترش واقعي آن عملاً از سال ۱۸۶۵ شروع شده است.
تاريخ پيدايش نوشابه در كشور آمريكا به زماني برمي گردد كه دانشمندان آمريكايي مانند Rush در فيلادلفيا به مطالعه بر روي آبهاي معدني و شيمي آبها علاقه نشان دادند. در آبتداي قرن هفدهم بخاري كه به صورت حباب از آبهاي معدني خارج مي گرديد با نام گاز يا حباب محبوس شناخته شد.
تهيه و توليد نوشابه هاي غيرالكلي گازدار به صورت بهداشتي و در بسته بندي مطمئن نخستين بار توسط جان پمبرتون در شهر آتلانيا در سال ۱۸۸۶ جامه عمل پوشيد و با نام كوكاكولا و فروش روزانه ۶ بطري وارد بازار شد كه امروزه با گذشت بيش از ۱۰۰ سال نوشابه ها در انواع مختلف و چندصد ميليون بطري فروش روزانه در سراسر جهان عرضه مي شود. در اواخر قرن نوزدهم يك داروساز به نام Brodham در شمال كارولينا نوشابه اي ساخت و نام تجارتي پپسي كولا را براي نوشابه خود انتخاب نمود. در سال ۱۹۱۰ آقاي برادهام پپسي كولا را به ۲۸۰ توليدكننده عرضه كرد و بعد از سال ۱۹۳۰ به توزيع فروش بين-المللي پپسي كولا همچون كوكاكولا افزايش يافت كه بعدها به منظور جلب مشتري، پپسي كولاي رژيمي (Diet) را به بازار عرضه كرد.
با پيشرفت تكنولوژي مصرف نوشابه هاي گازدار افزايش پيدا كرد و به علت عرضه راههاي جديد به حد قابل ملاحظه اي رسيد. توليدكنندگان از هرگونه طعم هاي امكانپذير مختلف برحسب ذائقه عموم استفاده نمودند كه اين تنوع يكي از دلايل عموميت پيدا كردن مصرف نوشابه به عنوان يك فرآورده نيروبخش گرديد و از دلايل ديگر آن در دسترس بودن و چگونگي به سهولت يافت شدن آنها مي باشد، امروزه علاوه بر نوشابه هاي رژيمي، توليد نوشابه هاي ايزوتونيك يا ورزشي بازار مناسب ديگري براي نوشابه ها به شمار مي آيند.

فهرست مطالب
عنوان    صفحه
فصل اول
۱- مقدمه:    1
تاريخچه نوشابه سازي در جهان:    2
تاريخچه نوشابه سازي در ايران:    4
تاريخچه كارخانه زمزم:    5
مشخصات كلي كارخانه زمزم شرق تهران:    6
اهميت مصرف نوشابه:    7
2- خط توليد :    10
1-2- دستگاه تخليه كننده بطري از جعبه (Un Caser)    10
2-2- بطري شور “Bottle Washer”    10
3-2- آئينه بان    15
4-2- فلوميكس (Flow-Mix)    15
5-2- هواگير آب (Deaerator)    16
6-2- كربوكولر    17
7-2- كمپرسورها    19
8-2- كندانسورها    19
9-2- پركردن بطريها و بسته بندي:    20
10-2- دستگاه تشتك زن    21
11-2- پركردن جعبه نوشابه (Case Packer)    22

عنوان    صفحه
فصل دوم
الف) آب    25
مقدمه:    25
ويژگيهاي آب مصرفي در صنايع نوشابه سازي:    27
1-1- خواص فيزيكي آب:    29
2-1- خواص شيميايي آب    31
انواع موادشيميايي مصرفي جهت تصفيه آب    41
عمليات واحد تصفيه آب    42
ب) واحد عصاره:    48
عصاره يا بنيان نوشابه:    48
افزودنيهاي مجاز در نوشابه:    48
شيرين كننده ها (Sweeers)    49
تهيه شربت اوليه از شكر جامد:    50
فيلتراسيون شربت اوليه:    51
روشهاي فيلتراسيون شربت اوليه:    51
تهيه شربت نهايي (عصاره):    53
روش نگهداري و ذخيره عصارة غليظ نوشابه:    53
انواع عصارهها:    54
1- عصاره كولا    54
2- عصاره هاي پرتقالي:    56
3- عصاره نوشابه هاي ساده    57
4- عصاره آب ميوه جات    58
ج- واحد گاز دي اكسيد كربن CO2    59
دي اكسيد كربن و خصوصيات گاز كربنيك در نوشابه    59
عنوان    صفحه
روش توليد گاز CO2 :    59
د- «واحد CAN»    62
مشخصات قوطي هاي فلزي:    62
بسته بندي محصول:    63
تفاوت پر كردن قوطي با پر كردن بطري:    64
د- كنترل كيفي:    65
1- د- آزمايشهاي مربوط به آب:    66
2-د- آزمايش مربوط به عصاره خانه:    68
3-د- آزمايش واحد توليد گاز CO2 :    68
4-د- آزمايشات انجام گرفته روي نوشابه:    69
اندازه گيري قند قبل از هيدروليز و بعد از هيدروليز:    74
5-د- اندازه گيري درصد سود كاستيك در بطري شور:    76
6-د- آزمايش بطري خارج شده از بطري شور:    77
7-د- تعيين خاكستر كل:    77
8-د- تعيين مقدار بنزوات سديم برحسب اسيد بنزوئيك:    77
9-د- آزمايشهاي ميكروبي:    78
9-3-MOهاي مسئول فساد    82
هدف از آزمايشهاي ميكروبي در نوشابه ها:    85
شمارش ميكروب (توتال كانت) :    86
كپك و مخمر:    86
كلي فرم    86
مسائل بهداشتي در كارخانه:    87
بهداشت كاركنان:    87
بهداشت انبارها:    87
عنوان    صفحه
مايعهاي مخصوص تميزكننده:    89
دستگاههاي تميزكننده:    91
عوامل مؤثر در استريليزه نمودن صحيح:    93
استريليزه نمودن قسمتهاي مختلف دستگاه:    94
صادرات و واردات :    94

فصل سوم
موقعيت شغلي كارآموز:    96
امور جاري در دست اقدام كارخانه زمزم :    96
محاسن و معايب :    96

فصل چهارم
نتيجه گيري:    98
پيشنهادات:    99
توصيه ها:    99
ضميمه ها (استانداردها) :    100
منابع:    112

  • بازدید : 60 views
  • بدون نظر
این فایل در ۱۱۰صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

توليد بهنگام( JUST-IN-TIME : JIT )  امروزه بعنوان يک تکنيک جدید برنامه ریزی تولید و نيز نگرش فلسفي مديريت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است.
بطور كلي JIT نوعي فلسفه توليدي است يا يك هدف بسيار ساده يعني:” اقلام مورد نياز را با كيفيت مورد نياز، به مقدار مورد نياز و دقيقا در زمان مورد نياز” توليد كنيد.
تقسيم بندي هاي انجام شده در ادبيات موضوع JIT دامنه گسترده‌اي در برمي‌گيرد
 از جمله :JIT بعنوان يک استراتژي ،JIT بعنوان مديريت کنترل موجودي ، مجموعه‌هاي خريد JIT و مديريت توليد JIT استقرار JIT و ارتباط JIT و منابع انساني و … که همگي بعنوان مجموعه‌اي از فنون مرتبط با JIT بررسي مي‌شود. انچه که در این تحقیق بدان پرداخته شده رویکرد JIT به سیستم های تولیدی و مقوله برنامه ریزی توید است .
JIT را مي توان از سه نظر متفاوت مشاهده كرد:
ديدگاه نخست سيستم كنترل كف كارگاه در JIT بوده و به واسطه استفاده از كارت هاي كابنان نمايان ترين جلوه از رويكرد JIT را دارا مي باشد.
ديدگاه دوم ايجاد زمينه مناسب براي بكارگيري كابنان بوده كه مجموعه اي از تكنيك در زمينه محصول و فرآيندهاي توليدي است. ايجاد اين زمينه، امكان پياده سازي سيستم كابنان را تضمين مي نمايد. اين مجموعه تكنيك ها شامل طراحي سيستم توليدي، تمركز بر روي موارد مرتبط با بازاريابي، فروش، طراحي محصول، مهندسي فرآيند، مهندسي كيفيت، چيدمان كارخانه، و مديريت توليد بوده، تا اجراي JIT را تسهيل نمايد.
سومين و مهمترين ديدگاه يا سطح، فلسفه توليدي JIT مي باشد كه پايه و مبناي طراحي، آماده سازي و اجراي سيستم توليدي JIT مجموعه اي از استراتژهايي اساسي توليدي مي باشد كه هنگامي كه بكار بسته مي شوند پايه سيستم JIT را شكل داده و بكارگيري سيستم كابنان را تسهيل مي نمايند.در بخش اول این تحقیق به فلسفه JIT پرداخته شده و اهداف رویکرد JIT را در۶مورد ذیل شرح می دهد :
۱- ضايعات صفر
۲- زمان Setup يا آماده سازي صفر
۳- موجودي صفر
۴- حمل و نقل و جابه جايي صفر
۵- از كارافتادگي صفر
۶- زمان پيشبرد صفر
۷- اندازه انباشته يك
در بخش دوم این تحقیق سیستم مورد مطالعه (سیستم برنامه ریزی تولید شرکت رافکو) در وضع موجود ان مورد بحث قرار گرفته بطوریکه در ابتدا به شناخت کلی شرکت و دامنه محصولات و فعالیتهای ان پرداخته شده و سپس MPSموجود مرد بررسی قرارگرفته است .
سر برنامه اصلی تولید  MPSشامل لیست محصولات و افق برنامه ریزی انها برای یک مدت دو ماهه است .
در قسمت های بعدی این بخش خط تولید فعلی شرکت و چیدمان ماشین الات و ایستگاههای مختلف کاری مورد مطالعه قرار گرفته.
  Layoutکارخانه و الگوی جریان مواد در وضع موجودبصورت L شکل است که باتوجه به رویکرد JIT باید به صورت U شکل تغییر یابد این کار با جانمایی مجدد ماشین الات صورت گرفته و layout جدید نیز ترسیم شده.
رویکردJIT به فرایند های تولیدی برعکس رویکردهای سنتی که بصورت فرایندی و کارگاهی بوده بصورت  ایجاد خانواده های محصول و استفاده از تکنولوژی گروهی GT است در تکنولوژی گروهی قطعات با اساس شباهت در برخی ویژگیها مانند شکل-نوع پرداخت مواد – ویژگیهای طراحی و ساخت قطعات تلرانس ها و فرایند های تولیدی مورد نیاز گروه بندی می شوند.
برای خط تولید مورد بحث با توجه به محصولات تولیدی اقدام به تشکیل خانواده های محصول ودر نتیجه بکارگیری از تکنولوژی گروهی GT شده است این کار با مطالعه بر روی فرم های “روش ساخت یا تکنولوژی ساخت” و همچنین جداول از- به  و توالی فرایندها  انجام گرفته و منجر به تشکیل ۵خانواده متفاوت از محصولات شده است که هریک از توالی و فرایندهای مشابهی برخورددار هستند.
در ادامه فرایند برنامه ریزی تولید فعلی شرکت که براساسMRPاست مورد بحث قرار گرفته بطور خلاصه فرایند برنامه ریزی تولید فعلی بر اساس تهیه MPSبرای یک افق زمانی مشخص و سپس تهیه برنامه تولید ماهیانه بر اساس ان است .
بعد از تهیه برنامه تولید ماهیانه برنامه تولید روزانه و سپس برنامه تولید در هر شیفت کاری که به” گراف زمانی تولید” است تهیه می شود در هر قسمت پس تشریح هر بنامه تولید به بحث در مورد نقاط ضعف برنامه فعلی تولید نیز پرداخته شده است .
در بخش سوم این تحقیق به تشریح تکنیک های مورد استفاده برای طراحی یک سیستم تولیدی بر اساس رویکردJIT پرداخته شده است . این تکنیک ها شامل :
۱- تکنیک های برنامه ریزی تولید 
۲- تكنيك هايي براي تسهيل در استفاده از سيستم هاي ساده كنترل توليد به نام سيستم كابنان
۳- طراحي محصول براي سادگي ساخت و مونتاژ
۴- رويكردي براي استفاده از منابع توليد
۵- رويه هاي كنترل و تضمين كيفيت
تکنیک های برنامه ریزی تولید بر اساس رویکرد JIT به طور مفصل مورد بحث قرار گرفته شده .اساس تکنیک های برنامه ریزی تولید بر اساس هموار سازی تولید است . هموار سازی تولید سعی دارد تا تقاضای بازار را به صورتی شکل دهد که با قابلیت های فرایند تولید قابل انطباق گردد. هموار سازی تولید با نگرش JITابتدا به ایجاد تطابق ماهانه می پردازد که صورتی از تطابق میان MPS در طول افق برنامه ریزی تولید و تولید ماهیانه خط بر اساس ظرفیت دستگاه ها است سپس یک برنامه تطابق روزانه ساخته می شود که میزان تولید هر دستگاه برای ایجاد محصول نهایی در یک روز یا طی یک شیفت کاری را با توجه به نوسانات هموار شده تقاضا بدست می دهد.هر دو تکنیک برای برنامه تولید شرکت مورد مطالعه انجام گرفته و جداول ان نیز بطور جداگانه تنظیم گردیده شده است .
تکیک ساده سازی ساخت و مونتاژ وکاهش زمان پیشبرد محصول شامل کاهش زمان صف وکاهش زمان حمل ونقل است .
کاهش زمان صف با کاهش اندازه بچ های تولیدی و بچ های انتقالی است .در ادامه مطالب با یک مثال عملی از خط تولید شرکت مورد مطالعه این موضوع تشریح شده است این مورد به متفاوت گرفتن اندازه دسته های تولیدی و انتقالی می پردازد و بطوریکه نشان داده شده است با کاهش اندازه دسته های تولیدی و برابر واحد شدن اندازه دسته های انتقالی میان ۲ ایستگاه مختلفزمان تولید فعلی به نصف کاهش می یابد .
  تعدل خط تولید و ایجاد برگه های استاندارد عملیاتی از دیگر مواردی است که توضیح داده شده است .برگه های استاندارد عملیاتی شامل زمان استاندارد عملیات وشرح مختصر انجام ان است مقدار بچ تولیدی و مقدار موجودی نیمه ساخته WIPمیان ایستگاه های مختلف تولیدی نیز در این برگه ذکر شده است .این برگه با توجه به مستندات  شرکت مورد مطالعه تهیه شده و مقدار مطلوب WIP وبچ تولیدی نیز در مورد هر ایستگاه بدست امده و در جدول اماده است .
در ادامه بحث به کاهش زمان راه اندازی یا SETUP پرداخته شده بطور کلی بر اساس رویکرد های JIT زمان راه اندازی یا SETUPبالا منشائ اصلی ضایعات تولیدی است بطوریکه حذف یا کاهش زیاد ان باعث ایجاد یک جریان تک واحدی روان میان ایستگاه های مختلف کاری می شود.
در مورد خط تولید مورد بحث به تشریح زمانهای راه اندازی یا SETUP پرداخته شده است بطوریکه برای ماشین الات مختلف زمان راه اندازی یا SETUP بدست امده ونوع ان از نظر درونی یا بیرونی بودن مورد بحث قرار گرفته و در مورد چند ایستگاه کاری راهکارهایی برای کاهش زمان راه اندازی یا SETUP بصورت عملی ذکر گردیده و اجرا نیز شده است .
 در بخش چهارم به طراحی سیستم کانبان برای خط تولید مورد مطالعه پرداخته شده است . 
بطور کلی سيستمي كه تحويل بموقع را در سطح كف كارگاه اجرا مي كند به عنوان سيستم كابنان شناخته شده و كارت هاي مورد استفاده در آن كارت هاي كابنان ناميده مي شود.
تاکید سیستم کانبان بر مدیریت و برنامه ریزی خط به صورت کششی از اخرین ایستگاه است که این رویکرد با رویکرد MRP که بصورت برنامه ریزی فشاری و هل دادن محصول از ایستگاه اخر به سمت ایستگاه اول است کاملا در تضاد می باشد.
کارت های کانبان به دو صورت کانبان تولید و کانبان برداشت می باشد که هردو کارت برای ایستگاه های مختلف خط تولید مورد مطالعه طراحی شده است . برای اجرای نهایی سیستم کانبان در کف کارگاه باید جریان کارت های کانبان در خط تولید و برای هر ایستگاه کاری طراحی و برای پرسنل تولیدی بطور کامل تشریح شود .
در خط تولید مورد مطالعه جریان کارت های کانبان برای دو ایستگاه متوالی برش و پیش گرم بطور کامل توضیح داده شده است همچنین  جریان کارتهای کانبان برای یک ایستگاه تکی (ایستگاه پیش گرم) نیزمورد بحث قرار گرفته شده است .
 بطور کلی اجرای موثر سيستم كانبان به ميزان زيادي وابسته به نظمي دقيق بوده و اين امر به نحوه استفاده از كارت هاي كانبان مربوط مي شود. برقراري اين نظم نيازمند رويه هاي توليدي مستند شده و كاركنان آموزش ديده اي است كه از رويه ها آگاه بوده و نسبت به پياده سازي آنها علاقمند باشند.
در بخش پنجم درباره خرید و تحویل بهنگام مطالبی مورد بحث قرار گرفته . انتخاب عرضه کنندگان یکی از رویکرد های مهم JIT به مقوله خرید بهنگام است .بطور کلی JIT طرفدار انتخاب” بلند مدت”و”منحصر بفرد عرضه کنندگان کالا است بطوریکه این با تفکر سنتی انتخاب عرضه کنندگان که بصورت انتخاب کوتاه مدت و متعدد است در تضاد جدی است .
برهمین اساس معیارهای متعددی برای انتخاب عرضه کنندگان بر اساس رویکردJIT مطرح شده است و در هر مورد توضیحاتی کامل اورده شده است که می توان با تدوین این نکات اجرایی دردستورالعمل های ارزیابی یا انتخاب تامین کنندگان بهبود زیادی در تامین مواد و کالاهای مورد نیاز شرکت داد.
  • بازدید : 51 views
  • بدون نظر
دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی مهندسی صنایع و معادن بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM,دانلود پروژه و پایان نامه مهندسی صنایع درباره بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM,دانلود رایگان پروژه و پایان نامه های کارشناسی رشته مهندسی صنایع و معادن,دانلود پاورپوینت و پروپوزال رشته مهندسی صنایع بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM,دانلود تحقیق و مقاله ورد word مقطع کارشناسی مهندسی برقصنایع و معادن بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM

با سلام گرم خدمت تمام دانشجویان عزیز و گرامی . در این پست دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی رشته مهندسی صنایع و معادن با عنوان بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM رو برای عزیزان دانشجوی رشته مهندسی صنایع و معادن قرار دادیم . این پروژه پایان نامه در قالب ۱۴۰ صفحه به زبان فارسی میباشد . فرمت پایان نامه به صورت ورد word قابل ویرایش هست و قیمت پایان نامه نیز با تخفیف ۵۰ درصدی فقط ۲۰ هزار تومان میباشد …

از این پروژه و پایان نامه آماده میتوانید در نگارش متن پایان نامه خودتون استفاده کرده و یک پایان نامه خوب رو تحویل استاد دهید .

این پروژه پایان نامه برای اولین بار فقط در این سایت به صورت نسخه کامل و جامع قرار داده میشود و حجم فایل نیز ۴۱ مگابایت میباشد

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد جنوب تهران
دانشکده فنی مهندسی
پایان نامه برای دریافت کارشناسی مهندسی صنایع و معادن
رشته مهندسی صنایع
عنوان پایان نامه : بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری TBM


راهنمای خرید فایل از سایت : برای خرید فایل روی دکمه سبز رنگ (خرید و دانلود) کلیک کنید سپس در فیلدهای خالی آدرس ایمیل و سایر اطلاعات خودتون رو بنویسید سپس دکمه ادامه خرید رو کلیک کنید . در این مرحله به صورت آنلاین به بانک متصل خواهید شد و پس از وارد کردن اطلاعات بانک از قبیل شماره کارت و پسورد خرید فایل را انجام خواهد شد . تمام این مراحل به صورت کاملا امن انجام میشود در صورت بروز مشکل با شماره موبایل ۰۹۳۳۹۶۴۱۷۰۲ تماس بگیرید و یا به ایمیل info.sitetafrihi@gmail.com پیام بفرستید .

چکیده:

 در این پایان نامه پس از بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای

 استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری شرح داده شده

 و پارا مترهای ورودی – خروجی و دامنه کاربرد هر یک از روشهای پیش بینی مورد

 بحث قرار گرفته است.

 روشهای مختلف با هم مقایسه شده و شباهت ها – تفاوتها – مزایا و معایب هر کدام عنوان

 گردیده و روشهای که می توانند جهت بهینه کردن طرح تاج حفار و دستیابی به بهره وری

 بیشینه مورد استفاده قرار گیرند شرح داده شده است . در میان روشهای ارائه شده دو روش

 CSM  وNTH کاربرد بیشتری دارند. روش  CSM بر اساس تخمین نیروهای اعما ل

 شده بر برش دهنده و روش NTH بر مبنای تجربیات حاصل از حفاری می باشد.

 هنگامی که داده های حاصل از آ زمونهای بزرگ مقیاس موجود باشد استفاده از روش

 CSM برای تخمین نرخ نفوذ و روش NTH جهت پیش بینی نرخ پیشروی توصیه میشود.

  مقدمه:

 ضریب بهره وری زمان تکمیل پروژه و به تبع ان هزینه را تحت تا ثیر قرار می دهد لذا

 نقش اساسی در انتخاب شدن یا نشدن حفر مکانیزه به عنوان روش حفر بازی می کند.زمان

 حفر ماشین به کل زمان پروژه یا عملیات روزانه را ضریب بهره وری می گویند.

 این ضریب تابعی از شرایط زمین – نوع ماشین – تاسیسات پشتیبانی – مدیریت پروژه و

 در نهایت تجربه کارکنان است. حاصلضرب نرخ نفوذ در ضریب بهره وری را نرخ

 پیشروی می گویند. نرخ نفوذ نرخ پیشروی انی ماشین است و از هندسه تونل و ویژگیهای

 سنگ و پارامترهای ماشین تا ثیر می پذیرد.

 تاکنون مدلهای زیادی جهت پیش بینی نرخ نفوذ ارائه شده است و هر کدام تعدادی از

 پارامترهای موثر را منظور کرده اند. در این مطالعه به پیش بینی نرخ نفوذ بر مبنای تردی

 در فصل چهارم و بر مبنای نتایج آزمون پانچ در فصل پنجم پرداخته شده است.

 آزمایشهای زیادی جهت پیش بینی نرخ نفوذ و بهره وری ایجاد شده اند که برخی از آنها

 در فصل دوم مورد بحث قرار گرفته است. فرایند برش سنگ توسط برش دهنده های

 دیسکی – توزیع فشار پیرامون دیسکها و نحوه محاسبه نیروهای وارد بر دیسک در فصل

 سوم مفصل توضیح داده شده است.

 در این مطالعه بر مبنای فاکتور پایداری در تاج تونل و مقاومت سنگ پیشروی پیش بینی

 شده است و در مورد روشهای پیش بینی CSM و NTH بحث شده است.

 فهرست

 مقدمه

 فصل اول

 1- اشنایی و سابقه…………………………………………………………………… ۱

     1-1- نرخ پیشروی……………………………………………………………….. ۳

     1-2- نرخ نفوذ…………………………………………………………………… ۳

 فصل دوم

 2- آزمون های مورد نیاز برای پیش بینی بهره وری TBM ……………………… 11

   2-1- آزمون تعیین تردی…………………………………………………………. ۱۱

   2-2- آزمایش اندیس جی سیورز…………………………………………………. ۱۲

   2-3- آزمون سایش………………………………………………………………. ۱۲

   2-4- آزمون اندیس سوشار………………………………………………………. ۱۳

   2-5- آزمون های برش ازمایشگاهی…………………………………………….. ۱۴

      2-5-1- آزمون برش خطی……………………………………………………. ۱۴

      2-5-2- آزمون برش دورانی………………………………………………….. ۱۶

   6-2- آزمون پانچ………………………………………………………………… ۱۶

      2-6-1- تاریخچه آزمون………………………………………………………. ۱۸

   7-2- آزمون های تعیین سختی…………………………………………………… ۱۸

   8-2- آزمون های مقاومت سنگ…………………………………………………. ۱۹

   9-2- خواص توده سنگ………………………………………………………… ۱۹

 فصل سوم

 3- تحلیل مکانیسم برش سنگ توسط برش دهنده های دیسکی……………………. ۲۱

   3-1- فرضیات پایه………………………………………………………………. ۲۲

   3-2- توزیع فشار و فرایند برش………………………………………………… ۲۶

   3-3- طراحی ماشین و محاسبات………………………………………………… ۳۳

   3-4- پیش بینی نرخ نفوذ……………………………………………………….. ۳۳

 فصل چهارم

 4- پیش بینی نرخ نفوذ بر اساس تردی…………………………………………… ۳۷

   4-1- ارزیابی برخی داده های حاصل از آزمایش……………………………….. ۳۸

 فصل پنجم

 5- پیش بینی نرخ نفوذ با استفاده از نتایج آزمون پانچ…………………………… ۴۸

   5-1- تعیین نرخ نفوذ…………………………………………………………… ۴۸

   5-2- رده بندی سنگ با استفاده از آزمون پانچ………………………………… ۵۱

   5-3- آزمون پانچ ابزاری جهت ارزیابی پارامترهای ماشین……………………. ۵۴

 فصل ششم

 6- پیش بینی نرخ نفوذ بر مبنای مدل فازی – عصبی و نرخ پیشروی با بهره گیری از

  شبکه عصبی……………………………………………………………………. ۵۶

   6-1- روش فازی – عصبی……………………………………………………. ۵۶

      6-1-1- اجزاء منطقی………………………………………………………. ۵۸

      6-1-2- اجزاء عددی……………………………………………………….. ۵۹

   6-2- مدل نرخ نفوذ ( روش عصبی – فازی)…………………………………… ۶۰

      6-2-1- ویژگیهای توده سنگ……………………………………………….. ۶۰

      6-2-2- ویژگیهای ماشین……………………………………………………. ۶۰

      6-2-3- هندسه تونل…………………………………………………………. ۶۱

      6-2-4- تحلیل داده ها……………………………………………………….. ۶۲

      6-2-5- مدلهای عصبی – فازی ( روش تاکاگی – سوگنو)………………….. ۶۴

   6-3- مقایسه با روشهای مختلف……………………………………………….. ۶۸

   6-4- مدل نرخ پیش روی ( بر مبنای شبکه عصبی)…………………………… ۶۹

      6-4-1- انتخاب ساختار مدل و کاهش متغییرها……………………………… ۶۹

      6-4-2- الگوریتم آموزش شبکه عصبی…………………………………….. ۷۱

      6-4-3- توپولوژی شبکه عصبی……………………………………………. ۷۱

      6-4-4- بهبود قابلیت تعمیم شبکه عصبی…………………………………… ۷۱

      6-4-5- نتایج – تفسیر – اعتبار و توان تعمیم مدل…………………………. ۷۳

      6-4-6- مقایسه با مدلهای آماری……………………………………………. ۷۳

 فصل هفتم

 7- پیش بینی بهره وری TBM با استفاده از ……………………………. ۷۴

  7-1-   و  …………………………………………………………….. 74

   7-2- سایش برش دهنده……………………………………………………… ۸۱

   7-3- رابطه میان نرخ نفوذ و نرخ پیشروی با  ………………………… 82

   7-4- تخمین زمان اتمام تونل………………………………………………… ۸۴

 فصل هشتم

 8- پیش بینی بهره وری TBM براساس فاکتور پایداری تونل………………… ۸۵

   8-1- تخمین ضریب بهره وری………………………………………………. ۸۶

   8-2- تخمین نرخ پیشروی…………………………………………………… ۸۷

   8-3- مثالی از کاربرد مدل…………………………………………………… ۸۹

   8-4- تخمین زمان اتمام تونل……………………………………………….. ۹۲

 فصل نهم

 9- پیش بینی بهره وری TBM برمبنای روش NTH……………………….. 94

 فصل دهم

 10- پیش بینی بهره وری TBM بر مبنای روش CSM……………………. 106

    10-1- نیروهای عمودی روی برش دهنده  …………………………. 108

    10-2- نیروهای غلتشی  ………………………………………………. 109

    10-3- رابطه مدرسه عالی معدن کلرادو جهت تعیین نیروهای روی برش دهنده در

             یک نفوذ مشخص…………………………………………………. ۱۱۳

    10-4- تصحیح نرخ نفوذ…………………………………………………. ۱۱۶

      10-4-1- شاخص دشواری زمین (GDI )…………………………….. 116

      10-4-2- انرژی ویژه………………………………………………….. ۱۱۷

      10-4-3- اصلاحات پیشنهادی روش CSM جهت تخمین نرخ پیشروی… ۱۱۷

 نتیجه گیری…………………………………………………………………. ۱۲۲

 منابع……………………………………………………………………….. ۱۲۴

 فصل اول
________________

 اشنایی و سابقه

 در طول چند دهه گذشته تکنولوژی TBM های سنگ توسعه زیادی پیدا کرد. این ماشین ها

 اکنون به مرحله ای رسیده اند که می توانند در هر نوع سنگ یا خاکی حفر کنند ولی به هر

 حال حفر با ماشین پر خطر بوده زیرا همیشه امکان روبرو شدن با زمینی که ماشین توانایی

 حفردر آن را ندارد وجود دارد. پیش بینی ضریب بهره وری بخش مهمی از هر پروژه حفر

 مکانیزه است. تعداد برش دهنده های مورد نیاز هزینه های آزمایشگاهی – هزینه های

 سرمایه ای و عملیاتی همه از دوره ساخت پروژه و دوره ساخت پروژه از ضریب بهره

 وری و نرخ نفوذ تاثیر می پذیرد که تخمین این دو بسیار مشکل ا ست. تاکنون تلاش های

 زیادی جهت گسترش روشهای پیش بینی بهره وری و پیش بینی دقیق نرخ پیشروی در یک

 شرایط زمین شناسی شده است. در کشورهای مختلف و توسط شرکت های مختلف سازنده

 TBM دامنه وسیعی از روشهای پیش بینی ضریب بهره وری استفاده می شود.

 اصولا” این روشها بر مبنای تحلیل نظری و داده های تجربی بنا نهاده شده اند. در حالت

 کلی می توان روشهای ارائه شده را به دو گروه تقسیم کرد. روشهای کاملا” تجربی و

 روشهای تئوری/ تجربی. گروه اول بر مبنای داده های جمع اوری شده از زمین و استفاده

 از تحلیل رگرسیون میان پارامترهای ماشین خواص سنگ و نرخ نفوذ حاصل شده اند.

                                                                                                         1

 روش NTH یک نمونه از این روشها است. گروه های دیگر بر جزئیات فرایند برش
    
در سنگ تحلیل نظری فرایند شکست سنگ با ابزار مکانیکی و نیروهای وارد بر هر برش

 دهنده به منظور دستیابی به یک نرخ نفوذ مشخص متمرکز شده اند.

 روش CSM و برخی از روشها که توسط کارخانه های سازنده TBM توسعه داده شده اند

 در این گروه قرار می گیرند. این روشها می توانند در بهینه کردن طرح تاج حفار به کار

 گرفته شوند. نیروهای اعمال شده بر برش دهنده که توسط این روشها تعیین می شوند میتواند

 در تخمین نیروی محوری گشتاور و توان مورد نیاز نیز استفاده شود.

 در حالت عمومی روشهای پیش بینی بهره وری بر مبنای قواعد زیر پایه گذاری شده اند:

 1) داده های حاصل از زمین یا آزمایش

 2) آزمایشهای کوچک مقیاس ( ازمونهای شاخص)

 3) آزمایشهای بزرگ مقیاس

 4) روشهای تجربی

 5) مدلهای تئوری

 به عنوان مثال روش پیش بینی NTH ترکیبی از قواعد ۱- ۲- ۴ است و روش CSM

 شامل تمامی قواعد ذکر شده می شود.

 در تمام روشهای پیش بینی بهره وری نمونه گیری صحیح یک عامل کلیدی است. اگر نمونه

 های مورد ازمایش معرف ( نماینده شرایط واقعی زمین) نباشند نتایج پیش بینی قا بل اعتماد

 نخواهد بود. تخمین بهره وری TBM در سنگهای سخت یک فرایند بسیار پیچیده است که به

 شرایط زمین شناسی خواص توده سنگ و جزئیات ماشین( مانند اندازه برش دهنده ها-

 فاصله و بار اعمالی بر آنها) مربوط می شود. فرایند برش و نفوذ در سنگ توسط برش

 دهنده مستلزم شکست کششی- برشی و فشاری سنگ است.
                                                                                                         2
 
 درزه ها و شکستگی ها تا حدودی نرخ نفوذ ماشین را بهبود می بخشند.

 بر اساس مطالعات صورت گرفته میان    و نرخ نفوذ همبستگی خوبی در TBM های
 سنگ سخت وجود دارد.

در این رابطه  میزان تنش های برجا و   مقاومت فشاری

 توده سنگ می باشد.

 1-1- نرخ پیشروی:

 نرخ پیشروی ماشین از دو پارامتر عمده حفر و نگهداری تاثیر می پذیرد. گاهی اوقات

 هنگام نصب پوشش امکان حفر وجود ندارد( مثلا” TBM های سپردار) یا وجود مناطق

 برشی که حفر درون آنها بدون تحکیم – امکان گیر افتادن ماشین را زیاد می کند باعث

 کاهش ضریب بهره وری می شود. عاملی که در حفر سنگ نقش کلیدی را بازی می کند

 نرخ نفوذ است. نرخ پیشروی به صورت زیر تخمین زده می شود.

                                           نرخ نفوذ   ضریب بهره وری = نرخ پیشروی

 2-1- نرخ نفوذ:

 نرخ نفوذ TBM های به صورت تیپیک با توجه به خوا ص ماده سنگ تخمین زده می شود.

 وابستگی نرخ نفوذ به فاصله داری و شرایط درزه ها کاملا” شناخته شده است. تنها روشی

 که تاثیر ناپیوستگیها را لحاظ کرده است روش انسیتو تکنولوژی نروژ است.

 در ادامه به برخی از معادلات تجربی که بر مبنای داده های آزمایشگاهی برای تعیین نرخ

 نفوذ ارائه شده اند اشاره می شود.

                                                                                                         3

 تارکی در سال ۱۹۷۳ روشی را برای پیش بینی نرخ نفوذ تنها بر مبنای سختی سنگ

 پیشنهاد کرد که در آن سختی سنگ با استفاده از بازگشت چکش اشمیت و سختی سایشی

 سنگ محاسبه می شد.

 بزرگترین عیب روش تارکی عدم منظور کردن ویژگی های ماشین و توده سنگ که در

 ضریب بهره وری TBM بسیار موثر می باشد.

 گراهام در سال ۱۹۷۶ برای سنگ های که مقاومت فشاری انها در دامنه ۱۴۰- ۲۰۰ مگا

 پاسکال می باشد رابطه زیر را ارائه کرد:

 1-1                                                    

 که در آن:

   میزان نفوذ تاج حفار به میلی متر وقتی تاج حفار یک دور می زند.

   نیروی عمودی اعمال شده بر هر برش دهنده بر حسب KN

 UCS مقاومت فشاری تک محوره بر حسب MPa

 رگسبوروگ و فیلیپس در سال ۱۹۷۵ بر مبنای تحلیل عددی مدلی را ارائه کردند که

 قطر برش دهنده های دیسکی و نیروی محوری روی آنها مقاومت فشاری تک محوره و

 زاویه لبه دیسکها را منظور می کرد. در این مدل ویژگیهای توده سنگ از قبیل نا پیوستگیها

 در نظر گرفته نمی شود.

 ساختار این مدل دقیقا شبیه مدل گراهام می باشد با این تفاوت که زاویه لبه کاترها نیز در

 مدل منظور شده است.

  • بازدید : 55 views
  • بدون نظر
این فایل قابل ویرایش می باشد وبه صورت زیر تهیه شده وشامل موارد زیر است:

( مصرف کنندگان ) و پاسخگویی به این نیازها بستگی دارد. مشخصات محصولات و خدماتی که بنگاه به بازار عرضه می کند باید رضایت مشتری را جلب نماید . این رضایت ممکن است از طریق قیمت مناسب، کیفیت مطلوب ، تحویل به موقع ، خدمات مناسب پس از فروش و … و یا ترکیبی از آنها حاصل شود. محدودیت منابع امکان پاسخگویی به تمام خواسته های مشتریان را سلب می کند . این مساله ایجاب می کند تا بنگاهها مشخصاتی از محصول /خدمت را که نزد مشتری دارای ارزش بیشتری هستند، شناسایی کرده و بهترین راه حل (از نظر هزینه و کیفیت ) را برای دستیابی به آن مشخصات تعیین کنند. مهندسی ارزش مجموعه ای از تکنیکها و روشهاست که با نگرش سیستمی ، کارکردهای اصلی و فرعی یک محصول /خدمت را شناسایی کرده و ارزش هر کارکرد را نزد مشتری مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد . همچنین به عنوان یک ابزار مدیریتی در تعیین بهترین روش ایجاد این کاردکرد ، به تصمیم گیر (تصمیم گیران ) کمک می کند 
میزان موفقیت  بنگاههای اقتصادی در یک بازار رقابتی به تلاش آنها در جهت شناخت نیازهای مشتریان
( مصرف کنندگان ) و پاسخگویی به این نیازها بستگی دارد. مشخصات محصولات و خدماتی که بنگاه به بازار عرضه می کند باید رضایت مشتری را جلب نماید . این رضایت ممکن است از طریق قیمت مناسب، کیفیت مطلوب ، تحویل به موقع ، خدمات مناسب پس از فروش و … و یا ترکیبی از آنها حاصل شود. محدودیت منابع امکان پاسخگویی به تمام خواسته های مشتریان را سلب می کند . این مساله ایجاب می کند تا بنگاهها مشخصاتی از محصول /خدمت را که نزد مشتری دارای ارزش بیشتری هستند، شناسایی کرده و بهترین راه حل (از نظر هزینه و کیفیت ) را برای دستیابی به آن مشخصات تعیین کنند. مهندسی ارزش مجموعه ای از تکنیکها و روشهاست که با نگرش سیستمی ، کارکردهای اصلی و فرعی یک محصول /خدمت را شناسایی کرده و ارزش هر کارکرد را نزد مشتری مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد . همچنین به عنوان یک ابزار مدیریتی در تعیین بهترین روش ایجاد این کاردکرد ، به تصمیم گیر (تصمیم گیران ) کمک می کند . 
مطالعه بر روی موضوع مهندسی ارزش در طول جنگ جهانی دوم در اثر کمبود مواد اولیه و برای اولین بار در اواخر ۱۹۶۰ توسط ” لارنس دی مایلز” مخترع آنالیز ارزش در شرکت جنرال الکتریک آغاز شد . 
مهندسی ارزش یکی از ابزارهای لازم برای نشان دادن ارزش محصول در رابطه با کارکرد آن می باشد. در شرایط فعلی که بین تولید کنندگان رقابت سنگینی وجود دارد ، تولید کننده موفق کسی است که با توجه به نیاز مشتریان و با کیفیت و هزینه مناسب به عرضه تولید یا ارائه خدمت بپردازد . مهندسی ارزش می تواند از طریق شناخت نیازها و خواسته های مشتریان این موفقیت را فراهم سازد . هدف این مقاله معرفی مفهوم مهندسی ارزش و روشهای توسعه داده شده در این زمینه است.
مهندسی ارزش یک روش منسجم برای رسیدن به بالاترین ارزش به ازای هر واحد پولی  که هزینه شده است می باشد ، در حالی که کیفیت ، ایمنی ، قابلیت اطمینان ، قابلیت نگهداری حفظ و یا ارتقاء یابد .
مهندسی ارزش فرآیندی است که به یک تیم پروژه کمک می کند تا در یک زمان کوتاه به بررسی و ارزیابی اهداف و عملکردهای پروژه و راه حل های گوناگونی در یک زمان محدود بپردازد.

موسسه FAR در بند ۵۲٫۲۴۸ این گونه بیان می کند .
” مهندسی ارزش یک کوشش سازمان یافته برای تحلیل عملکرد سیستم ها ، تجهیزات ، خدمات و موسسات به منظور رسیدن به عملکرد واقعی با کمترین هزینه در طول عمر پروژه است که سازگار با کیفیت و ایمنی مورد نظر است.
مهندسی ارزش از جمله تکنیک های مطرح و موفق در زمینه تخصیص بهینه بودجه و صرفه جویی در هزینه طرح ها در طول عمر پروژه می باشد . مهندسی ارزش یک تکنیک بسیار کارا و مهم برای مصرف بهینه بودجه تخصیص یافته است. این روش در واقع تکنیکی برای افزایش ارزش یک پروژه ، ارضای نیاز مصرف کننده با حداقل  هزینه و نیز اجرای پروژه در کوتاه ترین زمان ممکن و با حفظ کیفیت و مطلوبیت مورد نظر است . هدف اصلی بهینه سازی ارزش یک پروژه در مرحله طراحی از طریق راه کارهای عملی و انتخاب بهترین راه حل برای رسیدن به اهداف پروژه با حداقل هزینه در طول عمر پروژه  است . 
مهندسی ارزش به عنوان شیوه ای کارآمد برای شناسایی و حذف هزینه های غیرضرور و کوتاه سازی زمان اجرا و بهینه سازی یافته برای اصلاح ، بازنگری و نوآوری در فرآیند اجرای پروژه هاست.
بهترین زمان برای شروع مهندسی ارزش در یک پروژه تقریبا زمانی است که ۳۵-۲۵ درصد طراحی انجام شده باشد . در این نقطه سیستم های اصلی انتخاب و تعریف شده اند و روی میز قرار دارند .
از نکات کلیدی که برنامه کاری مهندسی ارزش را از دیگر روش ها برای حل مسائل عادی مهندسی جدا می سازد، می توان به موارد زیر اشاره کرد .
۱٫ تجزیه و تحلیل عملکرد ؛
۲٫ تلاشی خلاق برای به وجود آوردن طرح های جایگزین بیشتر؛ 
۳٫ تنزیل ندادن عملیات اجرایی مورد تقاضا؛
۴٫ اختصاص هزینه ها برای اجرای هر کدام از عملکردها ؛
در میان روش های گوناگون مورد استفاده برای حل مسائل ، فقط مهندسی ارزش است که ما را به سوی استفاده از روش های فکری خلاق برای آنالیز عملکرد سوق می دهد . جزئیات مراحل اجرایی مهندسی ارزش در شکل ۲ ارائه شده است . بطوری که ملاحظه می شود ، هر یک از فازها شامل فعالیتهای گوناگونی است.
از قابلیت های مهندسی ارزش تجمع فعالیت ها و روشها به صورت منسجم و هماهنگ همراه با بهترین شیوه بکارگیری می باشد . 
این موضوع از طریق برنامه کاری کنترل می شود . مراحل اجرایی مهندسی ارزش ، فرآیند اجرایی و نمودار جریان کاری این مراحل در شکل ۲ نشان داده شده است.
آنچه که مهندسی ارزش را موثر می سازد ،استفاده از روش های خلاق در زمان های مناسب است . مهندسی ارزش صرفا مهندسی خوب، و یا یک برنامه پیشنهادی یا برنامه کاری تکراری و روزمره نیست ،بلکه یک رویکرد مستقل و هدفمند برای برخورد با پروژه هاست .  از این رو باید توجه داشت که انجام مطالعات مهندسی ارزش خود نیز دارای هزینه است و باید نسبت به میزان صرفه جویی که در هزینه ها به وجود می آورد قابل توجیه باشد . در اغلب گزارش ها مشاهده می شود که هزینه های اجرایی مهندسی ارزش کمتر از ۱۰ درصد کل هزینه های صرفه جویی ناشی از بکارگیری نتایج حاصل از مهندسی ارزش بوده است.
این موضوع که در فرآیند بکارگیری مهندسی ارزش ، با بکارگیری نظریه های نو و ایجاد فضای خلاقیت و هم اندیشی گزینه های جایگزین ایجاد و مورد ارزیابی قرار می گیرد ، باعث شده است که سوء تفاهم هایی در دیگر مهندسان به ویژه طراحان و مشاوران بوجود آید . آنچه آنها مطرح می کنند این است که آیا روش های مهندسی و طراحی که تا کنون بکار رفته اشتباه بوده است و در نهایت به کارایی و درست بودن رویکرد مهندسی ارزش اشکال و تردید دارند . در این مقاله ضمن ارائه  اصول و مفاهیم مرتبط با مهندسی ارزش ، ضرورت اجرایی مهندسی ارزش و نیز ضرورت توجه به ارزش های پنهان اما مهم و هزینه های پنهان اما گزاف مورد بررسی قرار می گیرد . در ادامه ، تفاوت های اساسی و مهم بین ” لحاظ کردن ارزش در مهندسی و طراحی ” و “بکارگیری مهندسی ارزش ” مورد توجه و ارزیابی قرار می گیرد .

ارزش کالا / خدمت :
پیش از پاسخ به این سوال که مهندسی ارزش چیست ؟ لازم است تا مفهوم “ارزش ” مورد بررسی قرار بگیرد . نظر به اینکه در ارتباط با کارکرد تعریف می شود لذا تشریح مفهوم ” کارکرد ” نیز ضروری به نظر می رسد .
ارزش کالا/ خدمت ، متناسب با توجهی که مردم  به آن نشان می دهند و مقدار بهایی که برای دستیابی به آن می پردازند ، تعیین می شود . به عبارت دیگر ، تولید کنندگان همواره باید از دیگاه مشتری در مورد ارزش تولیدات خود قضاوت کنند . هنگامی که مشتری بتواند کارکردهای مورد نیاز خود
 ( کارکردهای محصول خریداری شده ) را به پایین ترین قیمت ممکن بخرد ، بیشترین احساس رضایت را خواهد داشت، این در حالی است که محصول / خدمت  خریداری شده لیاقت وجه پرداخت شده را داشته باشد.
V  : شاخص ارزش 
F : ارزش کارکرد های مورد نیاز
C  : هزینه کل ( پرداخت واقعی )
V = F / C
شاخص ارزش ،یک عدد بدون بعد است . معمولا وقتی شاخص ارزش بزرگتر از یک باشد . نشان دهنده ارزش خوبی است و شاخص کوچکتر از یک وظیفه یا قطعه ای را نشان می دهد که نیازمند توجه و بهبود می باشد.

کارکرد:
کارکرد آن چیزی است که از یک محصول / خدمت انتظار داریم . کارکردهای محصول/ خدمت می تواند در دو دسته کارکرد های اساسی و کارکردهای فرعی مورد توجه قرار گیرد.


۱- کارکرد اساسی ( پایه ) :
چیزی است که باید انجام شود تا نیاز مصرف کننده را ارضا کند . یک کارکرد اساسی ، مهمترین دلیل وجود محصول می باشد . یک سوال خوب برای تعیین کارکرد اساسی ، عبارتست از اینکه : ” اگر این کارکرد را از محصول بگیریم آیا هنوز هدف محصول برآورده می شود ؟ ” .

۲- کارکرد فرعی :
کارکرد هایی که باعث جذب مشتری به محصول / خدمت می شوند ، ولی در زمره کارکردهای اصلی قرار نمی گیرند . این کارکردها فراتر از کارهای اساسی بوده و از آنها پشتیبانی می کنند . راحتی ، قابلیت اطمینان و جذابیت (زیبایی ) از جمله کارکرد های فرعی یک محصول / خدمت به شمار می روند . در اکثر مواقع ، برخی از این کارکردها مطلوب و دلخواه هستند ، ولی در برخی مواقع وجود آن کارکرد در محصول / خدمت در نزد مشتری دارای ارزش زیادی نیست . این کارکردها بهترین انتخاب ها برای حذف شدن و یا بهبود یافتن می باشند .
هدف مهندسی ارزش در درجه اول تعیین کارکردهای مورد نیاز یک محصول / خدمت است و در مرحله بعد تعیین اینکه چه چیزی می تواند آن کارکرد را به بهترین نحو انجام دهد.
” لارنس دی مایلز ” در این مورد چنین می گوید : ” تحلیل ارزش یک روش خلاق و سازمان یافته است که هدفش شناسایی هزینه های غیر ضروری است . هزینه هایی که نه کیفیت یا کارایی یا طول عمر محصول را افزایش می دهند ، نه به چشم می آیند و نه مورد علاقه مشتری هستند” .
تعریف انجمن مهندسی ارزش آمریکا (SAVE) بدین صورت است که :
مهندسی ارزش مجموعه تکنیک های نظام مند و کاربردی است که برای تشخیص کارکرد یک 
محصول /خدمت و تولید (انجام ) آن کارکرد ها با حداقل هزینه می باشد.
“مهندسی ارزش  مجموعه تکنیک های نظام مند و کاربردی است که برای تشخیص کارکرد یک 
محصول / خدمت و تولید آن کارکردها با حداقل هزینه می باشد ” .
در فرهنگ مدیریت آمده است: ” مهندسی ارزش، فنی برای تعیین فعالیتهای تولید یک کالا ، ارزش گذاری برای آن فعالیتها و سرانجام تعیین فعالیتهاییی است که کمترین هزینه را در بر داشته باشد” .
بینابراین مهندسی ارزش یک رویکرد سیستمی و مبتنی بر کارکرد است که هر مرحله ای از خلق ایده طراحی مواد فرآیند  ها ، عملیات ساخت محصول و بازاریابی آن را ارزیابی می کند تا تمام کارکردهای مرتبط با آن در حداقل هزینه مناسب انجام گیرد . این روش ، دامنه وسیعی را در بر می گیرد . باید توجه داشت که تاکید مهندسی ارزش فقط بر روی کاهش هزینه نیست ، بنابراین :
 ” نباید مهندسی ارزش را با روش های مدرن یا سنتی کاهش هزینه ، اشتباه گرفت؛ زیرا این روش ، روش بسیار جامعی است که بر پایه تحلیل وظیفه ( کارکرد ) بنا شده است و به دنبال بهبود در ارزش ، بدون قربانی کردن کیفیت یا اعتبار یا طول عمر محصول است”.
  • بازدید : 45 views
  • بدون نظر

بعد  از انسان آب شايد يكي از اجزاء بي نظيرجهان هستي  باشد. آب ازدوعنصراكسيژن و هيدروژن  تشكيل  شده است كه اين  دو عنصر در شرايط  معمولي  بصورت  گاز مي باشند. عنصر هيدروژن قابل اشتغال مي باشد د رحالي كه اكسيژن براي سوختن ضروري  مي باشد با اين  وجود آب آتش را خاموش مي كند انسان  وسايرحيوانات وهچنين گياهان  بدون آب نمي توانند به حيات خود ادامه دهند صنايع بدون آب نمي توانند به موجوديت  خود  ادامه دهند  درعين حال آب باعث مشكلات زيادي در صنايع مي شود.

در بررسي دقيق خصوصيات آب همواره سئولاتي مطرح مي شود از جمله اينكه آب چيست؟ از كجا مي آيد؟  چگونه و در چه شرايطي بايد آب را مصرف كرد؟  چگونه بايد با مشكلات ناشي از آب در صنعت مواجه شد؟ سرنوشت آب مصرف شده به كجا مي انجامد وبا جريان فاضلاب چه بايد كرد؟

آب  ماده اي حياتي است كه حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد وزن انسان رشد يافته را تشكيل مي دهد و بعد از اكسيژن  مهمترين  ماده براي  زيستن  مي باشد. 


عناوین مورد بررسی در این پایان نامه ۷۲ صفحه ای عبارتند از :
  • بخش اول : آب و خواص آن
  • بخش دوم: آب در صنايع غذايي
  • بخش سوم: انواع فاضلاب صنايع غذايي
  • بخش چهارم: روشهاي تصفيه فاضلاب صنايع غذايي
  • بخش پنجم: راهبري تصفيه خانه هاي فاضلاب صنايع غذايي
 


عتیقه زیرخاکی گنج