• بازدید : 52 views
  • بدون نظر

فهرست مطالب :

پیشگفتار ………………………………………………………………………………………………………….. آ – ت

فصل اول : کابرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی و آشنایی با علم الکترواسپینینگ

کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی    …………………………………………………………  ۲

آشنایی با علم الکترو اسپینینگ   ……………………………………………………………………..   ۲

فصل دوم: آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص  نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ

آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ  …………………………………………………………   ۵

آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ  ……………………………………………………….    ۶

عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ ………………     ۷

فصل سوم : تولید نانوفیلترها بروش الکترواسپینینگ محلولهای پلیمری

آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون  ………    ۹

مقدمه  ……………………………………………………………………………………………………     ۱۰

محلول های پلیمری به کار رفته در تولید فیلترها به روش الکترواسپینینگ  ………………….    ۱۲

دستگاه الکترواسپین و فرآیند ………………………………………………………………………..     ۱۳

روش الکترواسپینینگ محلول های پلیمری ………………………………………………………..     ۱۳

نتایج  …………………………………………………………………………………………………….    ۱۶

نتیجه گیری    ……………………………………………………………………………………………  ۲۰

فصل چهارم : تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ   و ارزیابی سازگاری زیستی

تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی    ……………………………………………………………………………………………………………..   ۲۲

روش تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله  الکترواسپینی .   ۲۳

آماده سازی محلول های الکترواسپینی …………………………………………………………….     ۲۳

الکترواسپینینگ محلول   ………………………………………………………………………………   ۲۴

نتایج   …………………………………………………………………………………………………….   ۲۵

انواع حلال های غشاء PEO  ……………………………………………………………………….   ۲۵

میزان حجم های متفاوت غشاء PEO / Chitosan    ………………………………………….  ۲۵

میدان ها الکتریکی مختلف در غشاءچیتوسان / PEO    ………………………………………..  ۲۵

کشت سلولی  …………………………………………………………………………………………..    ۲۷

نتیجه گیری  …………………………………………………………………………………………….    ۲۸

فصل پنجم : تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ

نساجی و نانو لوله های کاربردی   …………………………………………………………………..   ۳۰

آینده (الیاف) همراه با توانایی های حسی افزایش یافته   ………………………………………..   ۳۰

بر اساس تعداد دیواره ها , نانو تیوب ها می تواند بر ۲ فهرست اصلی طبقه بندی شود  ……   ۳۱

الکترواسپینینگ   ……………………………………………………………………………………….   ۳۴

مواد و روش ها  ………………………………………………………………………………………..    ۳۵

آماده سازی محلول پلیمر/CNT  …………………………………………………………………..    ۳۶

۱) پراکنش نانو تیوب ها  …………………………………………………………………………….    ۳۶

۲) انحلال پلیمر   ……………………………………………………………………………………….   ۳۷

۳) مخلوط پلیمر و محلول نانو تیوب  ……………………………………………………………….    ۳۷

الکترواسپینی محلول پلیمر  ……………………………………………………………………………    ۳۷

پردازش و ویژگی سنسورهای بر اساسCNT  …………………………………………………..    ۳۹

پردازش الیاف غیر پیچ خورده آمده از الکترواسپینی …………………………………………….    ۳۹

خاصیت الیاف غیر پیچ خورده بدست آمده از الکترواسپینی   ………………………………….   ۴۰

نتیجه گیری  …………………………………………………………………………………………….    ۴۷

فصل ششم : آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن

آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن    …………………………………………………………………….  ۴۹

مقدمه     …………………………………………………………………………………………………….  ۵۰

فرآیند الکترواسپینینگ    …………………………………………………………………………………  ۵۱

روش الکترواسپینینگ کلاژن     ……………………………………………………………………….   ۵۱

اسکلت هسته   ……………………………………………………………………………………………..   ۵۲

نتایج   ……………………………………………………………………………………………………….   ۵۴

نتیجه گیری  ……………………………………………………………………………………………….    ۵۸


فصل هفتم : حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید  بدست  آمده از الکترواسپینینگ

حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده   ……………………………………………………………………………………   ۶۱

آشنایی   …………………………………………………………………………………………………   ۶۱

مقدمه    …………………………………………………………………………………………………..  ۶۱

گسترش کامپوزیت های رسانا همراه با خواص ESD  و  EMSE     ……………………….  ۶۲

مواد    …………………………………………………………………………………………………….  ۶۳

تولید نخهای هیبرید رسانا برای حلقه های ساخته شده , بوسیله تار و نخ پود تزئین شده    .  ۶۴

پارچه های حلقوی – تاری پودی     ………………………………………………………………..  ۶۸

ساخت کامپوزیت های فشرده پارجه های حلقوی – تاری پوری    …………………………..   ۶۹

ارزیابی EMSE با موج ساده    ……………………………………………………………………..  ۷۰

نتایج     …………………………………………………………………………………………………… ۷۳

واریانس یا اختلاف EMSE بوسیله کامپوزیت های رسانای مختلف    ……………………..  ۷۳

آزمایش ESD همراه با / یا بدون کامپوزیت رسانا  …………………………………………….    ۷۷

نتیجه گیری …………………………………………………………………………………………….     ۸۱

منابع و مأخذ

کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی:

با توجه به پیشرفت روز افزون علم نانو تکنولوژی و گسترش آن در اکثر صنایع ، صنعت نساجی نیز از این اصل جدا نبوده و توانایی خود را برای ظهور در تمامی صنایع همراه با علوم دیگر نشان داده و به پیشرفت های قابل ملاحظه ای در این زمینه دست یافته است

امروزه دانشمندان به فناوری‌های لازم نانو دست یافته‌اند و تولید محصولات مختلف را از طریق این فناوری به حصول رسانده اند، تنها امروزه آنچه کم است تزریق نکردن کالاهای حاصل از این فناوری به بازارهای روزمره مردم عادی در مقیاس زیاد است.
اگر این امر صورت بگیرد بی‌شک با وسایلی روبرو می‌شویم که دنیای عادی ما را متحول می‌کند و امکانات بسیار نوینی را در اختیار می‌گیریم. به طور مثال لباس‌های حاصل از مواد نانو متری ،به گونه‌ای است که دیگر لباس نه لک می‌شود نه چروک می‌شود و ضمنا دارای خاصیت تهویه هوا و رطوبت هم خواهد بود.

اما سوالی که مطرح است این است که چگونه می توان کاربرد نانو را در صنعت نساجی نشان داد یا به طور واضح تر الیاف نانو به چه روشی در این صنعت گسترده تولید می شود .

پاسخ این سوال آسان است و آن عبارت است از علم (( الکترواسپینینگ)) .

آشنایی با علم الکترو اسپینینگ :

الکترو اسپینینگ (برق ر یسی) و به عبارتی استفاده از نیروی برق برای ریسندگی یکی از روش‌های مهم و گسترده جهت تولید الیاف نانوساختار می‌باشد. در این روش یک محلول پلیمری داخل سرنگ ریخته می‌شود و در فاصله ۲۰ سانتی‌متری از آن، صفحه‌ای فلزی قرار می‌گیرد؛ صفحه به زمین ثابت می‌گردد و سرنگ روی پمپ قرار گرفته و سوزن آن به منبع تغذیه با ولتاژ بالا وصل می‌شود، محلول با دبی پایین به سمت سر سرنگ رفته و هنگامیکه، ولتاژ بین ۳۰-۵ کیلووات اعمال می‌شود، قطره به‌صورت جت در آمده، در طول مسیر کشیده می‌شود و پس از تبخیر شدن حلال به صفحه فلزی برخورد می‌کند و سپس به صورت الیاف نانوساختار از صفحه فلزی جمع‌آوری می‌شوند.

الیاف نانو ساختار در تمامی علوم و زمینه ها کاربردهای فراوانی دارد مثلاالیاف نانوساختار در فیلتراسیون، نانوکاتالیست‌ها و در مهندسی بافت به‌عنوان داربست برای  رشد سلول مورد استفاده قرار می‌گیرندکه در فصل های ۀینده به توضیح مفصل آنها می پردازیم.
پس از تولید نانوالیاف به روش معمول الکترواسپینینگ، پارامترهای مختلف فرایندی (ولتاژ، دبی محلول و. . .) ، محیطی (دما و رطوبت محیط) و محلول (رسانایی ویسکوزیته و. . .) را بر یکنواختی و قطر آنها بررسی می شودکه هدف، ایجاد شرایطی برای تولید الیاف با یکنواختی زیاد و قطر کم بوده و در این راستا اثر کشش سطحی و رسانایی الکتریکی محلول بر یکنواختی و قطر الیاف به‌طور دقیق مورد مطالعه قرار می گیرد. نتایج حاکی از آن بود که رسانایی الکتریکی محلول اثر بسیار خوبی در یکنواختی الیاف دارد به‌طوری‌که “مثلا اضافه کردن نمک کلرید لیتیم به محلول پلی استایرن در حلال DMF یکنواختی الیاف تولیدی را تا حد قابل توجهی بالا می‌برد، در عین حال قطر الیاف افزایش می‌یابد که با توجه به یکنواختی بالا در محصول به دست آمده در عوض امکان استفاده از محلول با غلظت کمتر فراهم می‌گردد. همچنین با کم کردن کشش سطحی تا حد مشخصی، یکنواختی محصول بالا می‌رود”. هم‌ اکنون تحقیقات وسیعی در زمینه کاربرد این الیاف در مهندسی مواد در حال انجام است. 

  • بازدید : 84 views
  • بدون نظر
خرید اینترنتی تحقیق الکترواسپینینگ-دانلود رایگان مقاله الکترواسپینینگ-دانلود رایگان پایان نامه الکترواسپینینگ-پایان نامه الکترواسپینینگ
این فایل قابل ویرایش می باشد وبه صورت زیر تهیه شده است:

الیاف با اندازه زیر میکرونی ( که نانو الیاف خوانده می شود) به سادگی به کمک ماشین آلات الکترواسپین از محلولهای پلیمری پلی اتیلن اکساید ، پلی وینیل الکی و پلی آمید- ۶ تولید می شوند.
آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون: 
الیاف با اندازه زیر میکرونی ( که نانو الیاف خوانده می شود) به سادگی به کمک ماشین آلات الکترواسپین از محلولهای پلیمری پلی اتیلن اکساید ، پلی وینیل الکی و پلی آمید- ۶ تولید می شوند.
الکترواسپین ، قدرتمند ترین ابزار برای نانو الیاف پلیمری جهت پارچه می باشد . به طور مستقیم الیاف هایی که به شکل شبکه الیاف معمولی با میزان بالاتری نسبت به سطح و حجم و اندازه ی منافذ کوچک هستند ، بر روی فیلترهای نبافت میکرو الیاف PET رسوب می کنند . شکل شناسی و توزیع قطری رشته های الکتروسپون بوسیله ی  بررسی هاو تحقیقات SEM مشخص می شود و مقاومت جریان فیلترهای کامپوزیتی تولید شده ، بوسیله ی ابزارهای ارزیابی میزان نفوذپذیری هوا سنجیده می شود. الیاف الکتروسپون دارای دامنه ی قطرهای از حدود ۷۰ الی ۵۰۰ نانومتر می باشد و از طریق شبکه های نازکی به یکدیگر ازداخل متصل می شوندکه این شبکه ها دارای منافذ بسیار کوچک می باشند. بعد از فرآیند الکترواسپینی ، میزان نفوذپذیری هوای فیلتر ، ۶  الی ۱۷ بار کاهش می یابد که این یک تغییر چشمگیری را در مقاومت جریان نشان می دهد که می تواند بوسیله ی ضخامت لایه نانو الیاف و اندازه منفذ کنترل شود.
تاثیربالای نانو میکروالیاف فیلترهای کامپوزیتی می تواند در دامنه وسیعی از کاربردها مورداستفاده قرار گیرد که شامل پاکسازی هوا برای اتوماتیک بودن شرایط محیطی یا فیلتراسیون مایع می باشد .
 
مقدمه : 
تجهیزات فیلتراسیون با فرکانس بالا به طور بزرگی از گسترش فیلتراسیون متوسط ازدو عامل نشأت می گیرد :
۱- نسبت سطح به حجم افزایش یافته 
۲- اندازه منافذ کاهش یافته
معمولا اندازه منفذ بزرگتر از اندازه ذرات است ،بخصوص در فیلترهای پارچه ای یا نبافت .
اینها شامل گردآورنده هایی می شوند که بوسیله ۳مکانیزم مختلف از جریان مایع جدا می شوند که عبارتند از  1- قطع کردن اینرسی ۲- انتشار براون ۳- قطع کردن خط جریان 
گسترش های اصلی جدید درتکنولوژی فیلتر با گسترش کاغذ ساخته شده از الیاف شیشه ای دنبال می شود ( فیلتر متوسط عبارت است از یک ورقه ی ساخته شده از الیاف شیشه ای زیرمیکرونی در زمینه الیاف شیشه ای ) در اینچنین مسیر ،کوچکترین الیاف ، اندازه منافذ را کاهش می دهندو سطح خاص افزایش می یابد وبزرگترین الیاف ، مقاومت مکانیکی را باعث می شود . امروزه ، فلسفه مشابهی می تواند بوسیله تولید فیلتر متوسط کامپوزیتی شامل ۲ بخش مورد استفاده قرار   گیرد  : 1-  یکی  میکرو الیاف نبافت جفت شده با زیرمیکرون یا نانوالیاف نبافت . ۲ – لایه نانو الیافی که خواص فیلتراسیون را تحت تأثیر قرار میدهد که این زیرلایه اجازه استفاده از فیلتر متوسط معمولی ، مجهزبه چین را می دهد 

عتیقه زیرخاکی گنج