• بازدید : 50 views
  • بدون نظر
این فایل در ۸صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

براي درك هرچه بهتر چرخه هاي ترموديناميكي يك نيروگاه نسبتا بزرگ را آناليز كرده تا مطالبي را كه درمقالات ديگر سايت خوانده ايد را بهتر فهميده و آنرا درك نماييد. مقاله زير كه قسمت اعظم آن از سايت رشد گرفته شده اين موضوع را دنبال مي كند . 
نیروگاه حرارتی جهت تولید انرژی الکتریکی بکار می‌رود که در عمل پره‌های توربین بخار توسط فشار زیاد بخار آب ، به حرکت در آمده و ژنراتور را که با توربین کوپل شده است، به چرخش در می‌آورد. در نتیجه ژنراتور انرژی الکتریکی تولید می‌کند
مشخصات فنی نیروگاه 
 
سوخت 
سوخت اصلی نیروگاه ، سوخت سنگین (مازوت) می‌باشد که توسط تانکرها حمل و از طریق ایستگاه تخلیه سوخت در سه مخزن ۳۳۰۰۰ متر مکعبی ذخیره می‌گردد. سوخت راه اندازی ، سوخت سبک (گازوئیل) است که در یک مخزن ۴۳۰ متر مکعبی نگهداری می‌شود.

آب 
آب مصرفی نیروگاه ، جهت تولید بخار و مصرف برج خنک کن و سیستم آتش نشانی ، از طریق چاه عمیق تامین می‌گردد.

سیستم خنک کن 
برج خنک کن نیروگاه از نوع تر می‌باشد و ۱۸ عدد فن (خنک کن) دارد که هر یک دارای الکتروموتوری به قدرت ۱۳۲kw و سرعت سرعت ۱۴۱RPM می‌باشد و بوسیله دو عدد پمپ توسط لوله‌ای به قطر ۵٫۲ متر آب مورد نیاز خنک کن تامین می‌گردد. دمای آب برگشتی در برج خنک کن ۲۹٫۶ درجه سانتیگراد و دمای آب خروجی از برج ۲۱٫۶ درجه سانتیگراد می‌باشد.

سیستم تصفیه آب 
سیستم تصفیه آب جهت برج خنک کن 
آب لازم جهت برج خنک کن بایستی فاقد املاحی باشد که سریعا در لوله‌های کندانسور رسوب می‌کنند (از قبیل بی‌کربناتها). این املاح با افزودن کلرورفریک ، آب آهک و آلومینات سدیم گرفته می‌شود و سپس رسوبات جمع شده توسط یک جاروب جمع کننده به بیرون منتقل می‌شوند. به این آب که بدون سختی بی کربنات باشد، آب نرم می‌گویند. آب نرم وارد دو استخر ذخیره شده و از آنجا توسط پمپهایی جهت تامین کمبود آب به برج خنک کن فرستاده می‌شود. برای از بین بردن خزه و جلبک در این استخر ، سیستم تزریق کلر طراحی شده است.

سیستم تصفیه آب جهت تولید بخار 
چون آب مورد نیاز برای تولید بخار و جبران کمبود سیکل آب و بخار بایستی کیفیت بسیار بالایی داشته باشد، لذا برای این منظور از یک سیستم مشترک برای هر دو واحد استفاده می‌شود. بعد از اینکه مقداری از سختی آب گرفته شد، وارد سه دستگاه فیلتر شنی می‌شود، سپس به مخزن ذخیره وارد و از آنجا توسط سه عدد پمپ به طرف فیلتر کربنی فعال فرستاده می‌شود، تا کلر موجود در آب بوسیله زغال فعال جذب شود. بعد از این فیلتر یک مبدل حرارتی در نظر گرفته شده که دمای آب را در ۲۵ درجه سانتیگراد ثابت نگه می‌دارد.

سپس این آب وارد دو دستگاه فیلتر ۵ میکرونی شده و ذراتی که قطر آنها بیشتر از ۵ میکرون می‌باشند، توسط این فیلترها جذب و وارد دو دستگاه ریورس اسمز می‌گردد. در این دستگاه ۹۰% املاح محلول در آب گرفته می‌شود. آب پس از این مرحله وارد مخزن زیرزمینی می‌گردد. سپس توسط سه پمپ به فیلترهای کاتیونی و آنیونی وارد شده و پس از تنظیم PH و کنترل از نظر شیمیایی به مخازن ذخیره آب وارد و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بویلر 
بویلر نیروگاه دارای درام بالائی و پائینی بوده و به صورت گردش اجباری توسط سه عدد پمپ سیرکوله (Boiler Circulation Watepump) و کوره ، تحت فشار می‌باشد. درام بالایی معمولا به وزن ۱۱۰ تن در ارتفاع ۵۰٫۶ متری و ضخامت جداره ۱۱ سانتیمتر می‌باشد. بویلر دارای ۱۶ مشعل هست که در چهار طبقه و در چهار گوشه با زاویه ثابت قرار گرفته‌اند. مشعلهای ردیف پائین برای هر دو سوخت مازوت و گازوئیل بکار می‌رود
توربین 
نیروگاه از نوع ترکیب متوالی در یک امتداد (Tadem Compound) و دارای سه سیلندر فشار قوی ، فشار متوسط و فشار ضعیف می‌باشد که توربین فشار قوی و فشار متوسط در یک پوسته قرار گرفته و در پوسته دیگر توربینهای فشار ضعیف قرار دارند. توربین فشار قوی ۸ طبقه و توربین فشار متوسط ۵ طبقه و توربین فشار ضعیف با دو جریان متقارن و هر یک دارای ۵ طبقه است. بخار از طریق دو عدد شیر اصلی در دو طرف توربین و شش عدد شیر کنترل وارد توربین فشار قوی شده و بعد از انبساط در چندین طبقه از توربین به بویلر بر می‌گردد. سپس وارد توربین فشار متوسط شده و بعد از انبساط توسط یک لوله مشترک وارد توریبن فشار ضعیف گردیده و به طرف کندانسور می‌رود.

کندانسور 
کندانسور نیروگاه از نوع سطحی یک عبوری با جعبه آب مجزا می‌باشد که در زیر توریبن فشار ضعیف قرار گرفته است. برای ایجاد خلا کندانسور از دو نوع سیستم استفاده می‌شود که سیستم اول در موقع راه اندازی و توسط یک مکنده هوا انجام می‌یابد. در طول بهره برداری خلا لازم توسط دو دستگاه پمپ تامین می‌گردد که این پمپها فشار داخل کندانسور را کاهش می‌دهند.

ژنراتور 
ژنراتور طوری طراحی شده است که در مقابل اتصال کوتاه و نوسانات ناگهانی بار و احیانا انفجار هیدروژن در داخل ماشین مقاومت کافی داشته باشد. سیستم تحریک آن شامل یک اکساتیر پیلوت (Pilot exiter) با ظرفیت ۴۵ کیلوولت آمپر می‌باشد و جریان تحریک اکسایتر پیلوت در لحظه Flashing از طریق باطری خانه تامین می‌شود. ضمنا سیم پیچهای دستگاه توسط هوا خنک کاری می‌شوند.

ترانسفورمرها و تغذیه داخلی نیروگاه 

ترانس اصلی (Main Ttansformer):این ترانس به صورت سه تک فاز با ظرفیت هر کدام ۱۵۰ مگا ولت آمپر و فرکانس ۵۰ هرتز و امپرانس ولتاژ ۱۴٫۲ درصد به عنوان Step Up Tranformer ، جهت بالا بردن ولتاژ خروجی ژنراتور از ۲۰ کیلو ولت تا ۲۳۰ کیلو ولت بکار رفته است. در ضمن نسبت تبدیل ، ۱۰٫۲۰%±۲۴۷ کیلو ولت می‌باشد.

ترانس واحد (Unit Transformer):این ترانس با ظرفیت ۳۵/۲۲/۲۲ مگا ولت آمپر و نسبت تبدیل ۳/۳۱۶/۵۱۶%±۲۰ و فرکانس ۵۰ هرتز و امپدانس ولتاژ ۸٫۵% و تپ چنجر Off- Loud ، ولتاژ ۲۰ کیلو ولت خروجی ژنراتور را تبدیل به ۶ کیلو ولت نموده و به منظور تامین مصارف داخلی نیروگاه در حین بهره برداری بکار می‌رود.

ترانس استارتینگ (Start up Trans): این ترانس به تعداد دو عدد ، به نامهای LTB و LTA و با ظرفیت ۲۵/۲۵/۲۵ مگا ولت آمپر و نسبت تبدیل ۱۰%±۳/۶/۱۰%± کیلو ولت و فرکانس ۵۰ هرتز و امپدانس ۱۰% و تپ چنجر On Lead ، ولتاژ ۲۳۰ کیلو ولت شبکه را تبدیل به ۶ کیلو ولت نموده و شینه‌ها را طبق شکل شماتیک ضمیمه تغذیه می‌نماید
  • بازدید : 59 views
  • بدون نظر
این فایل در ۱۳صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

دستگاه خنك كننده ترموالكتريك ، گاهي اوقات به آن ترموالكتريك يا دستگاه خنك كننده «پليتر» نيز مي گويند . كه نيمه رساناي است كه داراي اجزا و تركيبات الكترونيكي است كه عملكردهايي مانند گرم كردن با پمپ را در بر 
مي گيرد . منبع نيرو با ولتاژ پايين DC با مدل TE كار مي كند . گرما از آن محدوده به طرف ديگر حركت خواهد كرد ، بنابراين . يك طرف خنك مي شود وقتي كه هنوز طرف ديگر همزمان گرم است ، مهم است به خاطر داشته باشيد زماني كه اين اتفاق معكوس مي شود كه به موجب آن قطبش نيز تغيير 
مي كند. (مثبت و منفي) و ولتاژ DC سبب مي شود كه گرما به طرف ديگر برود، در نتيجه ، ترموالكتريك به كار برده مي شود براي گرم سازي و خنك سازي در نتيجه بسيار مناسب است براي كنترل دقيق دماي مورد استفاده قرار مي گيرد 
استفاده از نيروي DC  در ترموالكتريك به اين علت است كه الكترون ها به طرف مواد نيمه هادي حركت مي كنند . در انتهاي قسمت سردكننده مواد نيمه هادي گرما را جذب مي كنند توسط حركت الكترون ها و از ميان مواد حركت مي كنند و قسمت انتهايي گرم كننده از آن خارج مي شود تا زماني كه قسمت انتهايي گرم كننده مواد بطور فيزيكي به مخزن گرما متصل شده است گرما از مواد به طرف مخزن مي رود و سپس در عوض به محيط انتقال داده مي شود . قائده كلي فيزيكي به روي دستگاههاي خنك كننده سرماساز ترموالكتريك جديد نزديك به سال ۱۸۰۰ بر مي گردد . اگرچه نمونه هاي TE تجاري تا سال ۱۹۶۰ در دسترس نبوده اند اولين كشف مهم مربوط به ترموالكتريسيتي در سال ۱۸۲۱ رخ داد . زماني كه يك دانشمند آلماني به نام توماس سيبك پي برد كه جريان الكتريكي در مدار جريان دارد كه از دو فلز مختلف درست شده است كه نقطه اتصال فلزات در دو دماي گوناگون 
مي باشد . سيبك واقعاً متوجه نشد هرچند كه مقدمات علم براي كشفش كافي نبود و اشتباه فرض مي كرد كه جريان گرما همانند جريان الكتريكي اثر مشابه دارد . در سال ۱۸۳۴ يك ساعت ساز فرانسوي و يك فيزيك دان به نام جين پولتير بعد از بررسي اثر تحقيقات سيبك پي بردند كه برعكس اين اتفاق رخ مي دهد وقتي كه انرژي گرمايي در نقطه اتصال دو فلز گوناگون جذب شده و در نقطه برخورد ديگر زماني كه جريان الكتريكي در ميان محدوده بسته اي جريان دارد ، تخليه مي شود . ۲۰ سال پيش ويليام تامسون توضيحي براي درك بهتر سيبك و پولتير و روابطشان داد . هرچند حالا اين اتفاق تنها در آزمايشگاه از روي كنجكاوي صورت مي گيرد و بدون اينكه كاربرد عملي داشته باشد . در سال ۱۹۳۰ كه يك داشمند روسي مطالعاتش را درباره برخي از كاربردهاي ترموالكتريك شروع كرده بود و تلاش كرد نيرويي در ژنراتورها ايجاد كند كه در محل هايي خارج از زمين مورد استفاده قرار گيرند . سرانجام اين دانشمند روسي به نمونه هاي عملي ترموالكتريك توسعه يافته پي برد . امروزه دستگاههاي خنك كننده ترموالكتريك در تكنولوژي مدرن فلزات و نيمه هادي ها و در كل مواد نيمه هاي جايگزين فلزات گوناگون شد و در آزمايشات ترموالكتريك مورد استفاده قرار مي گيرند . «سيبك» ، «پولتير» و «تامسون» با چندين وقايع ، شكل ابتدايي عملكرد نمونه هاي ترموالكتريك را ارائه كردند بدون اينكه به جزئيات اشاره شود . برخي از اين اثرات بنيادي 
ترموالكتريك را بيان مي كنيم . 

اثر سيبك :
اثر سيبك را با يك مثال روشن شروع كرده و در آن نگاهي به محدوده يك ترموكوپل ساده مي اندازيم . 
ترموكوپل رسانا داراي دو فلز مختلف است كه به صورت مواد x و  مواد y  مشخص شده اند . در اندازه گيري دا ترموكوپل A به عنوان يك مرجع كه دماي TC راسرد نگه مي دارد بكار رفته است و ترموكوپل B براي اندازه گيري دما Th كه در اين نمونه بالاتر از دماي Tc است بكار رفته است و ولتاژ از ميان ترمينال هاي T1 و T2 مشخص خواهد شد كه اين ولتاژ (VO) به صورت emf «سيبك» به اين صورت است :
 
در جايي كه Vo بازده ولتاژ در ولت   است عامل مشترك ميان دو مواد x و y در ولت k است و Th و ‏Tc دماهاي سرد و گرم ترموكوپل در  هستند . 
اثر «پلتير» :
اگر ترموكوپل را تغيير اگر ولتاژ (Vin)بكار رفته در ترمينال هاي T1 و ‏T2 باشد جريان الكتريكي در مدار ، جريان خواهد يافت .و در نتيجه جريان موجود در مدار مقدار ناچيزي سردسازي مي كند . (QC) در نقطه برخورد ترموكوپل A نقطه اي است كه گرما را جذب و در نتيجه گرم كردن (Qh) در نقطه برخورد B و در جايي كه گرما بيرون مي رود رخ خواهد داد . به خاطر داشته باشيد كه اين اثر در حالت معكوس در نتيجه تغييراتي در جريان الكتريكي ايجاد مي شود . نتيجه پلتير از طريق فرمول رياضي چنين است :
 
در جايي كه Pxy ديفرانسيل ميان دو مواد x و y در ولت I كه جريان الكتريكي در آمپرهاي Qc و‌Qh جريان دارد ، ميزان خنك سازي و گرماسازي به ترتيب وات است و مقدار R×I (=R مقاومت الكتريكي است) در رسانا رخ مي دهد . در نتيجه جريان يافتن جريان الكتريكي اين اثر در تضاد با نتيجه پولتير است و بدين دلايل ميزان خنك سازي كاهش مي يابد . 


اثرتامسون :
وقتي جريان الكتريكي از رسانا مي گذرد كه دما افت حرارتي بيشتر از طولش داشته باشد و گرما از طريق رسانا جذب يا خارج شود و در اينجا اين سوال پيش مي آيد كه آيا گرماي جذب شده يا به بيرون انتقال داده شده بستگي به جريان الكتريكي و دمايي كه افت حرارت در آن ايجاد شده است يا خير ؟ اين اتفاق توسط تامسون صورت گرفت كه اصول كلي را در بر 
مي گيرد اما نقش چندان مهمي در عملكرد نمونه هاي عملي ترموكوپل ندارد به اين دليل به رسميت شناخته نشده است .

اصول كلي نمونه هاي ترموالكتريك مواد :
مواد ترموالكتريكي :
 اغلب مواد نيمه رساناي ترموالكتريك در دستگاههاي خنك كننده TE امروزي آلياژ بيسموت تلوريد كه به طور مناسب بخش هاي تك يا عناصري كه خصوصيات جدا N و P را دارد بكار برده مي شوند . اغلب مواد ترموالكتريك با متبلور كردن فلز يا فشار به پودر فلزكاري تشكيل شده اند . هر روش ساخت داراي مزاياي خاص خودش است اما زماني كه تحت هدايت هستند اين مواد رشد مي كنند و به رشدي بيش از حد معمول مي رسند . علاوه بر   ، مواد ترموالكتريكي ديگري موجود است مانند   ، سيليكون ، ژرمانيوم   و (Bi-Sb )  آلياژهايي كه شايد در موقعيت هاي خاص بكار برده شده باشند .  
حداكثر   در ميان دماي محدود بسيار مناسب و بيشتر از عملكردهاي خنك سازي است . 

مواد    :
متبلور كردن مواد   داراي چندين ويژگي است كه مزاياي آن در اينجا بحث خواهد شد كه ناشي از ساختار بلوري كردن   به مقدار خيلي زياد است كه در طبيعت سرد مي شوند . اين نتايج در مواد الكتريكي سبب ايجاد مقاومت ويژه اي كه تقريباً بزرگتر از محور رشد بلور (C-axis) است به نسبت حالت عمودي است . علاوه بر اين قابليت رسانايي گرما حدوداً ۲ برابر بزرگتر از محور C در جهت عمودي است از زماني كه مقاومت اين حالت بيشتر از قابليت رسانايي گرما است بيشترين كار در اين حالت رخ مي دهد به اين دليل عناصر ترموالكتريك در نمونه خنك سازي جمع مي شوند ، بنابراين محور رشد بلور موازي طول يا بلندي هر ماده است . بنابراين محور عمودي  لايه سفال مي باشد . يكي ديگر از ويژگي هاي جالب   اين است كه مربوط به ساختار بلوري مواد مي شود . بلورهاي   در لايه هايي كه اتم مشابه دارد ، درست مي شود . و زماني كه لايه هاي   با هم نگه داشته مي شوند توسط قيدهم ظرفيت كه مربوط به نزديك بودن لايه ها است . در نتيجه با متبلور كردن   اين لايه ها را جدا مي كنند .    كه رفتاري بسيار شبيه به ورقه هاي ميكاست . خوشبختانه ورقه ورقه كردن صفحات بطور كلي موازي به محور C است و مواد كاملاً محكم هستند . زماني كه در نمونه خنك سازي ترموالكتريك به هم متصل مي شود . مواد   توسط متبلوركردن فلز توليد مي شوند  و به نوعي در قالب ساخته مي شوند يا شكل مي گيرند و سپس به ورقه هايي با ضخامت هاي گوناگون تقسيم مي شوند . بعد از اينكه منابع به طور درست آماده شد آنگاه به قطعات كوچكتقسيم مي شود كه شايد نمونه هايي از خنكسازي ترموالكتريك باشند . بخش هايي از مواد   كه معمولاً به آن عناصر يا قطعات كوچك بريده شده نيز مي گويند . همچنين با فشردن پودر فلزكاري ساخته مي شود . 
  • بازدید : 56 views
  • بدون نظر
این فایل قابل ویرایش می باشد وبه صورت زیر تهیه شده وشامل موارد زیر است:

انواع نيروگاهها:
نيروگاههايي كه به منظور توليد انرژي الكتريكي به كار برده مي‌شوند را مي‌توان به انواع زير طبقه‌بندي كرد:
۱-۱- نيروگاه آبي
۲-۱- نيروگاه بخاري
۳-۱- نيروگاه هسته ای
۴-۱- نيروگاه  اضطراری
۵-۱- نيروگاه گازی
۱-۱- نيروگاه آبي
تبديل نيروي عظيم آب به نيروي الكتريكي از بدو پيدايش صنعت برق مورد توجه خاص قرار داشته است زيرا علاوه بر اين كه آب رایگان در اختيار نيروگاه و صنعت قرار مي‌گيرد تلف نيز نمي‌شود و از بين نمي‌رود بخصوص موقعي كه بتوان پس از تبديل انرژي جنبشی آب به انرژي الكتريكي، در كشاورزي نيز از آن استفاده كرد ارزش چنين نيروگاهي دو چندان مي‌شود.
استفاده از توربين‌هاي با عده دور مخصوص زياد در ارتفاع ريزش آب زياد بي‌حاصل است زيرا در اثر سرعت زياد سيال، تلفات دستگاه زياد و راندمان آن كم خواهد شد. لذا نيروگاههاي آبي متناسب با ارتفاع ريزش آب به سه دسته زير تقسيم مي‌شوند:
نيروگاه آبي با فشار كم
نيروگاه آبي با فشار متوسط
نيروگاه آبي با فشار زياد
نيروگاههاي آبی را از نظر نوع آب به دو دسته زير تقسيم میکنند :
الف: نيروگاه آب رونده
ب: نيروگاه انباره‌اي
نيروگاه آب رونده نيروگاهي است كه از همان مقدار آب دائمي موجود در رودخانه و يا آبي كه به درياچه مي‌ريزد بهره مي‌گيرد و بدين جهت بايد دائماً كار كنند و برق پايه شبكه را تأمين كند.
نيروگاه انباره‌اي در مناطق كوهستاني كه مقدار آب رودخانه در فصول مختلف شديداً متغير است احداث شود در اين نيروگاه از مقدار آب جريان‌دار استفاده نمي‌شود. بلكه از
آبي كه در پشت سد به صورت درياچه انباشته شده براي توليد انرژي الكتريكي مصرف مي‌شود. چنين نيروگاهي بيشتر براي تأمين برق پيك بكار برده مي‌شود زيرا در مواقعي كه احتياج به نيروي برق زياد نيست مي‌توان از هرز رفتن آب جلوگيري كرد و آب را براي مواقع ضروري در پشت سد انباشت.
نیروگاههای ابی بسته به نوع توربین بکار رفته در ان به ۳ دسته تقسیم میشوند:
۱-نیروگاه ابی با توربین فرانسیس
۲- نیروگاه ابی با توربین کاپلان
۳- نیروگاه ابی با توربین پلتون
که این تقسیم بندی با توجه به ارتفاع ریزش اب صورت گرفته است.
– نيروگاه بخاري:
اگر بتوان در تحويلات يك نيروگاه بخار از آن مقدار كالري كه در آخرين مرحله از توربين خارج شده و در كندانسور تبديل به آب مي‌گردد استفاده صنعتي نمود، راندمان حرارتي نيروگاه به مقدار قابل ملاحظه‌اي بالا مي‌رود بدين جهت در تمام جاهائي كه
علاوه بر انرژي الكتريكي احتياج به مقدار زيادي كالري يا انرژي حرارتي باشد از توربين بخاري استفاده مي‌شود كه بتوان پس از انجام كار الكتريكي از حرارت باقي مانده نيز استفاده كرد بعبارت ديگر در اين نوع توربين بخار‌، بخار خارج شده از آخرين مرحلة توربين توسط لوله‌هايي براي مصارف صنعتي و حرارتي هدايت مي‌شود و بخار پس از تحويل انرژي حرارتي خود تقطير شده و آب مقطر آن مجدداً به ديگ بخار باز مي‌گردد و چنانچه ديده مي‌شود عمل كندانسور را مصرف كننده انرژي حرارتي انجام مي‌دهد.
البته عمل تقطير در اينجا در درجه حرارت بيشتري انجام مي‌گيرد تا در كندانسور كه تقريباً خلاء ايجاد مي‌شود و بدين جهت گوئيم توربين در چنين نيروگاهي با فشار مخالف كار مي‌كند.
 يك كارگاه صنعتي بزرگ كه دائماً انرژي حرارتي مصرف مي‌كند بهتر است مصرف الكتريكي خود را نيز خود، تهيه كند. زيرا در اين صورت نيروي برق توليد شده يك نيروي باز يافته است كه در كنار توليد انرژي حرارتي بدست آمده است. بدين جهت است كه در كارخانجات شيميايي، كاغذسازي، بريكت سازي، آب‌جو سازي و غيره اغلب از اين نوع مراكز حرارتي كه در ارتباط با مولد برق مي‌باشد استفاده مي‌شود

قسمتهاي مهم تشکیل دهنده  يك نيروگاه بخار:
به طور كلي يك نيروگاه بخار از بخشهاي متعددي تشكيل شده است كه در زير به معرفي هر يك از آنها مي‌پردازيم:


۱-بويلر:
به طور كلي بويلر به اسبابي اطلاق مي‌شود كه در آن توليد بخار صورت مي‌گيرد، بويلر يك مولد بخار است. يك بويلر نيروگاهي، شامل قسمتهاي مختلف است كه جهت سرويس، ارتباط و كنترل، بازديد و اطلاع رساني به اتاق كنترل و پرسنل بهره بردار تعبيه شده است. مهمترين اين قسمتها در زير آمده است.
يكي از مهمترين اجزاء يك بويلر نيروگاهي كه زير فشار بحراني كار مي‌كند، درام است. درام در لغت به معني مخزن غربال كننده آمده است و در اينجا نيز به منظور جدا كردن آب از بخار بكار گرفته مي‌شود. بطوري كه مي‌توان وظايف درام را بصورت زير تعريف كرد:

۱- جدا سازي بخار از آب 
۲- تصفيه شيميايي آب
۳- ذخيره سازي آب به منظور تأمين بخار مورد نياز در هنگام تغييرات بار
جدا سازي بخار از آب كه از مهمترين وظايف درام است به سه صورت انجام مي‌شود:
۱ـ جدا سازي ثقلي
۲ـ جدا سازي به روش مكانيكي
۳ـ جدا سازي به روش گريز از مركز

پس از آن كه سيال محرك (آب) در بويلر به صورت مافوق گرم (سوپر هيت) درآمد آن را به سمت توربين هدايت مي‌كنيم و اين سيال باعث به گردش در آمدن توربين و در راستاي آن توليد الكتريسيته مي‌شود.
به دليل اين كه سيال محرك در نيروگاه بخار، آب است و اين سيال پس از انجام كار در توربين بخار به صورت دو فازه مي‌باشد و بايد دوباره به بويلر ـ جهت تكرار  سيكل ـ هدايت شود مي‌بايست آن را كاملاً تقطير نماييم. (زيرا اگر آب جديد را جايگزين آن نمائيم و بخار خروجي توربين را هدر بدهيم مقرون به صرفه نخواهد بود) اين فرآيند (تقطير) در سيستم تحت عنوان چگالش آب تغذيه صورت مي‌گيرد.
در حالت كلي سيستم چگالش آب تغذيه از قسمتهاي زير تشكيل شده است:
۱ـ دستگاه انتقال گرما (چگالنده)                                        CONDENSER 
۲ـ گرمكنهاي آب تغذيه (در صورت وجود)
۳ـ دستگاه آب جبران                                              MAKE UP WATER 
۴ـ دستگاه پرداخت آب چگاليده شده
CONDENSATE POLISHING PLANT     
همانطور كه مي‌دانيد آب خنك كن پس از آن كه بخار خروج از توربين بخار را تحت فرآيند تقطير به طور كامل به مايع اشباع تبديل كرد، خود گرماي نهان سيال محرك را به صورت همرفت اجباري (اگر كندانسور از نوع تماس غير مستقيم باشد) دريافت مي‌كند، پس بايد به گونه‌اي اين گرما را از آب خنك كن بگيريم، تا امكان استفاده مجدد
آن در چرخه وجود داشته باشد، بدين منظور از سيستم خنك كننده آب چگالنده استفاده مي‌كنيم.
سيستم خنك كننده آب چگالنده                               
 COOLING  SYSTEM MAIN
امروزه روشهاي متعددي جهت خنك‌ سازي آب چگالنده (آب خنك كن) وجود دارد، كه استفاده از هر يك بسته به شرايط محيطي و جغرافيائي محل نيروگاه مي‌باشد و ما قصد نداريم تمامي اين روشها را مورد بررسي قرار دهيم، تنها به بررسي متداول‌ترين اين روشها كه امروزه مورد توجه قرار دارد مي‌پردازيم (اين روش در ميان ساير روشها با قوانين و شرايط زيست محيطي تطابق زيادي دارد و همين امر باعث شده است تا مورد توجه قرار گيرد) البته اين روش در ميان روشهاي ديگر داراي كمترين راندمان مي‌باشد.
اساس كار اين سيستم مانند رادياتور در اتومبيل است. آب خنك كن پس از آنكه گرماي نهان سيال محرك را دريافت نمود (اين آب داراي حجم زياد است) توسط پمپ‌هاي پر قدرتي به سمت رادياتورهاي (دلتا) كه بيرون از چگالنده و در محل باز قرار دارند هدايت مي‌شود و گرماي دريافتي را به محيط بيرون پس مي‌دهد.
به منظور جابه‌جايي سريعتر هواي اطراف دلتا از برجهاي بلند كه تنها به منظور تقويت جابه‌جايي هوا بنا شده است بهره مي‌گيرند اين برجها كه در اصلاح برجهاي خنك كننده نام دارند تنها بايد فشار محرك لازم جهت جابه‌جايي مناسب هوا را فراهم آورند.


سيكل ترموديناميكي ايده‌آل براي نيروگاه، بخار، سيكل رانكين   (RANKINE) است و روشهاي متعددي جهت افزايش راندمان اين سيكل وجود دارد كه در زير به معرفي آنها مي‌پردازيم.
۱ـ سوپر هيت كردن بخار ورودي به توربين 
۲ـ افزايش فشار بويلر
۳ـ كاهش فشار كندانسور 
البته به كارگيري اين روشها در يك نيروگاه بخار با محدوديتهايي روبروست، روشهاي ديگري نيز در قالب سيكل رانكين ارائه شده است كه باعث افزايش راندمان نيروگاهي كه در اين سيكل كار مي‌كند مي‌شود اين نوع روشها عبارتند از:
۱ـ سيكل گرمايش مجدد                                        (    REAHEAT CYCLE) 
۲ـ سيكل بازيابي                        (  REGENERATIVE FEED HEATING)
                       نمایی کلی ازروند کاری  یک نیروگاه بخار
۳-۱ـ نيروگاه هسته‌اي:
نيروگاه هسته‌اي، نيروگاهي است كه در آن از انرژي هسته‌اي براي توليد انرژي الكتريكي استفاده مي‌شود. نيروگاه حرارتي با سوخت فسيلي بعلت اين كه در سالهاي متمادي تكامل پيدا كرده است امروزه نسبت به نيروگاههاي هسته‌اي كه هنوز مراحل ابتدائي را مي‌گذرانند و در شرف تكميل هستند بسيار اقتصادي‌تر و ارزانتر است و فقط نيروگاه هسته‌اي با قدرت MW600 به بالا مي‌تواند تا حدودي با نيروگاههاي حرارتي نوع ديگر رقابت كند نيروگاه هسته‌اي با قدرت كمتر از M  W600 فقط به عنوان يك نيروگاه آزمايشي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. 
بنا بر فرضيه‌هاي جديد، اتم تشكيل شده است از تعدادي الكترون با بار منفي و يك هسته با بار مثبت الكترون‌ها با سرعتي در حدود    M/S1000000= V در فواصل معين و در روي مدارهاي مشخص به دور هسته داخلي اتم كه ساكن مي‌باشد مي‌گردند.
هسته اتم خود از ذرات الكتريسيته مثبت به نام پروتون و ذراتي از نظر الكتريكي خنثي و بدون بار بنام نوترون تشكيل شده است.
    مجموع پروتون و نوترون، نوكلئون ناميده مي‌شود. ( NUKLEON) بديهي است چون اتم از نظر الكتريكي خنثي است لذا تعداد پروتون‌هاي هسته برابر تعداد الكترونهاي دوار آن است.
     تعداد پروتون‌ها را عدد اتمي عنصر مي‌نامند و تعداد كل پروتون و نوترون‌هاي اتم را عدد جرمي عنصر مي‌نامند. اين تعداد مساوي نزديك‌ترين عدد صحيح به وزن اتمي جسم است. مثلاً آلومينيوم كه وزن اتمي آن ۲۷ است، داراي ۱۴ عدد نوترون و ۱۳ عدد پروتون در هسته و ۱۳ عدد الكترون در خارج هسته مي‌باشد.
       به ترتيب براي معرفي عناصر آنجايي كه فعل و انفعال‌هاي مربوط به هسته در ميان باشد هسته عناصر را با دو رقم فوق‌الذكر (عدد جرمي و عدد اتمي) مشخص مي‌كنند.

عتیقه زیرخاکی گنج