• بازدید : 88 views
  • بدون نظر

قیمت : ۳۵۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۷    کد محصول : ۱۶۸۹۰    حجم فایل : ۲۶۰ کیلوبایت   

در اين طرح از فرايند توليد نخ در ماشين ريسندگي اصطكاكي استفاده مي شود . از اين روش
براي توليد نخ هاي نمره ۰ تا ۵۵ متريك استفاده مي گردد و نخ هاي ضخيم نيز معمولا براي توليد و
بافت پتو و ساير منسوجات ضخيم به كار مي رود.
براي توليد اين نخ ها از الياف طبيعي و مصنوعي و مخلوط آنها و نيز الياف مخلوط حاصل از
ضايعات نساجي استفاده مي گردد. فتيله هاي حاصل از از ماشين كاردينگ ، ورودي دستگاه را
تشكيل مي دهند . اين فتيله ها ابتدا توسط يك جفت غلطك تغذيه وارد قسمت كاردينگ مي گردند.
سيلندر كارد كه از پوشش سوزني برخوردار است موجب مي گردد كه الياف از يكديگر جدا شده و به
صورت رشته رشته درآيند .
رشته هاي ايجاد شده توسط نيروي گريز از مركز كارد و به كمك مكش از كاردينگ جدا شده و
به خط جدايي و سيلندر مشبك وارد مي گردد. اين دو سيلندر مشبك توسط يك تسمه موتور به
حركت درآمده و در يك جهت گردش مي نمايند . حركت هم جهت دو سيلندر موجب مي گردد يك
نيروي اصطكاكي مكانيكي در خط جدايي ايجاد گردد. اين نيروي اصطكاكي باعث مي شود كه
رشته هاي حاصل از قسمت كاردينگ ابتدا برروي يكديگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابيده
گردند. مكيدن هوا از درون شبكه هاي دو سيلندر مشبك به انجام پروسه و جدا نمودن گرد و غبار
و ضايعات از الياف كمك مي كند.
به منظور توليد نمودن نخ هاي مقاوم تر در هنگام توليد نخ با الياف حاصل از ضايعات نساجي و
يا ساير موارد خاص اين دستگاه قادر است كه يك نخ مغزي بين الياف قرار داده و الياف را به دور
آن بتاباند. ماشيني كه درريسندگي نخ به روش اصطكاكي مورد استفاده قرار مي گيرد بنام ماشين
DREF5 ناميده مي شود. اين دستگاه قادر است كه انواع مختلف الياف طبيعي مصنوعي و –
مخلوط آنها با الياف مصنوعي را توليد نمايد.

  • بازدید : 35 views
  • بدون نظر

قیمت : ۳۵۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۶    کد محصول : ۱۶۸۸۹    حجم فایل : ۲۶۰ کیلوبایت   

در توليد كارتن از ورق آماده ، ابتدا ورق مناسب با سفارش خريدار برش داده و چاك زده شده
ولبه هاي آن چسبانده و آماده مي گردد. از آنجاييكه معمولا طرح و ساخت ونحوه اتصال كارتن بر
اساس توافق خريدار و توليدكننده انجام مي گردد، لذا اتصال كارتن با استفاده از چسب يا دوخت و
يا استفاده از نوار چسب بايستي مدنظر باشد. چسب مورد استفاده براي اتصال كارتن بايستي از
مقاومت مناسب در مقابل رطوبت و شرايط آب و هوايي برخوردار باشد. روش هاي مختلفي در توليد
كارتن وجود دارد. در واحدهاي بزرگ توليد كننده از مقوا و كاغذ كرافت لاينر، ابتدا بعد از تهيه ورق
با استفاده از دستگاههاي مربوطه مستقيما كارتن توليد و به بازار ارائه مي شود. اما در واحدهاي
كوچك كه فاقد دستگاه توليد ورق مي باشند معمولا كارتن بعد از تهيه ورق با استفاده از
دستگاههاي خط زن و برش و چاك زن توليد مي شود و يا از دستگاه دايكاست كه روش تهيه كارتن
به وسيله قالب مي باشد استفاده مي گردد. درروش دايكاست، خط وبرش وچاك به صورت همزمان
برروي ورق انجام مي گيرد وكارتن توليد توليد مي شود. با توجه به بررسي هاي انجام گرفته از
واحدهاي كوچك كارتن سازي و تنوع بسته بندي در ابعاد مختلف و اين كه اساسا توليد كارتن بر
مبناي سفارش انجام مي پذيرد اكثرا سعي بر اين است كه با داشتن دستگاههاي خط زن و برش و
چاك زن، دستگاه دايكاست نيز موجود باشد. روش انتخابي بر اساس تهيه ورق از واحدهاي توليد
كننده و داشتن دستگاههاي توليد كارتن و علاوه بر آن دايكاست و استفاده از دستگاه لب چسب
براي چسباندن لبه كار مي باشد.

  • بازدید : 74 views
  • بدون نظر

قیمت : ريال    تعداد صفحات :    کد محصول : ۱۶۸۸۷    حجم فایل : ۲۲۹ کیلوبایت   

براي توليد چيپس ، لازم است از سيب زميني مرغوب استفاده شود . سيب زميني بايد درشت ،
سالم ، كاملا رسيده وداراي كمترين مقدار گره وحفره در سطح آن باشد. پس از اينكه سيب زميني
مرغوب انتخاب گرديد، درآب شسته مي شودتاگرد وخاك وهرگونه مواد خارجي سطح ازآن پاك
شود. سپس بايدسيب زميني راپوست كنده وآن را بصورت تراشه هاي نازك درآورد پوست كندن
سيب زميني توسط دستگاههاي سايش انجام مي گيرد. براي اين منظور دركارخانه ها بيشتر از
روش سايش استفاده مي شود.دراين روش ضايعات سيب زميني بين ۱ تا ۴ درصد است ، كه اين
مسئله بستگي به شكل ، اندازه وعمق گره هاوهمچنين مدت زماني داردكه سيب زميني در انبار
نگهداري شده است .

  • بازدید : 84 views
  • بدون نظر

قیمت : ۴۰۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۷    کد محصول : ۱۷۰۴۰    حجم فایل : ۲۰۶ کیلوبایت   

كمبود يد سلامتي انسان ها را از راههاي مختلف به مخاطره مي اندازد. مهم ترين تاثير منفي
كمبود يد، عدم رشد طبيعي مغز انسان است. بعضي از عوارض ناشي از كمبود يد، در صورت بروز،
غير قابل جبران مي باشند اما همه اين عوارض به طور كلي و به سادگي با استفاده از يكسري
تكنيك ها و روشهاي افزودن يد به مواد مصرفي قابل پيشگيري هستند، به طوري كه مسئولين
بهداشت و سلامتي و سازمان هاي بين المللي به طور فزاينده اي تشخيص داده اند كه پيشگيري از
عوارض ناشي از كمبود يد يك هدف قابل حصول مي باشد كه منافع زيادي براي مردم جهان خواهد
داشت.
روش هاي اضافه كردن يد:
الف نمك ايده آل ترين وسيله براي اضافه كردن يد است زيرا هر فردي به طور روزانه احتياج به –
حد معمولي از نمك خئاهد داشت. تكنيك هاي اضافه كردن يد به نمك بسيار ساده هستند . ضمن
اينكه اضافه كردن يد ، ظاهر و مزة نمك را تحت تاثير قرار نمي دهد.
ب اضافه كردن تركيبات يددار به آب آشاميدني. –
پ توزيع قرص هاي حاوي تركيبات يد. –
ت تزريق روغن هاي حاوي تركيبات يد. –
نحوه يددار كردن نمك :
الف مخلوط كردن خشك: اين روش براي نمك پودر مورد استفاده قرار مي گيرد. –
ب اضافه كردن تركيبات يدبه صورت قطره اي: كه براي نمك كريستال مورد استفاده قرار مي گيرد. –
پ روش اسپري كردن. –
ت تماس محلول اشباع شده نمك و تركيبات يد با هم و سپس خشك كردن نمك. –
از بين روشهاي فوق الذكر روش اسپري كردن و مخلوط كردن خشك موفقيت آميزتر از ساير
روش ها هستند.
با توجه به اهميت مصرف يد و تاكيد مسئولين بر توزيع سراسري نمك هاي يددار، توجيه
اقتصادي اجراي اين طرح مناسب بوده ضمن اينكه با اجراي اين طرح ، مي توان بستر مناسبي را
براي اشتغال نيروهاي ماهر و نيمه ماهر فراهم آورد كه با توجه به ماهيت صنايع غذايي بانوان
مي توانند سهم بسزايي در آن داشته باشند.

  • بازدید : 73 views
  • بدون نظر

قیمت : ۴۰۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۸    کد محصول : ۱۶۸۹۵    حجم فایل : ۲۱۵ کیلوبایت   

لحاظ دارا بودن خواص ويژه خود كه قابليت تبديل شدن به نان را دارد از اهميت بسزايي برخوردار
است . به گونه اي كه برخي از ارقام وحشي آن از حدود پانزده هزار سال قبل از ميلاد مسيح در
مصر و بين النهرين مي روييده است و دانه هاي اين گياه موميايي هاي فراعنه مصر از اهرام اين كشور
به دست آمده است.
در ايران ، نمونه هاي گندم در كاوش هاي باستان شناسي انجام شده در دامغان ، غارهاي نزديك
به درياچه مازندران و همدان به دست آمده است و باستان شناسان عقيده دارند كه گندم از حدود ۵
تا ۶ هزار سال قبل از ميلاد مسيح در اين مناطق كشت مي شده است.
براي پخت نان ، از زمانهاي بسيار دور روشهاي متنوع و جالبي وجود داشته است . به احتمال زياد
قديمي ترين روش پخت نان كه بيشتر در ميان چادر نشينان متداول بوده، روشي است كه براي
پختن يك نوع نان ابتدايي به نام كوماج مورد استفاده قرار مي گرفته است. پس از آن ، پختن نان
هاي مسطح نظير لواش بر روي سنگ يا تاوه داغ رايج گرديد. كم كم تنورهايي كه هنوز هم در
بسياري از نقاط دنيا و بخصوص ايران متداول هستند براي تهيه نانهاي پهن نظير تافتون و لواش
اختراع گرديد . جنس اين تنورها از خاك رس است. بعدها تنور نان سنگك و بربري مورد استفاده
قرار گرفتند كه با تغيير مختصري در كشورهاي غربي هم براي پخت نان از آنها استفاده مي شود.
عيب اين تنورها در اين است كه قطعاتي كه اول وارد مي شوند آخر خارج مي شوند و بعلاوه چون
دماي نقاط مختلف تنور يكسان نيست ، نانهاي حاصل داراي پخت يكنواخت نيستند. براي رفع اين
نقيصه ،روشهاي نوين عمل آوري خمير و پخت نان ابداع گرديده كه از آن جمله نان هاي حجيم و
فانتزي مي باشند كه علاوه بر پايين بودن ضايعات نان ، از دوام و ماندگاري بيشتري برخوردار بوده
و ويتامين ها و پروتئين هاي موجود در نان به دليل روش پخت در فرهاي گردان يا سيني دار حفظ
مي گردد.
با توجه به اينكه ، امروزه نيز قوت اصلي ايرانيان ، نان مي باشد و مصرف آن با توجه به رشد
جمعيت افزايش روزافزوني دارد ، توجيه اقتصادي اجراي اين طرح مناسب بوده ضمن اينكه با
اجراي اين طرح ، مي توان بستر مناسبي را براي اشتغال نيروهاي ماهر و نيمه ماهر فراهم آورد كه با
توجه به ماهيت صنايع غذايي بانوان مي توانند سهم بسزايي در آن داشته باشند.

  • بازدید : 88 views
  • بدون نظر

قیمت : ۴۰۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۷    کد محصول : ۱۶۸۹۴    حجم فایل : ۲۲۳ کیلوبایت   

بي شك غلات بيشترين سهم را در سبد غذايي جوامع بشري دارا هستند. در اين ميان گندم به
لحاظ دارا بودن خواص ويژه خود كه قابليت تبديل شدن به نان را دارد از اهميت بسزايي برخوردار
است . به گونه اي كه برخي از ارقام وحشي آن از حدود پانزده هزار سال قبل از ميلاد مسيح در
مصر و بين النهرين مي روييده است و دانه هاي اين گياه موميايي هاي فراعنه مصر از اهرام اين كشور
به دست آمده است.
در ايران ، نمونه هاي گندم در كاوش هاي باستان شناسي انجام شده در دامغان ، غارهاي نزديك
به درياچه مازندران و همدان به دست آمده است و باستان شناسان عقيده دارند كه گندم از حدود ۵
تا ۶ هزار سال قبل از ميلاد مسيح در اين مناطق كشت مي شده است.
براي پخت نان ، از زمانهاي بسيار دور روشهاي متنوع و جالبي وجود داشته است . به احتمال زياد
قديمي ترين روش پخت نان كه بيشتر در ميان چادر نشينان متداول بوده، روشي است كه براي
پختن يك نوع نان ابتدايي به نام كوماج مورد استفاده قرار مي گرفته است. پس از آن ، پختن نان
هاي مسطح نظير لواش بر روي سنگ يا تاوه داغ رايج گرديد. كم كم تنورهايي كه هنوز هم در
بسياري از نقاط دنيا و بخصوص ايران متداول هستند براي تهيه نانهاي پهن نظير تافتون و لواش
اختراع گرديد . جنس اين تنورها از خاك رس است. بعدها تنور نان سنگك و بربري مورد استفاده
قرار گرفتند كه با تغيير مختصري در كشورهاي غربي هم براي پخت نان از آنها استفاده مي شود.
عيب اين تنورها در اين است كه قطعاتي كه اول وارد مي شوند آخر خارج مي شوند و بعلاوه چون
دماي نقاط مختلف تنور يكسان نيست ، نانهاي حاصل داراي پخت يكنواخت نيستند. براي رفع اين
نقيصه ، امروزه از فرهاي گردشي و سيني دار استفاده مي گردد.
با توجه به اينكه ، امروزه نيز قوت اصلي ايرانيان ، نان مي باشد و مصرف آن با توجه به رشد
جمعيت افزايش روزافزوني دارد ، توجيه اقتصادي اجراي اين طرح مناسب بوده ضمن اينكه با
اجراي اين طرح ، مي توان بستر مناسبي را براي اشتغال نيروهاي ماهر و نيمه ماهر فراهم آورد كه با
توجه به ماهيت صنايع غذايي بانوان مي توانند سهم بسزايي در آن داشته باشند.

  • بازدید : 71 views
  • بدون نظر

قیمت : ۳۵۰۰۰ ريال    تعداد صفحات : ۱۸    کد محصول : ۱۷۰۴۶    حجم فایل : ۲۱۲ کیلوبایت   

عليرغم نياز كشور به واردات محصولات كشاورزي، محدوديت دوره برداشت محصولات كشاورزي
و فقدان امكانات كافي در جهت حمل و نقل سريع و صحيح اين محصولات به بازارهاي مصرف،
موجب از بين رفتن سرمايه هاي كشاورزان داخلي و افزايش نرخ واردات فرآورده هاي كشاورزي
به كشور مي گردد. از ديگر سو نياز به محصولات كشاورزي در تمام فصول، اهميت يافتن روشي
براي حفظ و نگهداري بلند مدت اين محصولات را دو چندان مي نمايد. صنايع غذايي با ايجاد
تغييراتي بر روي ماده خام مي توانند پاسخگوي هر دوي اين مشكلات باشند.
هدف عمده صنايع غذايي بر دو نكته فوق استوار است، يعني فرآوري مواد غذايي به گونه اي كه
بتواند با دارا بودن ماندگاري زياد ، مانع از فساد اين مواد شده و امكان استفاده از آن را در تمام
طول سال فراهم آورد.
طرح حاضر نيز در همين راستا به توليد آبليمو و بسته بندي آن اختصاص دارد. ذيلا اشاره
مختصري به فرايند توليد آبليمو خواهد آمد:
به منظور توليد آبليمو در مقياس صنعتي ، از ليمو هاي سبز نارس استفاده مي شود زيرا با
رسانده شدن اين ميوه در انبار با كاهش ضخامت لايه سفيد رنگ داخلي ليمو و پوست جداره هاي
داخلي، كيفيت بهتري از لحاظ عصاره گيري حاصل مي گردد. انبار مورد استفاده براي رساندن ليمو
بايد داراي ۸۸ ۸۸ % رطوبت و دماي ۴۱ ۴۱ درجه سانتي گراد باشد. پس از اتمام دوره انبار كردن، – –
ليمو ها را خارج نموده و شستشو مي دهند ، اين شستشو باعث ضدعفوني محصول نيز شده و مانع
از آلودگي هاي مختلف مانند Alternaria مي گردد.
براي استخراج عصاره ليمو از پرس هاي حلزوني يا مارپيچي استفاده مي شود و در مرحله بعد با
استفاده از فيلتر پرس سپراتور ، پالپ از عصاره جدا مي گردد. پس از خروج محصول از دي اريتور
توس هموژنيزاتور همگن شده و به مدت سي ثانيه با حرارت ۷۷ درجه سانتي گراد پاستوريزه و به
دستگاه پركن/دربند هدايت مي شود. پس از دربندي و ليبل زني محصول نهايي آماده ارسال به انبار
خواهد بود.


عتیقه زیرخاکی گنج