• بازدید : 84 views
  • بدون نظر
دانلود پروژه و پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی بررسي عوامل مؤثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره برداري و آناليز شيميايي خوراك كوره,دانلود رایگان پروژه و پایان نامه مهندسی ارشد رشته شیمی گرایش فرایند,دانلود تحقیق و مقاله رشته مهندسی شیمی,دانلود پروپوزال و پایان نامه آماده برای رشته مهندسی شیمی مقطه کارشناسی ارشد,دانلود پایان نامه و پاورپوینت مهندسی شیمی با فرمت ورد word قابل ویرایش,سفارش انجام و نگارش پروژه و پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی شیمی گرایش فرایند,دانلود بهترین و جدیدترین مقالات و کتابهای کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی و فرایند,خرید آنلاین و دانلود و فروش پایان نامه و پروژه آماده رشته مهندسی شیمی

با سلام گرم خدمت تمام دانشجویان عزیز و گرامی . در این پست دانلود پروژه پایان نامه کارشناسی ارشد رشته شیمی با عنوان بررسي عوامل مؤثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره برداري و آناليز شيميايي خوراك كوره رو برای عزیزان دانشجوی رشته مهندسی شیمی و مهندسی فرایند قرار دادیم . این پروژه پایان نامه در قالب ۲۵۰ صفحه به زبان فارسی میباشد . فرمت پایان نامه به صورت ورد word قابل ویرایش هست و قیمت پایان نامه نیز با تخفیف ۵۰ درصدی فقط ۱۸ هزار تومان میباشد …

از این پروژه و پایان نامه آماده میتوانید در نگارش متن پایان نامه خودتون استفاده کرده و یک پایان نامه خوب رو تحویل استاد دهید .

توجه : این پروژه و پایان نامه برای اولین بار فقط در این سایت به صورت کامل و جامع قرار داده شده است و حجم کل فایل نزدیک به ۴۲ مگابایت به همراه تصاویر و عکسهای پروژه میباشد .

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب

دانشکده تحصیلات تکمیلی
پایان نامه جهت دریافت درجه کارشناسی ارشد
رشته مهندسی شیمی – مهندسی فرایند
عنوان پایان نامه: بررسي عوامل مؤثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره برداري و آناليز شيميايي خوراك كوره

راهنمای خرید فایل از سایت : برای خرید فایل روی دکمه سبز رنگ (خرید و دانلود) کلیک کنید سپس در فیلدهای خالی آدرس ایمیل و سایر اطلاعات خودتون رو بنویسید سپس دکمه ادامه خرید رو کلیک کنید . در این مرحله به صورت آنلاین به بانک متصل خواهید شد و پس از وارد کردن اطلاعات بانک از قبیل شماره کارت و پسورد خرید فایل را انجام خواهد شد . تمام این مراحل به صورت کاملا امن انجام میشود در صورت بروز مشکل با شماره موبایل ۰۹۳۳۹۶۴۱۷۰۲ تماس بگیرید و یا به ایمیل info.sitetafrihi@gmail.com پیام بفرستید .

چكيده
سيستم پخت سيمان مهمترين و اساسي‌ترين بخش يك واحد توليدي سيمان مي‌باشد، به طوريكه ظرفيت اسمي كارخانه‌هاي سيمان براساس ميزان توليد روزانه(۲۴ ساعته) كوره بنا نهاده شده و ظرفيت دپارتمانها- تجهيزات و ماشين آلات- سيلوهاي ذخيره مواد خام- كلينكر و سيمان نيز بر پايه ظرفيت توليد كوره طراحي و ساخته مي‌شود.
لذا راندمان كوره يكي از پارامترهاي مهم در بخش توليد بوده و تلاش در جهت به ظرفيت رساندن و سپس بالا بردن راندمان توليد كوره از مهمترين اهداف تيم مديريتي و پرسنل فني كارخانه‌هاي سيمان مي‌باشد. در اين پروژه سعي بر اين است كه پس از ارائه شناخت كلي از خط توليد سيمان دو فاكتور بسيار مهم و ارزشمند يعني عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميائي خوراك كوره ارزيابي شده و مورد تاثير هر كدام از دو عامل مذكور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسي مشكلات موجود پرداخته و راه‌حلهايي صحيح جهت برخورد با اين گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدين وسيله هدف اصلي از ارائه اين پروژه محقق شود.
مقدمه
۱- سيمان چيست؟
سيمان گردي است نرم جاذب آب و چشبانده خرده سنگ كه اساساً مركب است از تركيبات پخته شده و گداخته شده اكسيد كلسيم با اكسيد سيليس اكسيد آلومينيوم و اكسيد آهن.
ملات اين گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا يا در زير آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله ۲۸ روز در زير آب ماندن داراي حداقل مقاومت ۲۵ نيوتن بر ميليمتر مربع باشد.
۲- مقدمه‌اي كوتاه از تاريخچه صنعت سيمان
اختراع كوره دوار سيمان در سال ۱۸۸۵ ميلادي توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسيد. اولين كوره ران سام ۱٫۵ متر قطر و ۷٫۵ متر طول داشت.
سوخت كوره دوار در آمريكا مايع(نفت كوره) و در المان پودر ذغال‌سنگ بود و خوراك كوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهيه مي‌گردد. كلينكر خروجي از كوره وارد استوانه عمودي يا استوانه دواري مي‌شد و توسط هوا خنك مي‌گرديد و هواي خروجي از خنك‌كن جهت سوختن ذغال يا نفت كوره مورد استفاده قرار مي‌گرفت.
تكنولوژي جديد سيمان براي اولين بار با راه‌اندازي كوره ۱۰۰ تني سيمان ري در نزديكي كوه بي‌بي‌شهربانو و در سال ۱۳۱۲ در ايران متولد شد. راه‌اندازي كارخانه سيمان ري به مفهوم ايجاد شتاب در نوسازي و صنعتي شدن كشور بود و از اين رو سهم اين كارخانه در پي‌ريزي بسياري از كارخانه‌ها و تاسيسات صنعتي دانشگاهي بهداشتي كشاورزي و… استثنائي و در خور توجه است.
در حال حاضر پروژه‌‌هاي بسياري در نقاط مختلف كشور در دست اجرا مي‌باشد كه بسياري از آنها تا سال ۱۳۹۰ به توليد خواهند رسيد با راه‌اندازي اين پروژه‌ها ظرفيت توليد سيمان ايران به حدود ۷۰ ميليون تن در سال خواهد رسيد كه معادل ۲٫۵ درصد توليد سيمان جهان خواهد بود.
ضمناً مصرف سرانه سيمان در كشور در حال حاضر حدود ۴۵۰ كيلوگرم است كه بالاتر از متوسط مصرف جهاني(۳۴۰ كيلوگرم) مي‌باشد.
۳- عنوان پروژه:
عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميائي خوراك كوره:
عوامل متعددي بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان موثر مي‌باشند كه مي‌توان به موارد زير اشاره نمود:
۱٫    عوامل موثر از ديدگاه بهره‌برداري
۲٫    عوامل موثر از ديدگاه آناليز شيميائي خوراك كوره
۳٫    عوامل موثر از ديدگاه طراحي و تكنولوژي ساخت تجهيزات سيستم پخت
۴٫    عوامل موثر از ديدگاه طراحي و ساخت دستگاهاي مرتبط با سيستم پخت
۵٫    مديريت صحيح به همراه آموزش و بهره‌برداري صحيح از منابع انساني
۶٫    ساير موارد مرتبط در جهت بهبود عملكرد كوره دوار سيمان به عنوان يك راكتور پيچيده شيميايي
۴- با توجه به ۷ سال سابقه بهره‌برداري اينجانب از كوره دوار واحد يك شركت سيمان همگتان و همچنين تجارب و آموخته‌هاي اينجانب از پيشكسوتان صنعت سيمان كشور از طريق شركت در دوره‌ها و همايشها و سمينارهاي متعدد باعث شد كه ضمن بهره‌گيري از توفيقات خداوند منان و مساعدت و راهنمائي اساتيد بزرگوارم آقايان دكتر اميدخواه و دكتر ارجمند در پايان تحصيلات تكميلي در مقطع كارشناسي ارشد به بررسي دو عامل مهم بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان يعني عوامل موثر از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميايي خوارك كوره بپردازيم و توضيح اينكه در اين پروژه هر عاملي كه از دو ديدگاه مذكور باعث افزايش مدت كاركرد كوره شده و در عين حال توليد كوره را در حداكثر ظرفيت ممكن قرار دهد مد نظر قرار گرفته است.

فهرست مطالب
عنوان                                                صفحه
چكيده    ۱
مقدمه    ۲
فصل۱: طرحي از يك كارخانه سيمان با تكنولوژي روز دنيا    ۴
فصل دوم: اجزاء سيستم پخت    ۱۳
۱-۲- مشخصه‌هايي از كوره دوار سيمان    ۱۴
۱-۱-۲- غلطك‌ها    ۱۵
۲-۱-۲- غلطك بالابر    ۱۵
۳-۱-۲- سيستم چرخاننده كوره    ۱۶
۴-۱-۲- آب‌بندي سر و ته كوره    ۱۶
۲-۲- نسوزكاري كوره    ۱۷
۳-۲- مشخصه‌هايي از پيش گرم‌كن    ۱۸
۴-۲- مسير فرعي    ۲۰
۵-۲- سيستم تكليس(Calciner)    ۲۱
۶-۲- مشخصه‌هايي از خنك‌كن    ۲۲
۷-۲- انواع خنك‌كنها    ۲۴
۱-۷-۲- خنك‌كن مشبك    ۲۷
۸-۲- اتاق كنترل    ۳۰
۹-۲- سوخت رساني و مشعل    ۳۰
۱-۹-۲- اصول سوختن و كنترل شعله    ۳۲
۲-۹-۲- شعله    ۳۳
۳-۹-۲- درجه حرارت شعله    ۳۴
فصل ۳: پروژه    ۴۰
فصل ۴: شناخت متغيرهاي كنترل سيستم پخت    ۴۲
۱-۴- كنترل كوره    ۴۳
۲-۴- خنك كردن كلينكر    ۴۴
۳-۴- سوخت كوره    ۴۵
۴-۴- تغذيه كوره    ۴۶
۵-۴- متغيرهاي راهبري كوره    ۴۶
۶-۴- مكانيك كوره    ۴۸
۷-۴- شرايط خاص راهبري كوره    ۵۱
۱-۷-۴- كليات    ۵۱
۲-۷-۴- تجزيه شيميايي گاز خروجي كوره    ۵۱
۳-۷-۴- حجم هواي اوليه    ۵۲
۴-۷-۴- درجه حرارت گاز خروجي پيش گرم‌كن    ۵۲
۵-۷-۴- درجه حرارت ياتاقانها    ۵۲
۶-۷-۴- الكتروفيلترها    ۵۲
۷-۷-۴- گرفتگي سيكلونها    ۵۳
۸-۷-۴- گرفتگي در رايزر پايپ و ورودي كوره    ۵۳
۹-۷-۴- نسوزكاري كوره    ۵۳
۸-۴- چرخاندن كوره با موتور كمكي    ۵۴
۹-۴- تحليل گزارشات ساعتي سيستم پخت    ۵۴
فصل ۵: رعايت اصول كوره باني    ۵۹
۱-۵- مشخصه‌هايي از سيستم پخت    ۶۰
۱-۵-۱- جلو شعله    ۶۰
۱-۵-۲- هواي ثانويه    ۶۳
۲-۵- كوره بان وكوتينگ(استر كوره)    ۶۵
۳-۵- عقب كوره    ۶۸
۱-۳-۵- درجه حرارت عقب كوره    ۶۹
۲-۳-۵- مكش عقب كوره    ۷۱
۳-۳-۵- اكسيژن عقب كوره    ۷۲
۴-۵- كنترل مقدار سوخت    ۷۳
۵-۵- كنترل مقدار خوراك كوره و دور كوره    ۷۴
۶-۵- كنترل متغيرهاي خنك كن گريت    ۷۶
۱-۶-۵- كنترل مكش درب كوره    ۷۷
۲-۶-۵- فشار زير صفحات خنك كن    ۷۸
۳-۶-۵- كنترل درجه حرارت هواي ثانويه    ۷۸
۷-۵- بيست و هفت حالت اساسي كوره    ۷۹
۱-۷-۵- سه متغير و كنترل كننده اساسي    ۸۱
۲-۷-۵- شرح بيست و هفت حالت- راه‌حلها و دلايل    ۸۵
۳-۷-۵- حالات اضطراري    ۹۲
فصل ۶: اولين گرم كردن سيستم پخت    ۱۰۲
۱-۶- خشك كردن پيش گرم‌كن    ۱۰۳
۲-۶- خشك كردن درب كوره و كانال هواي سوم و خنك كن    ۱۰۶
۱-۲-۶- مشعل كمكي براي خشك كردن درب كوره    ۱۰۸
۲-۲-۶- مشعل كمكي براي خشك كردن كانال هواي سوم    ۱۰۸
۳-۲-۶- مشعل كمكي براي خشك كردن خنك كن    ۱۰۸
۳-۶- گرم كردن كوره دوار    ۱۱۳
۱-۳-۶- آماده سازي    ۱۱۳
۲-۳-۶- گرم كردن تمام سيستم پخت    ۱۱۳
۳-۳-۶- كنترل درجه حرارت    ۱۱۵
۴-۳-۶- چرخاندن كوره در مرحله گرم كردن    ۱۱۶
۵-۳-۶- وقفه در گرم كردن    ۱۱۶
۴-۶- خواباندن كوره    ۱۱۷
۵-۶- نكات مهم    ۱۱۷
فصل ۷: اولين راه‌اندازي سيستم پخت    ۱۱۹
۱-۷- اولين باردهي كوره    ۱۲۰
۲-۷- مقدمات تغذيه كوره    ۱۲۰
۳-۷- راه‌اندازي موتور كوره    ۱۲۰
۴-۷- فراهم كردن شرايط توليد عادي    ۱۲۱
۵-۷- راه‌اندازي خنك كن    ۱۲۲
۶-۷- آماده شدن براي راه‌اندازي كلساينر    ۱۲۵
۷-۷- رسيدن به باردهي عادي    ۱۲۵
۸-۷- حالات غيرعادي خنك كن    ۱۲۶
فصل ۸: گرفتگي‌هاي سيستم پخت    ۱۳۰
۱-۸- قليائي‌ها    ۱۳۱
۲-۸- پاك كردن پيش گرم‌كن    ۱۳۴
۳-۸- عوامل گرفتگي عقب كوره    ۱۳۴
۱-۳-۸- توازن چسبندگي و فرسايش    ۱۳۴
۲-۳-۸- چسبندگي چيست؟    ۱۳۶
۳-۳-۸- چسبندگي جامد به جامد    ۱۳۷
۴-۳-۸- جذب سطحي    ۱۳۷
۵-۳-۸- نتيجه‌گيري    ۱۳۸
۴-۸- ماهيت جرم گرفتگي عقب كوره    ۱۳۸
۱-۴-۸- مشخصات ظاهري گرفتگي    ۱۳۸
۲-۴-۸- تركيب شيميايي    ۱۳۸
۳-۴-۸- تركيب مينرالوژيكي    ۱۴۴
۴-۴-۸- مكانيزم تشكيل    ۱۴۴
۵-۸- عوارض گرفتگي عقب كوره    ۱۴۵
۱-۵-۸- عقب كوره    ۱۴۵
۲-۵-۸- عوارض گرفتگي    ۱۴۷
فصل ۹: نسوزكاري سيستم پخت سيمان    ۱۴۹
۱-۹- مواد نسوز در نقاط مختلف سيستم پخت    ۱۵۰
فصل ۱۰: فرسايش مواد نسوز در سيستم پخت    ۱۶۰
۱-۱۰- مقدمه    ۱۶۱
۲-۱۰- عوامل مختلف فرسايش آجر منطقه پخت    ۱۶۲
۱-۲-۱۰- زياد داغ شدن آجر    ۱۶۳
۲-۲-۱۰- نفوذ املاح قليائي    ۱۶۷
۳-۲-۱۰- فرسايش ناشي از احياء    ۱۷۲
۴-۲-۱۰- فرسايش مكانيكي    ۱۷۵
۳-۱۰- سيكل قليائي در سيستم پخت سيمان    ۱۸۰
۴-۱۰- شكفتگي قليائي    ۱۸۳
۵-۱۰- فرسايش بدنه كوره    ۱۸۵
فصل ۱۱: رعايت نكات ايمني سيستم پخت    ۱۸۶
۱-۱۱- كوره    ۱۸۷
۲-۱۱- سيكلونها    ۱۸۷
۳-۱۱- الكتروفيلتر    ۱۸۸
فصل ۱۲: عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه آناليز شيميايي خوراك كوره    ۱۹۱
۱-۱۲- مقدمه    ۱۹۲
۱-۱-۱۲- مسئوليت آزمايشگاه كارخانه سيمان    ۱۹۲
۲-۱-۱۲- سيمان    ۱۹۲
۲-۱۲- مشخصات شيميائي و فيزيكي سيمان    ۱۹۵
۱-۲-۱۲- آليت    ۱۹۶
۲-۲-۱۲- بليت    ۱۹۸
۳-۲-۱۲- فاز الومينات    ۱۹۸
۴-۲-۱۲- فاز فريت    ۱۹۸
۵-۲-۱۲- تركيبات فرعي    ۱۹۸
۶-۲-۱۲- سنگ گچ    ۲۰۲
۳-۱۲- محاسبه فازهاي سيمان    ۲۰۳
۴-۱۲- مشخصات از انواع سيمان    ۲۰۳
۵-۱۲- چگونگي پخت مواد    ۲۰۶
۱-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در پيش گرمكن    ۲۰۶
۲-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در داخل كوره    ۲۰۸
۶-۱۲- عوامل موثر در پختن مواد    ۲۱۱
۱-۶-۱۲- تركيب شيميايي مواد اوليه    ۲۱۱
۲-۶-۱۲- تركيب مينرالي مواد اوليه و خوراك كوره    ۲۱۷
۳-۶-۱۲- دانه‌بندي خوراك كوره    ۲۱۸
۴-۶-۱۲- همگن بودن مواد خام    ۲۱۸
۵-۶-۱۲- شرايط پخت    ۲۱۹
۷-۱۲- ميكروسكوپي كلينكر    ۲۱۹
۱-۷-۱۲- كلينكر نرمال    ۲۱۹
۲-۷-۱۲- كلينكر آهسته خنك شده    ۲۱۹
۸-۱۲- مراحل فيزيكي و شيميائي مواد در حين پخت    ۲۲۳
۱-۸-۱۲- خشك شدن    ۲۲۳
۲-۸-۱۲- دهيدراته شدن مواد رسي    ۲۲۳
۳-۸-۱۲- تجزيه كربناتها    ۲۲۳
۴-۸-۱۲- واكنش‌هاي جامد    ۲۲۳
۵-۸-۱۲- واكنش‌هايي كه در حضور فاز مايع رخ مي‌دهد    ۲۲۴
۹-۱۲- تاثير نوسانات كيفيت خوراك كوره بر راندمان كوره    ۲۲۴
۱۰-۱۲- اقدامات موردنياز در جهت كاهش نوسان كيفيت خوراك كوره    ۲۲۶
۱-۱۰-۱۲- تدوين استراتژي نمونه‌گيري    ۲۲۶
۲-۱۰-۱۲- مطالعات تفصيلي معادن    ۲۲۷
۳-۱۰-۱۲- جلوگيري از عوامل نوسان كاذب در سيستم كنترل كيفي    ۲۲۷
منابع و مراجع    ۲۲۹
چكيده انگليسي     ۲۳۰

فهرست اشكال
عنوان                                              صفحه
۱-۱- فلودياگرام خط توليد سيمان    ۶
۲-۱- مشخصات پخت سيمان    ۷
۳-۱- خط توليد سيمان به روش خشك    ۱۰
۴-۱- سيستم پخت سيمان    ۱۱
۵-۱- سيستم پخت سيمان با سيكلون ۵ مرحله‌اي    ۱۲
۱-۲- كوره دوار سيمان    ۱۴
۲-۲- بدنه كوره    ۱۵
۳-۲- غلطك مستقر روي پايه‌هاي كوره سيمان    ۱۵
۴-۲- سيستم حركت كوره    ۱۶
۵-۲- نسوزكاري بخشهايي از سيستم پخت    ۱۷
۷-۲- تغييرات حرارت ويژه مصرفي نسبت به ظرفيت كوره    ۲۰
۸-۲- نمونه‌اي از طرح مسير فرعي    ۲۱
۱۱-۲- خنك كن دوار به همراه كوره داراي كلساينر طرح همبولت    ۲۶
۱۲-۲- خنك كن سياره‌اي    ۲۶
۱۳-۲- خنك كن مشبك    ۲۸
۱۴-۲- اتاق كنترل سيمان اكباتان    ۳۰
۱۵-۲- مقطع انتهاي خروجي كوره سيمان    ۳۴
۲۴-۲- يكي از آخرين طرحهاي مشعل و موقعيت آن در سيستم پخت سيمان    ۳۹
۱-۴- محاسبه مقدار هواي نشتي در بخشهاي مختلف سيستم پخت و آسياب مواد    ۵۰
۲-۴- نقاط سنجش متغيرهاي مختلف سيستم پخت    ۵۵
۳-۴- نقاط سنجش متغيرهاي مختلف خنك كن كلينكر    ۵۶
۴-۴- گزارش ساعتي كاركرد كوره سيمان هگمتان    ۵۷
۵-۴- گزارش ساعتي كاركرد خنك كن كلينكر سيمان هگمتان    ۵۸
۱-۵- موقعيت نقطه تاريك نسبت به شعله    ۶۱
۲-۵- جهت انتقال حرارت از مركز كوره به بدنه    ۶۴
۳-۵- حالات مختلف منطقه پخت    ۶۵
۱-۶- محل تعبيه حرارت سنج‌ها در نقاط مختلف پيش گرمكن    ۱۰۵
۲-۶- چگونگي تعبيه سوراخهايي در سقف سيكلونها براي خروج بخار آب    ۱۰۷
۳-۶- محل تعبيه مشعل براي خشك و گرم كردن كانال هواي سوم    ۱۰۹
۴-۶- محل تعبيه براي خشك و گرم كردن درب كوره    ۱۱۰
۵-۶- مشعل كمكي براي خشك كردن خنك كن    ۱۱۱
۱-۷- موتور كوره    ۱۲۱
۳-۸- جريان گاز و مواد    ۱۳۶
۴-۸- جريان گاز و مواد    ۱۳۶
۵-۸- گرفتگي‌هاي سيستم پخت    ۱۴۶
۱-۹- تغييرات درجه حرارت در بخشهاي مختلف سيستم پخت    ۱۵۱
۲-۹- نسوزكاري قسمتهاي مختلف سيستم پخت    ۱۵۳
۳-۹- جنس مواد نسوز مورد استفاده در قسمتهاي مختلف سيستم پخت    ۱۵۴
۴-۹- سيكلون پايين پيش گرمكن و نسوزكاري سقف    ۱۵۶
۵-۹- انتهاي پيش گرمكن و ورودي    ۱۵۶
۶-۹- مناطق مختلف ابتدا تا انتهاي كوره    ۱۵۷
۱-۱۰- عوامل فرسايش مختلف شيميايي- مكانيكي و حرارتي موثر روي آجر    ۱۶۲
۲-۱۰- الي ۲۴-۱۰- اشكال مختلف آجرهاي كوره كه دچار فرسايش شده‌اند صفحه ۱۶۴الي صفحه۱۸۰
۲۵-۱۰- سيكل كلر در سيستم پخت    ۱۸۱
۲۶-۱۰- سيكل قليائي در سيستم پخت    ۱۸۲
۲۷-۱۰- سيكل سولفور در سيستم پخت    ۱۸۲
۲۸-۱۰- شكفتگي قليائي    ۱۸۴
۳۰-۱۰- فرسايش بدنه كوره    ۱۸۵
۱-۱۲- دياگرام سه تائي نشان‌دهنده تركيبات اكسيدي و مينرالي سيمان پرتلند و موقعيت آن در مقايسه با ساير مصالح و مواد معدني    ۱۹۳
۲-۱۲- تقسيم‌بندي مناطق مختلف كوره    ۲۰۷
۳-۱۲- تغييرات شيميائي و حرارتي خوراك كوره از ورود به سيستم پخت تا خروج از آن    ۲۱۰
۴-۱۲- بلورهاي كلينكر عادي    ۲۲۱
۵-۱۲- بلورهاي كلينكر آهسته خنك شده    ۲۲۱
۶-۱۲- توده بلورهاي آهك آزاد كه توسط اليتها احاطه شده‌اند    ۲۲۱
۸-۱۲- كلينگر آزمايشگاهي با سولفات زياد    ۲۲۲

فهرست جداول
عنوان                                                                                                    صفحه
۱-۲- موازنه حرارتي پيش گرمكن اس- اف    ۲۲
۲-۳- موازنه حرارتي خنك كن فولر داراي اندازه‌هاي ۱۰۵۰/۸۲۵    ۲۹
۳-۲- مشخصات فيزيكي شيميايي انواع سوخت(مأخذ: المان)    ۳۱
۴-۲- مشخصات نفت كوره پالايشگاهي ايران    ۳۲
۱-۴- مشخصه‌اي از سوختهاي مصرفي در كوره سيمان    ۴۶
۱-۵- شرح بيست و هفت حالت اساسي- راه‌حلها و دلايل    ۸۵
۱-۸- مشخصات ظاهري و شيميايي جرم گرفتگي‌هاي عقب تعدادي از كوره‌هاي متعلق به كمپاني holcim    ۱۴۰
۲-۸- آناليز شيميايي نمونه‌هايي از سيلكون ۴    ۱۴۲
۳-۸- آناليز شيميايي نمونه‌هاي از كوتينگ‌هاي مزاحم رايز پايپ ورودي كوره    ۱۴۳
۱-۹- چرا سيستم پخت سيمان را نسوزكاري مي‌كنيم؟    ۱۵۲
۲۹-۱۰- واكنش‌هاي مرتبط با تركيب Na20 و مولايت موجود در آجر آلومينيومي و تركيبات آلومينو سيليكات موجود در آجر شاموتي    ۱۸۴
۱-۱۲- تركيب شيميايي مواد اوليه كارخانجات سيمان ايران    ۱۹۴
۲-۱۲- علائم اختصاري براي اجزاء تشكيل دهنده سيمان    ۱۹۷
۳-۱۲- تركيب شيميائي فازهاي يك نمونه كلينگر سيمان پرتلند(برحسب درصد وزني)    ۲۰۰
۴-۱۲- فازهاي كلينكر و مشخصات آنها(درصدها وزني است)    ۲۰۱
۵-۱۲- انواع سيمان پرتلند براساس تقسيم‌بندي انجمن سيمان اروپا    ۲۰۴
۶-۱۲- استانداردهاي آمريكا(ASTM-C 150) براي سيمان    ۲۰۵
۷-۱۲- خلاصه عمليات شيميائي- حرارتي و نام مناطق كوره    ۲۰۹
۸-۱۲- روابط و نسبت مدولهاي مورد استفاده براي تنظيم مواد و پختن كلينكر    ۲۱۳
۹-۱۲- نمونه‌اي از مشخصات سنگ آهك- خاك رس و كلينكر    ۲۱۴

فهرست منحني‌ها و نمودارها
عنوان                                                                                                 صفحه
۷-۲- منحني تغييرات حرارت ويژه مصرفي نسبت به ظرفيت كوره    ۲۰
۹-۲- منحني قابليت خرد شدن كلينكر و ارتباط آن با نحوه سرد كردن    ۲۴
۱۰-۲- منحني درصد انبساط كلينكر و ارتباط آن با چگونگي سرد شدن    ۲۴
۱۶-۲- منحني تغييرات درجه حرارت و طول شعله نسبت به نوع سوخت    ۳۵
۱۷-۲- منحني اثر نسبت هوا روي درجه حرارت شعله    ۳۵
۱۸-۲- منحني طول نسبي شعله به صورت تابعي از نسبت هوا    ۳۶
۱۹-۲- منحني رابطه بين نسبت هوا و فاصله نقطه حداكثر حرارت شعله تا سرمشعل    ۳۶
۲۰-۲- منحني تغييرات درجه حرارت نسبي شعله- نسبت هواي اوليه به ثانويه    ۳۷
۲۱-۲- نمودار تغييرات درجه حرارت شعله- درصد هواي اضافي- درجه حرارت هواي ثانويه براي سوخت    ۳۷
۲۲-۲- اثر سرعت جريان سوخت روي درجه حرارت شعله و فاصله حداكثر درجه حرارت    ۳۸
۲۳-۲- اثر سرعت جريان سوخت روي گسترش شعله    ۳۹
۴-۵- رابطه بين درصد هواي اضافي و اكسيژن عقب كوره    ۷۲
۵-۵- سه نمونه از افزايش دور كوره نسبت به زمان    ۷۵
۵-۶- نمودار بيست و هفت حالت اساسي كوره    ۸۴
۶-۶- منحني ارتباط درجه حرارت بدنه با درجه حرارت سطح داغ آجر و ضخامت آجر    ۱۱۲
۷-۶- منحني گرم كردن كوره    ۱۱۴
۲-۷- منحني گرم كردن كوره    ۱۲۴
۱-۸- Relation between removal ratio of volative component and by pass ratio      ۱۳۲
۲-۸- منحني‌هاي فشار جزئي تركيبات مختلف موجود در سيكل قليائي    


عتیقه زیرخاکی گنج