• بازدید : 53 views
  • بدون نظر
این فایل در ۱۶صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

اطلاعاتي كه مي توانيم در اين زمينه ارائه كنيم يكي در مورد موقعيت مكاني كارخانه است كه در استان تهران  سهروردي شمالي -شهيد قندي – پلاك ۱۱۰  واقع شده است مساحت تقريبي اين كارخانه ۴۰۰۰ متر مربع و داراي زير بناي ۲۰۰۰ متر مربع مي باشد اين كارخانه در سال ۱۳۶۸ با مديريت جناب آقاي مهندس دولت آبادي  و با مشاركت ۵ نفر به صورت سهام دارد احداث شده است و در سال ۱۳۷۲با تلاش وهمت پرسنل توانست مجوز استاندارد را دريافت كند . اين كارخانه با نام شركت فني كانرودسازه شروع به كاركرد ومحصولات اين كارخانه توليد قطعه هاي بزرگ براي كارخانجات و سوله ها و بعضي قطعه هاي الكتريكي بود و داراي سه سوله فعال        مي باشد 
۱- سوله قالبسازي ۲- سوله خط توليد ۳- سوله مونتاژ 
وسايل موجود در سوله قالبسازي عبارتند از : ۲ دستگاه اره لنگ – ۱ دستگاه دلر ۳۲ تبريز – ۱ دستگاه دلر ۱۳ تبريز – ۱ دستگاه فرز FP4M ساخت تبريز – ۲ دستگاه تراش ۲ متري تبريز – ۱ دستگاه اسپارك ۱۲۰ آمپر پيشتازان كوره آبكاري ۱۲۰۰ درجه ، دستگاه مغناطيسي SPD4D لهستاني مونتاژ ايران و علاوه بر دستگاه تعدادي قالبهاي آماده شده و تعدادي در حال ساخت به طور كلي در اين سوله ها كارهاي ساخت و تعميرات قالبها انجام مي شود و اما در قسمت سوله خط توليد در اين سوله دستگاههايي مانند پرس گرمكار ۱۲۰ تن جهت قالبهاي باكاليت دستگاه پرس ضربه اي ۴۳ تن در سردكار جهت قالبهاي فلزي ،  دستگاه پرس ضربهاي ۱۰ تن سرد كار جهت قالبهاي فلزي دستگاه تزريق مواد پلاستيكي ۲۵۰ گرمي و در نهايت سوله مونتاژ كه مرحله پاياني و مونتاژ و سپس بسته بندي محصولات مي باشد .
از جمله مواد اوليهاي كه در اين كارخانه مورد استفاده بود مي توان مقداري مصالح فلزي و غير فلزي مانند ورق هاي فولادي در اندازه ها و قطر هاي مختلف و آلياژهاي گوناگون و مواد پلاستيكي مانند پلي كربنات ، ابي رس ، اتروميد ، و پلي آميد و … را مي توان نام برد .
تعداد پرسنل و افراد مشغول به كار حدوداً ۴۵ نفر مي باشد كه شامل مهندسين ، تكنسينها و كارگرها مي باشند .
ب ) ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته عملي كار آموز : 
در اين كارخانه مهمترين بخشي كه مرتبط به رشته عملي ما بود بخش قالبسازي آن بود كه شيوه ساخت يك قالب و اجزاي آن مورد بررسي قرار مي گرفت و پس نحوه سوار كردن اجزاء قالب از قبيل ماتريس ، سنبه ، ميله راهنما و … بر روي يكديگر و تشكيل يك قالب كامل و اماده براي قرار گرفتن و در خط توليد انجام مي شود . و اين قسمت كار با دستگاههايي مانند فرز ، تراش ، دلر هم مي توانست برايمان مهم باشد .
ج ) آزمون آموخت ها و نتايج و پيشنهادات : 
ما طراحي را كه به صورت تئوري در دانشگاه آموخته بوديم حالا عملاً تجربه كرديم و همچنين كار با انواع دستگاهها و نحوه كار و انضباط كاري و احساس مسئوليت در محيط كار را فرا گرفتيم .
اين كاراموزي ديد ما نسبت به آينده شغلي را كه براي خود انتخاب كرده ايم بازتر كرد . 
در اولين روزي كه وارد اين كارخانه شدم با آقاي مهندس دولت آبادي مدير عامل كارخانه آشنا شدم و پس از آشنايي با آقاي دولت آبادي با اتفاق ايشان از قسمتهاي مختلف كارخانه و چند سوله آن ديدن كرديم و پس با سرپرست بخش قالبسازي آن آقاي عباس زاده آشنا شدم كه مسئوليت آموزش من را به عهده گرفت ، كه مراحل ساخت قالب را برايم تشريح كرد .
طراحي قالب 
مقدمه 
به مجموعه عمليات فرم دادن و به شكل دلخواه در آوردن ورق ((كار روي ورق فلزات )) گفته مي شود . 
امتيازي كه اين روش ساخت نسبت به روش هاي ديگر دارد عبارت است از: توليد زياد ، بهاي واحد تمام شده ارزان ، هم شكل بودن قطعات و قابليت تعويض آن و سبكي و استحكام قطعات ساخته شده .
امكانات ساخت اين قطعات با اصلاح و بهبود خواص زير بيش تر و بهتر شده است . اين خواص عبارتند از : 
جنس فلز مورد ساخت ،جنس مواد متشكله قالب ها ، پرس هاي با سرعت روز افزون و محاسبات معلومات فني دقيق تر .
قبلاً قالب ها و به طور كلي افزار ها بدون دخالت يك سرويس فني ساخته مي شد ولي امروزه بيش تر كارخانه ها و كارگاه ها يك دفتر فني براي طراحي و محاسبات لازم دارند . 
ماشين هاي پرس 
ماشينهايي كه براي ((كار روي ورق فلزات به كار مي روند )) پرس نام داردند و انها را نسبت به طرز كارشان طبقه بندي مي كنند ، به طور كلي پرس ها به دو دسته تقسيم مي شوند : 
۱- پرس هاي مكانيكي و ۲- پرس هاي هيدروليكي 
هر يك از اين دو نوع نيز از نظر حركتشان به دو دسته تقسيم مي شوند : 
الف ) پرسهاي يك ضربهاي و ب ) پرس هاي دو شربه اي .
پرس هاي مكانيكي يك ضربه اي 
پرس ها بسته به نوع كارشان به انواع زير تقسيم مي شوند .
الف ) پرس هاي برشي و كششي ب ) پرس هاي خم كاري و سوراخكاري ج ) پرس هاي ضربه اي 
و نيز نسبت به نوع حركتشان چنين اند :
۱- پرس هاي دستي 
۲- پرس هاي اصطكاكي 
۳- پرس هاي لنگي 
۴- پرس هاي ميل لنگي 
۵- پرس هاي زانويي 
۱- پرس هاي دستي 
طرز كار : پيچ فرمان پرس معمولاً پرس معمولاً چند راهه ساخته مي شوند و در مهره اي مي گردد كه در قسمت فوقاني بدنه تعبيه شده است . اين پيچ در بالا به وسط اهرمي متصل مي شود كه در دو سر آن دو وزنه قرار دارد . 
قطر پيچ معمولاً متناسب با نيروي پرس است به عبارت ديگر هر چه قطر پيچ بيش تر باشد ابعاد پرس بزرگ تر مي شود و لذا نيروي بيش تري دارد . 
مورد استفاده : از اين رس ها براي كارهاي برشي ، خمشي و كششي كه به نيروي زيادي نياز ندارند استفاده مي شود و به طور كلي در كارگاهايي كه بخواهند قبل از قرار دادن قالبي روي ماشين پرس ، آزمايش هايي از نظر تنظيم قالب و يا كنترل نمونه روي آن انجام دهند .
۲- پرس هاي اصطكاكي 
طرز كار : با فشار دادن روي اهرم مخصوص فرمان يكي از چرخ هاي دوار يا چرخ لنگري كه به پيچ پرس متصل است تماس گرفته آن را به گردش وا مي دارد (كورش پايين رونده ) . با رها كردن اهرم چرخ دوم (كه در همان جهت حركت مي كند ) . به نوبه خود با چرخ لنگر تماس پيدا مي كند و آن را در جهت عكس مي گرداند (كورس بالا رونده) .
مورد استفاده : از اين پرس ها براي كارهاي ضربه اي و خم كاري استفاده  مي كنند .
۳) پرس هاي لنگي 
بدنه اين پرس ها به شكل هاي مختلف ساخته مي شوند ، مانند بدنه بوته جقه اي ثابت ، بدنه بوته جقه اي خم شده و بدنه ستون دار (۲ يا ۴ ستونه) .
طرز كار : روي قسمت لنگ محور يك بوش قرار دارد كه توسط يك ديسك هزار خاره مي تواند به محور متصل شود . اين ديسك هزار خاره كه هنگام گردش محور شاتون را نيز مي گرداند به كمك اهرم مخصوص روي محور حركت كرده و از درگيري با بوش لنگ خلاص مي شود و محور مي تواند آزادانه بگردد . حالت قرار گرفتن بوش لنگ تعيين كننده مقدار لنگ و از انجا كورش كشويي پرس مي باشد . 
اين پرس ها كلاچي دارند كه اتصال چرخ طيار و محور را امكان پذير       مي سازد و نيز ترمزي دارند كه هنگام كلاچ گرفتن سرعت را كاهش       مي دهد.
۴-پرس هاي ميل لنگي 
محور اين نوع پرس ها را يك ميل لنگ تشكيل مي دهد بنابراين كورس كشويي ثابت بوده ومقدار كورس آن به علت وجود ميل لنگ مي تواند بيشتراز پرس هاي لنگي باشد .
براي اين كه اين نوع پرس ها نيز طرز كار صحيحي داشته باشند به يك كلاچ و ترمز مجهز هستند . بدنه اين پرسها معمولاً از نوع بدنه هاي ستوندار ساخته مي شود . 
۵- پرس هاي زانويي 
بدنه اين پرسها نيز مانند پرس هاي ميل لنگي از نوع ستون دار ساخته      مي شود و اختلاف آن با پرس ميل لنگي فقط در نوع فرمانشان مي باشد .
پرس هاي مكانيكي دو ضربه اي 
اين پرس ها داراي ۲ حركت بوده ، فقط براي كارهاي كششي به كار        مي روند و خود نيز بر دو نوع اند  الف) پرسهاي با فشار انداز متحرك و       ب ) پرسهاي با ميز متحرك 
الف ) پرسهاي با فشار انداز متحرك 
بدنه اين پرسها هم به صورت بوته جقه اي ساخته مي شود و هم به صورت ستون دار. فرمان فشار انداز يا توسط ((كام)) و يا توسط زانويي انجام        مي گيرد . زمانيكه كشويي كشش پايين مي آيد كشويي فشار انداز از حركت باز مي ايستد .
ب ) پرسهاي با ميز متحرك
بدنه اين پرس ها از نوع ستون دار ساخته مي شود . ميز اين پرسها در ستون ها هدايت شده و توسط دو كام فرمان مي گيرند و شبيه كام هايي هستند كه كشويي پرس با فشارانداز را به حركت در مي اورد .كشوشي كشش به وسيله يك شاتون به حركت در مي آيد .

۷- پرس هاي هيدروليك 
اين پرس ها به صورت يك ضربه اي و يا دو ضربه اي با بدنه ستون دار و يا بوته جقه اي ساخته مي شوند . حركت و نيروي كشويي توسط يك پيستون و در داخل يك سيلندر و تحت فشار مايع انجام مي گيرد امتياز اين پرسها آن است كه مي توان فشار روغن را تنظيم كرده لذا فشارلازم را بدست آورد و هر لحظه آن را كنترل كرد .
چگونگي انتخاب دستگاه پرس 
انتخاب پرس به نوع كاري كه بايد انجام دهد نيروي لازم ابعاد قالب ، كورس مورد احتياج و روش كار پيش بيني شده (تك ضربه اي و يا با ضربه هاي متوالي ) بستگي دارد. 
كارهاي برشي مي توانند روي انواع پرس هاي يك ضربه اي انجام گيرند. كارهاي خمشي روي پرسهاي لنگي ، اصطكاكي و يا پرس هاي مخصوص خم كاري انجام مي گيرد كارهاي كششي عميق از ورق نازك نياز به پرس هاي دو ضربه اي با ميز متحرك دارد . براي كارهاي كششي كه به نيروي زيادي در انتهاي كورس نياز دارد ، از پرس هاي دو ضربه اي با فشار انداز متحرك استفاده مي شود .

عتیقه زیرخاکی گنج