• بازدید : 67 views
  • بدون نظر
دانلود راگیان تحقیق بویلرهای سیکل ترکیبی -خرید اینترنتی تحقیق  بویلرهای سیکل ترکیبی -دانلود رایگان مقاله  بویلرهای سیکل ترکیبی -تحقیق     بویلرهای سیکل ترکیبی –

این فایل در ۱۱صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

      وقتی  بخار   در یک  فشار  معین  شروع  به  تولید  شدن  می  کند ، انتقال  حرارت  بیشتر  سبب جدا شدن  بیشتر  بخار  از  آب  می گردد تا اینکه درجه حرارت ثابت شود .  اگر  آب اضافه نشود ، این عمل ادامه خواهد  داشت

 

بنابراین بصورت  تکنیکی  و  اکنومیکی  ،  تولید  پیوسته  بخار  بوسیله  لوله های  جذب  کننده  حرارت  (   finned          tube     )    به چرخش  آب  به  راندمان  بیشتری  می  رسد  .

روی  دیواره  لوله ها  بینهایت  حباب  بخار  تر  تشکیل  می  شود  که  می  بایست   توسط  جریان  آب  حمل  شوند  . این  موضوع  خیلی  مهم  است  که  حباب  های  بخار  جهت  اجتناب  لز  تشکیل  فیلم  بخار  روی  سطح  لوله  ها  ، حمل  شوند . در  غیر اینصورت  تشکیل  این  فیلم  باعث  کاهش  انتقال  حرارت  و افزایش  دمای  لوله  می  شود  که  می  تواند  باعث  ایجاد  ترک  در  لوله ها  گردد  .  این  پدیده  به  نام  ” Nucleation  ”   شناخته  شده  است  .

جهت  تولید  پیوسته  بخار   می  توان  آب    را  به  دو  روش   در  طول  لوله   سیر  کوله  نمود  :

۱ .  سیر  کوله  طبیعی 

۲ .  سیر   کوله  اجباری  (  با  استفاده  از  پمپ  )   .

بویلر  های  شرکت   foster             wheeler                  بصورت   سیر  کوله  طبیعی  کار  می  کنند  .

سیر  کوله   طبیعی   بویلر  شامل  یک  درام  بخار  ،  لوله  های  داون  کامر   که حرارتی  نیستند  و لوله  های  سطوح  حرارتی  پره  دار  که  بخار  در  اثر  تبادل  حرارت در  این  لوله  ها  تشکیل  می  شود .  این  سیستم  بصورت  یک  مدار  بسته  عمل  می  کند .  سیر  کوله  در  اثر  دانسیته      آب  درون   داون  کامر     که   بیشتر  از  دانسیته   مخلوط   آب  و  بخار  درون  لوله  های   سطوح  حرارتی   می  باشد  ،  انجام  می  شود  .  این  اختلاف    دانسیته   سبب  جریان   رو  به   پایین   در  لوله  های   داون   کامر  و  جریان  رو   به    بالا    درون  لوله  های   سطوح  حرارتی   می  گردد  .


این   چرخش  طبیعی   به  چهار   فاکتور   اصلی   بستگی  دارد  : 

۱ . ارتفاع  بویلر  

۲ . فشار  کاری 

۳ . انتقال   حرارت 

۴ . سطح  مقطع  لوله  ها  .

مدار  فشار  ضعیف   شامل  :  فید واتر  هتر  ،  دی  اریتور  ،  storage    tank     و  اواپرایتور  های   LP    می باشند .  فید واتر هتر  بوسیله  کندانس  پمپ ها  از طریق  مدار  اکنو مایزر  LP   (  کندانسور  بخار  آب بندی  و  کندانسور  اجکتور ها )   تغذیه  می شود  ، که  از  5  ردیف  از لوله هایی است  که  به  هدر  پایینی  و  بالایی  متصل  می باشند  تشکیل  شده .  از هدر خروجی آب  به دی  اریتور  منتقل  می  شود  .

همچنین  یک سیستم  بای پس  جهت فیدواتر  هتر  تعبیه  شده  که وقتی  توربین گاز  با سوخت گازوئیل  در  مدار باشد ، از طریق  سیستم  بای پس آب تغذیه دارد     دی  اریتور  می گردد  .

در انتهای  هر  درام  یک  منهول  تعبیه  شده    ، درون  درام ها  اجزای  زیادی   مانند : سپراتورها    و  خشک  کن ها ی  نوع ( chev   ron             )   و   (  girth   boffle       )   و مسیر های   تزریقی     شیمیایی    و   بلودان      قرار  داده   شده      است  . جهت      دستیابی      به    بخار  خشک    ، اجزای       داخلی     درام   دو    وظیفه   مهم    دارند  :  یکی   جدا سازی   بخار  از  آب  در  سیستم    سپراتور  ها    بوسیله  نیروی     ثقلی    بخار   و آب   مورد  نیاز    برای     سیر  کوله      مطمئن      و  مناسب    . دیگر   اینکه    جدا سازی    رطوبت   از  بخار   در  سیستم  در ایر ها  جهت   تهیه   بخار  با   خلوص     بیشتر     .

درام های     ساخته    شده    توسط   شرکت    فاستر ویلر  هر  دو   عملکرد   فوق   را  دارا    می با شند . بخار  خروجی  از  سپراتور ها  می بایست   از    chevron      drier        های     نصب  شده    در  بالای    درام  عبور  نماید  .        


عتیقه زیرخاکی گنج