• بازدید : 40 views
  • بدون نظر

این فایل در ۳۵صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

ماشینهای cncشامل موارد مختلفی می باشد که به چند نمونه اشاره می کنیم وبقیه در خود فایل موجود می باشد که می توانید مطالعه کنید
ماشين‌ابزار نامي کلي است براي اشاره به يکي از رشته‌هاي فني که در آن کار با دستگاه‌هاي ويژه صنعتي آموخته مي‌شود. 
کارگاهها و آزمايشگاههاي مربوط به ماشين‌ابزار
کارگاه فلزکاري – کارگاه تراشکاري – کارگاه فرزکاري – کارگاه سنگ زني – کارگاه قالبسازي – CNC و CAD/CAM کارگاه – آزمايشگاه اندازه گيري 
• کارگاه قالبسازي 
دستگاه تراش , صفحه تراش , فرز , اسپارک , پانتوگراف 
دستگاه ماشينکاري 
مجهز به دستگاه تراش , دريل , ماشينهاي مخصوص سوراخکاري همزمان چند سوراخ, ماشين تراشهاي مخصوص هيدروکپي vertical, ماشين سري تراش nc
•  کارگاه ريخته گري 
مجهز به دستگاه ريخته گري (فشاري) , دستگاه ريژه ريخته گري , دستگاه ريخته گري فشار بالا با توانهاي (۲۵۰ تن , ۴۰۰ تن , ۱۶۰۰ تن ) , کمپرسور oil free , کوره ريخته گري ۲ تن 

• کارگاه رنگ کاري 
مجهز به کوره رنگ کاري , آبشار رنگ , وان شستشو و کروماته و چربي گيري و… 
• کارگاه پرداخت کاري 
مجهز به دستگاه پوليش کاري 

دستگاههاي ماشين‌ابزار
دستگاه تراش ، دستگاه فرز ، دستگاه بازار تيزکن ، دستگاه فرز هاب ، صفحه تراش ، فرز پانتوگراف (جريان‌گير) ، بورينگ ، اسپارک ، تزريق پلاستيک ، سنگ زني ، دريل ، شابلن تراش ، CNC فرز ، ارونگ ، اره نواري ، DENFORDو MTS و MDT تراش و فرز CNC.

 فرز  CNC :
دستگاه در اين قسمت سه موتوره(سه محوره) است كه در راستاي محورهاي x ,y, z  كارميكند. دستگاه تمام اتوماتيك است و بصورت دستي خيلي سخت قابل برنامه ريزي است كه بصورت ۱۶ ابزار است و براي قطعه سازي بكار ميرود. دقت دستگاه در حد ميكرون است.
* از دستگاهاي CNC براي سوراخ كاري ، قلاويز كاري، قالب سازي و قطعه سازي استفاده ميشود كه دقت آن در حد ميكرون مي باشد و با كيفيت مناسبي محصول را ارائه ميكند.
 تراش CNC :
 بصورت دو محوره كار ميكند(دو كله دارد) با كمك دو كله ميتوان همزمان هم تو (داخل) و هم رو تراشي كرد. طول كار گير حدود  250 ميلي متر و قطر آن  50 ميلي متر است.


موضوع: دستگاه هاي NC & CNC 


 امروزه با پيشرفت تكنولوژي و فن آوري و دخالت رباط ها در طراحي و ساخت قطعات مختلف صنعتي ، تحول شگرفي در علوم مهندسي به وقوع پيوسته است. و نياز بشر به  سرعت، دقت و كيفيت در طراحي و ساخت كه تاچندي پيش رويايي بيش نبود ،درچنين عصري برآورده شده ورقابتهاي شديدي رابه طبع بين جوامع مختلف صنعتي ايجادكرده وهر ملتي باكل نيروي صنعتي خود در تب وتاب دستيابي به فنون مختلف جهت ساخت وتوليد وطراحي مي باشند وهمانطور كه امروزه ديده مي شود سبقت در علوم فني ومهندسي معادل بانيازمندكردن جوامع و ملل ديگردنيابه صاحب علم است

يكي ازرشته هايي كه در علوم فني ومهندسي سالهاي متمادي مورد مطالعه وتحقيق قرار  گرفته است علم مهندسي مكانيك مي باشد كه نفوذ تكنولوژي پيشرفته مثل استفاده ازبرنامه هاي كامپيوتري تحول عجيب وقابل توجهي دراين رشته نهاده است .ازمواردي كه مي توان دراين رشته برشمرد وبيش ازپيش به تاثير فن آوري پي برد ،مسئله ساخت قطعات ظريف وحساس صنعتي بوسيله دستگاههايي كه از كامپيوتر
مادرفرمان مي گيرندوتحويل كارموردنظربادقت وكيفيت بسياربالادرگذشته صنعتگران مجبوربودندبراي تراش يك قطعه ازماشينهاي تراش وفرز كه عموماماشينهاي بادقت پايين بودند،استفاده كنندوشايدساخت آن قطعه موردنظرساعتهاوقت لازم داشت وتازه پس ازتحويل كار،بي دقتي درآن موج ميزد، درنتيجه آن زمان بودكه پژوهشگران ودانشمندان علم مكانيك كمرهمت بستندودستگاههاي NC و CNC را اختراع كردندتاخط قرمزي بر بي دقتي وصرف وقت زياددرطراحي كشيده باشند .دستگاههاي مذكوربوسيله كامپيوتر هدايت مي شوندوازلحاظ ظاهر شبيه همان دستگاههاي تراش وفرز هستند بااين تفاوت كه تمام امكانات ازقبيل مته هاي مختلف ، تيغه هاي متنوع و… درپيكره دستگاه گنجانده شده وهيچ گونه كاري بادست انجام نمي شود ومستقيما بافرمان كامپيوترعمل ميكند .كامپيوتر خط به خط برنامه را به وسيله سيگنال هاي بسيار سريع و زياد به دستگاه منتقل مي كند و دستگاه با صرف كمترين ذوقت عمليات تراش را روي قطعه انجام مي دهد وپس از تحويل ، چشمان را خيره به دقت، كيفيت و صرف هزينه كم مي كند.
CNC
——-
كنترل عددي توسط كامپيوتر (cnc) شامل مراحل ساختي مي شود كه در آن ماشين براده برداري فرمانهاي لازم براي انجام كارهاي مختلف بر روي يك قطعه كار را توسط برنامه كامپيوتري نوشته شده توسط شخص عملگر (اپراتور) از كامپيوتر دريافت مي كند و به آن فرامين عمل مي نمايد.
كنترل كننده موجود در اين سيستم ها در حقيقت سه وظيفه اصلي زير را بر عهده دارد:
۱) كنترل جهت دوران ابزار براده برداري يا قطعه كار
۲) كنترل سرعت دوران ابزار براده برداري يا قطعه كار
۳) كنترل مدت زمان دوران ابزار براده برداري يا قطعه كار
لازم به ذكر است كه در بعضي از ماشين هاي CNC قطعه كار ثابت بوده و ابزار براده برداري دوران مي نمايدبه اين ماشين ها فرز و عمليات انجام گرفته را MILING مي گويند و در بعضي ديگر از ماشينهاي براده برداري ابزار براده برداري ثابت بوده و قطعه كار دوران مي نمايد، به اين ماشين ها تراش و عمليات انجام گرفته را TURNING مي گويند .
NC
فن آوري كنترل عددي NC يكي از پيشرفتهاي اساسي در صنعت توليد در ۵۰ سال گذشته بوده است . توسط اين فن آوري نه تنها در ديگر زمينه هاي علمي و صنعتي پيشرفت سريعي حاصل شده بلكه استفاده از اين فن آوري باعث بالا بردن كميت و كيفيت قطعات توليدي نيز گرديده است .
مسير تكاملي NC
پايه هاي ساخت و توليد توسط ماشينهاي NC زمان انقلاب صنعتي بنا گرديد. در آن زمان كوشش هاي اوليه براي ساخت قطعات توسط ماشين هاي NC به قطعات اتومبيل از قبيل محور بادامك، پولي و تسمه محدود بود. اين كوشش ها بيشتر جنبه نمايشي داشت و به دليل قيمت بالاي اين گونه ماشين ها از جنبه اقتصادي مقرون به صرفه نبود.
در زمان جنگ جهاني دوم به صنعت NC توجه بيشتري گرديد زيرا در آن موقعيت زماني خاص هم كيفيت و هم كميت قطعات توليدي براي جنگ افزارها اهميت بسيار زيادي پيدا كرده بود . در آن زمان توليدات صنعتي از نظر كيفيت بسيار عالي بودند و ليكن از نظر كميت جوابگوي مسائل جنگ جهاني نبودند، به نحوي كه هر چه جمعيت زيادتر مي شد، كالاي توليدي از نظر كيفيت افت شديدي پيدا مي كرد و اين امر قطعا به خاطر عوامل انساني و خستگي هاي ناشي از كار زياد تر بود. بنابراين لازم گرديد كه تكنولوژي جديدي به وجود آيد كه در آن از خطاهاي انساني و خستگي هاي ناشي از كار زياد خبري نباشد و به عبارت ديگر به جاي آن كه انسان به ماشين فرمان دهد و ماشين را تنظيم نمايد ، كامپيوتر به ماشين فرمان دهد . در اين زمان بود كه شاخه جنوبي نيروي هوائي ايالات متحده آمريكا برآن شد تا با اين مشكل مقابله نمايد. براي اين منظور اين شاخه از ارتش آمريكا، كمپاني هاي متعددي را براي ساخت و توسعه ماشين هاي كنترل عددي به همكاري دعوت كرد. هدف از اين كار برآورده شدن احتياجات چهار گانه زير بود:
۱) افزايش توليد
۲) بهبود دقت و كميت قطعات توليدي
۳) تثبيت قيمت توليد قطعات
۴) ساخت قطعات پيچيده يا به عبارت ديگر انجام كارهاي غير ممكن
همچنين فن آوري كنترل عددي NC براي ساخت قطعاتي با مشخصات زير نيز مورد توجه قرار گرفت :
۱) قطعاتي با سايزها و اشكال مختلف
۲) قطعاتي كه با يك سري از مراحل مشابه ساخته مي شوند.
اولين قراداد در اين زمينه با شكرت پارسون ميشيگان منعقد شد. در اين قرارداد شركت پارسون موظف به طراحي نوعي سيستم كنترل عددي گرديد كه اين سيستم بتواند اسپيندل ماشين تراش را جهت دهي نماي. تاريخ اين قراداد ۱۵ ژوئن سال ۱۹۴۹ ميلادي بود  با توجه به اين موضوع مي توان متوجه شدكه اين درخواست نتيجه مستقيم جنگ جهاني دوم بوده است.

  • بازدید : 32 views
  • بدون نظر

دانلود کمک پایان نامه CNC رو براتون آماده کردم.

دانلود این فایل می تواند کمک ویژه ای به شما در تکمیل یک پایان نامه ی کامل و قابل قبول و ارایه و دفاع از آن در سمینار مربوطه باشد.

برخی از عناوین موجود در مقاله : 

۱- مبانی ماشینکاری 

۲- سيستم هاي نموي و مطلق

۳- سيستم هاي حلق باز و حلقه بسته

و بسیاری موارد دیگر

امیدوارم از این مقاله لذت ببرید.

 مقدمه

امروزه قطعات صنعتي داراي پيچيدگي هاي هندسي متفاوتي مي باشند كه فقط با استفاده از ماشين ابزارهايي با دقت بالا قابل توليد اند. با پيشرفت چشمگيري كه در صنعت الكترونيك در دهه هفتاد ميلادي به وجود آمد بكارگيري ميني كامپيوتر ها در صنعت ماشينكاري مرسوم گرديد «۱».

ماشين ابزارهايي كه به كمك كامپيوتر هدايت مي شدند CNC نام گرفتند. به كمك CNC به تدريج دقت مورد نياز براي توليد قطعات پيچيده در صنايع مختلف مانند هوافضا و قالب سازي حاصل شد. با دست يابي به تلرانسهاي بسيار دقيق براي توليد يك قطعه تدريجا انديشه بالاتر بردن سرعت توليد نيز قوت يافت. با ساخت ابزارهايي با سختي زياد، شرايط براي بالا بردن نرخ توليد نيز بهبود يافت «۲». تا اينكه امروزه با بكارگيري تكنيكهاي ماشينكاري با سرعتهاي بالا قطعاتي با تلرانسهاي دقيق در زمان بسيار كوتاهي توليد مي گردند «۳». براي دست يابي به قابليت ماشين كاري با سرعتهاي بالا مي بايد در زمينه هاي مختلف مانند طراحي سازه اي، كنترل ارتعاشات خود برانگيخته، يافتن بهترين نرخ براده برداري و كنترل حركت و سرعت در راستاي مسير مورد نظر به پيشرفتهايي دست يافت «۲».


عتیقه زیرخاکی گنج