• بازدید : 57 views
  • بدون نظر
این فایل در ۷صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

معمولی‌ترین لامپهای رشته دار لامپهای معمولی می‌باشند که در منازل مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع دیگری از لامپهای رشته‌ای می‌باشد که به لامپهای منعکس کننده معروف می‌باشند که شار را در جهت معینی افزایش می‌دهند. نوع سوم این لامپها لامپهای هالوژنی می‌باشد. در لامپهای هالوژنی برای جلوگیری از تبخیر سطحی تنگستن مقدار کمی از یکی از گازهای هالوژن مثل ید یا برم را به داخل لامپ اضافه می‌کنند. در مجاورت حباب لامپ که در درجه حرارت (حدود ۲۵۰ درجه سانتی گراد) است تنگستن تبخیر شده با ید ترکیب می‌شود و یدور تنگستن را بوجود می‌آورد.
در حوالی رشته که درجه حرارت بیشتری دارد یدور تنگستن تجزیه شده و تنگستن روی رشته می‌نشیند. در این لامپها به علت کم بودن نگرانی از تبخیر تنگستن می‌توان رشته را در درجه حرارت بالاتری بکار برد. به این ترتیب لامپهای هالوژنی با توان ۱۰ کیلو وات با بهره نوری در حدود ۲۵ لومن بر وات و عمری حدود دو برابر لامپهای رشته دار معمولی تولید می‌کند. نکته: البته تنگستن تجزیه شده همیشه در قسمتی از رشته که نازک شده است نمی‌نشیند و بالاخره لامپ در اثر تبخیر سطحی خواهد سوخت و به منظور داشتن حرارت ۲۵۰ درجه در این حوالی حباب لامپ را باریک و دراز به شکل لوله می‌سازند. 
تولید نور در اثر عبور جریان برق در گازها (تخلیه الکتریکی در گازها)
گازها در حالت عادی هادی الکتریسته نمی‌باشند. یک روش برای تحریک اتمهای گاز و تولید نور عبور دادن الکترونهای پر انرژی از داخل گاز می‌باشد، که در برخورد با اتمهای خنثی گاز سبب تحریک آنها می‌شود مقداری گاز را در داخل لوله بسته با سه الکترود و دو انتها در نظر می‌گیرند. با عبور دادن جریان برق از داخل فیلامان f آنرا گرم می‌کنیم، که در نتیجه الکترون ساطع می‌کند. الکترون ساطع شده به طرف شبکه‌ای که دارای ولتاژمثبت‌تری است کشیده می‌شود و کسب انرژی حرکتی می‌کند. این الکترونها فاصله بین آند و شبکه را با سرعت ثابت طی می‌کنند و به اتمهای خنثی گاز برخورد می‌کنند، اگر ولتاژ کم باشد سرعت الکترونها کم می‌باشد و در بر خورد با اتمهای گاز انرژی کافی برای تحریک اتمهای گاز را دارد و نور در طول موجهای معینی از گاز ساطع می‌شود اگر ولتاژ را بیشتر افزایش دهیم نور در طول موجهای بیشتری ساطع می‌شود.
افزایش بیشتر ولتاژ باعث یونیزه شدن گاز یعنی آزاد شدن الکترونهای مدار خارجی اتمها می‌شود و نور در طول موجهای متعددی تولید می‌کند. در لامپهای عملی شبکه را حذف می‌کنند و تنها از دو الکترود استفاده می‌شود. در نوعی دیگر از لامپهای تخلیه در گاز که لامپ با کاتد گرم نامیده می‌شود کاتد در اثر گرم شدن الکترون ساطع می‌کند و بالاخره به یونیزه شدن گاز می‌انجامد. در لامپهای تخلیه با کاتد سرد کاتدی که الکترون ساطع کند وجود ندارد و از ولتاژ زیاد برای برقرار کردن جرقه و یونیزه سازی استفاده می‌شود. 

خلاصه و نتیجه 
در لامپهای تخلیه الکتریکی در گاز و گاز داخل لوله‌ای به ترتیب یونیزه می‌شود و ولتاژ بین دو الکترود که در انتهای دو الکترود قرار دارد جریانی در لوله برقرار می‌کند الکترونها در عبور از اختلاف پتانسیل انرژی حرکتی بدست می‌آورند که در برخورد با اتمهای دیگر سبب تحریک و تولید نور می‌شود طیف تشعشعی تابع نوع گاز – فشار و حرارت آن و شریط الکتریکی آن می‌باشد. گازهایی که تا کنون بکار رفته است عبارتند از: بخار جیوه ، بخار سدیم ، کادمیم ، نئون و گاز کربنیک.
لامپهای تخلیه در گاز را نمی‌توان بطور مستقیم از منبع تغذیه کرد. دلیل این امر این است که با افزایش یونیزاسیون مقاومت الکتریکی لامپ کاهش پیدا می‌کند که موجب افزایش بیشتر جریان می‌شود اگر از لامپ به گونه‌ای محافظت شود لامپ در مدت کمتر از یک ثانیه خواهد سوخت. وسایلی که بدین منظور استفاده می‌شود یک مقاومت یا امپدانس سری شده است که به نام چوک یا بالاست معروف می‌باشد. برای لامپهای تخلیه در گاز که با جریان مستقیم کار می‌کنند باید از مقاومت استفاده شود که ضایعاتی همراه دارد. برای جریان متناوب از خود القا (سلف) استفاده می‌شود که ضایعات توان کمتری را دارا می‌باشد.
لامپ مهتابی 
دید کلی 
مصرف زیاد لامپ‌های رشته‌ای و نیز داغ شدن سریع آنها که خرابی زودرس و سوختن لامپ را سبب می‌شد، باعث شد که لامپهایی با کیفیت و بازده بالایی تولید گردد. لامپهای جدیدی ساخته شدند که مشکل لامپهای رشته‌ای را نداشتند. این لامپها با توان خروجی بالا و نور زیاد ، درصد بیشتری از انرژی الکتریکی را به نورانی تبدیل می‌کنند. امروزه این لامپها تحت عنوان لامپهای مهتابی معروف هستند. 
ساختمان لامپ 
لامپ مهتابی ، لوله تخلیه الکتریکی گازی است که نورش به شیوه تازه‌ای افزایش داده شده است و می‌توان از آن برای روشنایی منازل استفاده نمود. سطح داخلی جدار لامپ با نمکهای فلزی فلورنست یا فسفرسنت مانند تنگستات کلسیم ، سولفید روی ، سیلیکات روی ، و … پوشیده شده است. لامپ از بخار جیوه با فشار خیلی کم پر شده است. 
مکانیزم کار لامپ 
الکترونهایی که از الکترودهای گداخته لامپ خارج می‌شوند با اتمهای جیوه داخل لامپ برخورد کرده و باعث تابشی آنها می‌شود. بخش عمده‌ای از این تابش ، پرتوهای نامرئی فرابنفش می‌باشد. بخش قابل روئیت پرتوهای بخار جیوه در ناحیه سبز و آبی طیف مرئی واقع است که نور ضعیفی را می‌دهد. نور فرابنفش با ماده فلورسنت که دیواره لوله از این ماده پوشیده شده ، برخورد کرده و موجب خروج نور با طول موج بلندتر و در ناحیه قابل روئیت طیف می‌شود. به عبارت دیگر پوشش داخلی لامپ ، پرتوهای نامرئی را به نور مرئی تبدیل می‌نماید. 

استارت لامپ 
لامپ مهتابی بایستی با یک خود القا (سیم پیچ) همراه باشد تا در روشن شدن لامپ کمک کند. برای روشن شدن لامپ از یک استارت زن ( لامپ کوچک جرقه زدن) استفاده می‌شود که اتصال حرارتی دارد و به طور موازی با لامپ اصلی در مدار قرار می‌گیرد. هنگامی که جریان برقرار می‌گردد ابتدا لامپ الکتریکی (استارت زن) روشن شده و موجب گرم شدن نوار دوفلزی گردیده و اتصال را برقرار می‌کند. در نتیجه ، این لامپ الکتریکی اتصال کوتاه می‌کند و از کاتدهای لامپ اصلی جریان الکتریکی عبور می‌کند. که موجب می‌شود در اثر حرارت کاتدها گداخته شوند و با سرد شدن نوار الکتریکی مدار قطع می‌شود. 
  • بازدید : 36 views
  • بدون نظر
این فایل در ۱۵صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

صنايع الكتريكي به عنوان يكي از صنايع پيشروي دنياي صنعتي توانسته است موجب تحول عظيمي در اقتصاد بسياري از كشورها منجمله كشورهاي خاور دور گشته است. اشتغال زايي مناسب، سودآوري بالا و دوره كوتاه بازگشت سرمايه، اين صنعت را به يكي از جذابترين حوزه هاي سرمايه گذاري تبديل نموده است لامپ هاي فلورسنت به عنوان يك محصول الكتريكي در روشنايي بسياري از اماكن بكار ميرود. مزيت اصلي لامپ هاي فلورسنت ايجاد نور يكنواخت بدون خيره كنندگي بوده و به دليل مصرف اندك برق ، در سطح وسيعي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. استفاده فراوان از انواع و اشكال مختلف اين لامپ ها ( ميله‌اي، حلقوي و … ) در روشنايي محيط كارگاهها و كارخانجات ، بيمارستانها و مراكز درماني ، مدارس و دانشگاهها ، ادارات و تابلوهاي فروشگاهها ، اهميت توليد اين محصول و لوازم جانبي آن شامل ترانس، استارت و … را عيان مي‌سازد. مضافا اينكه تركيب نور حاصل از لامپ هاي فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپ هاي رشته اي ( تنگستن ) براي حفظ بهداشت و سلامتي چشم مورد تاكيد پزشكان ميباشد. 
یکی از ویژگیهای دنیای امروز استفاده وسیع از انرژی الکتریکی است. برای تامین انرژی مورد نیاز سرمایه گذاری زیادی باید انجام شود که بخش عمده ای از آن برای تامین برق در ساعات اولیه شب مصرف می گردد.

از سوی دیگر نزدیک به نیمی از بار مشترکین خانگی در ساعات اولیه شب مربوط به روشنایی است.

پرمصرف ترین و کم بازده ترین لامپ مورد استفاده نیز لامپ رشته ای است که در نقطه مقابل انواع لامپ های کم مصرف قرار دارد.

با انواع و مزایای این لامپها آشنا شویم :

انواع لامپ های کم مصرف

لامپهای کم مصرف در اندازه ها و رنگهای مختلف و با توانهای مختلف از لامپهای با وات کم از ۵ وات گرفته تا با توانهای بالاتر تا ۲۵۰ وات طراحی و ساخته می شوند. با این حال از بین لامپ ها ی فوق لامپهای ۱۱ و ۲۰ وات کاربرد بیشتری دارند.

 از لامپهای ۱۱ وات با سرپیچ شمعی می توان برای لوسترها استفاده نمود و لامپهای ۲۰ و ۲۳ وات با سرپیچ معمولی را با لامپ ۱۰۰ وات رشته ای جایگزین کرد. از نظر شکل این لامپها در فرم ظاهری ۲uو u3 و اسپیرال طراحی و ساخته می شود.

از نظر رنگ نیز در انواع نور سفید (مهتابی) و نور زرد (آفتابی) و سایر رنگها از جمله آبی، قرمز و سبز ساخته می شوند که این رنگها برای روشنایی تزیینی به کار می روند.

مزایای لامپ های کم مصرف

میزان نوردهی

شکل زیر میزان نوردهی چند نوع لامپ کم مصرف را با لامپهای رشته ای مقایسه کرده است. به عنوان مثال میزان نوردهی یک لامپ رشته ای ۱۰۰ وات معادل با یک لامپ کم مصرف ۱۸ وات است.

مصرف انرژی

میزان مصرف انرژی در لامپهای کم مصرف تقریبا ۱۸ درصد لامپهای رشته ای است.

طول عمر

طول عمر لامپ کم مصرف ۸ برابر یک لامپ رشته ای است.

راه اندازی و جایگزین آسان

لامپ کم مصرف را می توان به راحتی به جای لامپهای رشته ای نصب کرد.

حرارت

حرارت ایجاد شده در اطراف لامپ کم مصرف بسیار کمتر از حرارت ایجاد شده در اطراف لامپهای رشته ای می باشد که خود می تواند باعث کاهش میزان سرمایش مورد نیاز در ساختمانها گردد.

بهره نوری

بهره نوری برابر میزان نور تولید شده بر توان مصرفی در یک لامپ می باشد. لامپ های کم مصرف دارای بهره نوری بیش از ۵ برابر لامپ های رشته ای می باشند. و به همین دلیل با مصرف یک پنجم انرژی همان میزان نور لامپهای کم مصرف که نوعی لامپ فلورسنت محسوب می شوند از انواع بالاستهای (تنظیم کننده ولتاژ) الکترونیکی و القایی می توان استفاده نمود.

با توجه به مزایای متعدد بالاستهای الکترونیکی از جمله افزایش بازده نوری لامپ استفاده از این نوع بالاست رو به گسترش است.

پیشنهادها

– پس از روشن شدن لامپهای کم مصرف در حدود ۵ دقیقه طول خواهد کشید تا حداگثر شارژ نوری خود را تولید کنند.

– به منظو ر داشتن حداکثر شارژ نوری توصیه می شود لامپهای کم مصرف به صورت آویز نصب گردند.

با توجه به اینکه نور لامپها ی کم مصرف به صورت پراکنده می شود.

استفاده از قاب چراغ و منعکس کننده های مناسب تاثیر به سزایی در استفاده حداکثر از نور این لامپها خواهد داشت.

– لامپهای رشته ای فقط برای محل هایی مثل دستشویی و راه پله مناسب می باشند چرا که مدت زمان روشن بودن آنها کوتاه و تعداد دفعات قطع و وصل آنها زیاد است. در صورتیکه این موضوع با ویژگی لامپهای کم مصرف در تضاد است چرا که طول عمر لامپهای کم مصرف فعلی و لامپهای فلورسنت با خاموش و روشن کردن متوالی کاهش می یابد.

ساعت روشن بودن لامپ در روز ۹ ساعت و بهای انرژی الکتریکی به طور متوسط ۲۰۰ ریال به ازای هر کیلو وات ساعت برق فرض شده است.

لامپ‌ كم مصرف را دائما روشن نگذارید

امروزه دیگر عصر لامپ‌های معمولی به پایان رسیده است و به تدریج لامپ‌های جدیدی كه از نظر مصرف انرژی از كارایی بهتری برخوردار هستند، جایگزین لامپ‌های قدیمی می شوند.

در سال‌های اخیر تلاش برای یافتن فناوری‌های جایگزین دوستدار محیط زیست یا به عبارت دیگر فناوری‌های سبز، به نتیجه رسیده و لامپ‌های فلورسنت كه در مقایسه با لامپ‌های معمولی انرژی كمتری مصرف می‌كنند به بازار عرضه شده‌اند.

از آنجایی كه در سازمان‌ها و اداراتی كه برای تامین روشنایی از لامپ‌های فلورسنت لوله‌ای شكل ۲/۱ متری و ۴/۲ متری استفاده می‌شود، معمولا به علت كند بودن روند بازگشت میزان نور لامپ به حد طبیعی پس از روشن شدن، اغلب این لامپ‌ها به طور دائمی روشن هستند، شاید این‌طور به نظر برسد كه بهتر است در خانه نیز به منظور جلوگیری از افزایش مصرف انرژی، این لامپ‌ها را به طور همیشگی روشن نگه داشته و با جلوگیری از خاموش و روشن كردن آن در هنگام خروج و ورود، میزان مصرف انرژی را به میزان قابل‌‌توجهی كاهش دهیم.

بهتر است برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی در هنگام خروج از منزل لامپ‌های فلورسنت را نیز همانند لامپ‌های معمولی خاموش كنید. این در حالی است كه از سوی دیگر روشن و خاموش كردن متناوب لامپ‌های فلورسنت عمر مفید این لامپ‌ها را كاهش می‌دهد و از آنجایی كه لامپ‌های فلورسنت جدید گرانقیمت‌تر هستند، افزایش طول عمر آنها حایز اهمیت خواهد بود.
  • بازدید : 57 views
  • بدون نظر
این فایل در ۵۰صفحه قابل ویرایش تهیه شده وشامل موارد زیر است:

شركت لامپ پارس شهاب كه بزرگترين شركت توليد كننده لامپهاي رشتهاي ومهتابي در ايران است در سال ۱۳۴۸ با سرمايه گذاري اوليه ۱۹۵ ميليون ريال تاسيس ودر سال ۱۳۵۰ اقدام به بهره برداري نمود .
تعداد خطوط اين شركت عبارتند از :
الف – دوخط توليد لامپ رشتهاي 
ب – يك خط توليد لامپ مهتابي 
ج- يك خط توليد حباب لامپ معمولي 
د- يك خط توليد حباب لامپ مهتابي 
ه- واحد ساخت سرپيچ لامپهاي رشته اي ومهتابي 
با توجه به كشش بازار ونياز بازار تعداد خطوط توليد لامپ هاي رشته اي ومهتابي بشرح زير افزايش يافت :
الف – در سال ۱۳۵۴ دو خطلامپ رشته اي ويك خط لامپ شمعي وواحد توليد فلامنت 
ب – در سال ۱۳۵۸ دو خط لامپ رشته اي 
ج- در سال ۱۳۵۸ يك خط لامپ مهتابي 
ظرفيت توليد كارخانه در بدو تاسيس عبارت بود از :
الف – ۱۸۰۰ هزار عدد لامپ رشته اي درسال 
ب – ۳۴۵۶ هزار عدد لامپ مهتابي در سال 
مالكيت شركت تا پايان ۱۳۵۸ متعلق به بخش خصوصي بود واز اين تاريخ طبق قانون توسعه و حفاظت صنايع ايران ، شركت تحت پوشش سازمان صنايع ملي ايران قرار گرفت و مديران منتخب سازمان از سال ۵۸ رسماعهده دار اداره شركت گرديدند . 
اين شركت داراي واحد هاي مختلف توليدي ، خدماتي وادار ارياست كه ذيلا به شرح مختصر هر واحد پرداخته مي شود :

الف – امور توليد :
اين امور شامل قسمتهاي توليد شيشه لامپهاي رشته اي ومهتابي ، قسمت توليد سر پيچ لامپهاي رشته اي ومهتابي ،قسمت توليد فيلامنت ، قسمت ساخت ساخت لامپ رشته اي ، قسمت ساخت لامپ مهتابي وقسمت بسته بندي وقسمت تاسيسات وانرژي است .
۱- قسمت شيشه سازي :
اين قسمت داراي يك مجموعه آماده سازي مواد ( شامل سنگ شكن ، الك ، دستگاههاي توزينو و مخلوت كن ) ودو كوره ذوب است كه يك كوره به خط توليد حباب لامپ رشته ايو كوره دوم به خط توليد حباب لامپ مهتابي اختصاص يافته است . ظرفيت توليد خط حباب لامپ رشته اي روزانه ۸۰ هزار عدد حباب باب با قطر ۶۰ ميليمتر وظرفيت توليد خط توليد حباب لامپ مهتابي روزانه ۱۶ هزار عدد حباب مهتابي برايلامپ ۴۰ وات است .
طراحي قسمت وكوره ها وخطوط توليد وماشين آلات مربوطه را توشيباي ژاپن انجام داده واين قسمت از بدو تاسيس تاكنون گسترش نداشته است وباين دليل در اين زمينه ميزان توليد حدود ۵۰ درصد ميزان نياز كارخانه مي باشد.
مواد اوليه دراين قسمت شامل سيليس ، فلدسپات ، دولوميت ، كربنات سديم ، آهك ،نيترات سديم ، اكسيد ارسنيك واكسيد آنتيموان است كه فقط سه قلم آخر وارداتي است واز نظر درصد وزني بيش از ۹۵ درصد مواد مصرفي اين قسمت از داخل كشور تامين مي گردد.
جمع پرسنل اين قسمت ۹۵ نفر است . 
۲- قسمت سرپيچ :
اين قسمت با توليد سرپيچ براي انواع لامپهاي رشته اي ( بجز لامپ هاي شمعي ) ولامپهاي مهتابي مجموع نياز كارخانه را با اين اقلام تامين مي كند وظرفيت توليد روزانه ۱۲۰ هزار عدد سر پيچ لامپ معمولي و ۵۰ هزار عدد سر پيچ لامپ مهتابي را دارد . 
واحد هاي مختلف اين قسمت عبارتند از :
(الف) واحد توليد قطعات سرپيچ لامپ رشته اي با ۵ دستگاه ماشين پرس به قدرتهاي مختلف .
(ب) واحد كوره و مونتاژ سر پيچ لاميهاي رشته اي 
(ج) واحد كوره ومونتاژ سر پيچ لامپهاي مهتابي 
(د) واحد شستشو 
(ذ) واحد بازديد وبازرسي 
اين قسمت كلا داراي ۴۷ نفر پرسنل مي باشد . مواد اوليه مورد مصرف اين قسمت ورق آلومنيم ،برنج و بكلايت به ضخامت هاي استاندارد مي باشد .
۳- قسمت فلامنت :
اين واحد در دو شيفت كاري ، توليد فيلانت لامپهاي رشته اي مورد نياز كارخانه را بعهده دارد . ظرفيت توليد روزانه اين ۱۵۰ هزار عدد فيلانت است وشاغل ۸۶ ماشين پيچش اوليه ، ۲۱ دستگاه پيچش ثانويه ، ۸ دستگاه كوره كربن گيري و ۳ دستگاه برش است .جمع پرسنل اين قسمت ۳۹ نفر مي باشد .
مواد اوليه مورد نياز اين قسمت عبارتند از سيم تنگستن وسيم موليبدن با قطرهاي استاندارد . 
۴- قسمت ساخت لامپ رشته اي :
اين قسمت داراي هفت خط توليدي بشرح زير مي باشد :
(الف)  – يك خط سرعت متوسط براي توليد لامپهاي ۱۵۰و ۲۰۰٫
(ب) – ۵ خط سرعت زياد HS براي توليد لامپهاي باتوان ۱۰۰ وات وكمتر .
(ج) يك خط توليد لامپ شمعي 
جمع ظرفيت توليد اين واحد با در نظر گرفتن سرعت ومقدار شيفتهاي كار ، روزانه هزار عدد مي باشد . كل پرسنل اين قسمت ۲۴۰ نفر ميباشد.
قسمت عمده ماشين آلات اين قسمت ساخت شركت بدلكس انگلستان مي باشد.
مراحل كار هر يك از خطوط اين واحد بقرار زير است :
۱- مرحله توليد فلز 
۲- مرحله توليد استم 
۳- مرحله توليد مائونت 
۴- مرحله جوش دادن وتخليه 
۵- مرحله نصب سرپيچ 
۶- مرحله كنترل 
مواد اوليه عمده مورد نياز اين قسمت عبارتند از :
۱- اسم تيوپ كه لوله شيشه اي سرب دار است ووارداتي است .
۲- اگزوز تيوپ كه لوله شيشه اي سرب دار است ووارداتي است .
۳- ولدز كه شامل قطعات فلزي با آلياژهاي مختلف است ووارداتي است .
۴- آنكاواير كه از جنس موليبدن ووارداتي است .
۵- حباب شيشه اي كه در قسمت شيشه همين كارخانه توليد مي شود وكسري ان از خارج وارد مي شود .
۶- فيلامنت با وات هاي مختلف كه در قسمت فيلامنت اين كارخانه توليد مي شود .
۷- سرپيچ كه در قسمت سرپيچ سازي اين كارخانه توليد مي شود .
۸- گاز نيتروژن كه از خارج وارد ميشود .
۹- گاز آرگون كه وارداتي است واخيراً در  داخل هم توليد ميشود.
۱۰- لحيم كه وارداتي است واخيرا درداخل هم توليد مي شود .
۱۱- محلول كوتر كه وارداتي است .
۱۲- سمت براي چسباندن سرپيچ به لامپ كه اكثرا وارداتي است .

ب- قسمت خدماتي :
۱- قسمت كنترل توليد وبرنامه ريزي كه كارش برنامه ريزي درمورد ميزان مواد اوليه مورد نياز قسمت قسمتهاي توليدي ، ميزان توليد ساليانه ، ميزان مواد اوليه موجودي وغيره ميباشد .
۲- قسمت تداركات خارجي كه كارش تهيه مواد اوليه و قطعات خارجي مورد نياز كارخانه است .
۳- قسمت تداركات داخلي كه كارش تهيه مواد اوليه وقطعات وساير وسايل داخلي مورد نياز كارخانه است .
۴- قسمت اطلاعات و آ”مار كه كارش تهيه آمار واطلاعات از قسمتهاي مختلف كارخانه است.
۵- امور مالي كه كارش رسيدگي به وضعيت مالي ، پرداخت حقوق پرسنل وكليه هزينه هايي است كه در سطح كارخانه انجام مي شود اين قسمت تهيه تر از نامه وميزان دخل وخرج كارخانه را نيز بر عهده دارد.
۶- قسمت امور اداري كه كارش رسيدگي به امور پرسنلي ، استخدام پرسنل جديد وغيره است .
۷- قسمتهاي شيرخوارگاه وكانتين كه قسمتهايي رفاهي ميباشد .
لازم به تذكر است كه اخيرا قسمتهاي تحقيقات وتوسعه تكنولوژي وبهداشت صنعتي نيز در كارخانه داير شده اند كه قسمت تحقيقات وتوسعه تكنولوژي كارش رشد تخصص ومهارتهاي پرسنل با داير نمودن كلاسهاي آموزشي وباز آموزي وبرنامه ريزي جهت كار آموزي افراد جديد الورود ودانشجويان ودانش آموزان وغيره ميباشد وبهبود روش كار از طريق جمع آوري وپيشنهادات ونظرات افرادي كه در قسمتهاي مختلف كار مي كنند قسمت بهداشت صنعتي نيز درصد بسط وتوسعه نكات بهداشتي وحفظ ورعايت .
نكات ايمني در خلال كار وايجاد امكاناتي جهت پيشگيري از حوادث احتمالي ورعايت بهداشت ونظافت در محيط كار است .

ج- قسمتهاي كنترلي :
۱٫ كنترل كيفي مواد كه وضعيت مواد مصرفي را با توجه به موازين استاندارد كنترل مي كند .
۲٫ كنترل كيفي درحين ساخت كه كيفيت قطعات لامپ (فلز ،استم ، مونت ) وكيفيت لامپهاي توليدي (اعم از واير لامپ ولامپ كامل شده ) را با توجه به آزمايشاتي كه روي نمونه هاي انتخابي از روي خطوط توليدي انجام مي گيرد مشخص نموده ووضعيت كار ماشينهاي توليدي را برسي مي نمايد .
۳٫ كنترل كيفي نهايي كه كيفيت محصولات توليدي ( انواع لامپها ) را پس از توليد برسي مي كند .
بدين ترتيب كه ميزان شار نوري ، عمر لامپها را تحت آزمايشاتي معين مي كنند .

د- قسمتهاي سرويس دهنده :
۱٫ قسمت مهندسي PLE كه كار ساخت قطعات يدكي انجام كليه كارهاي 
آهنگري ، جوشكاري ، نجاري ، نقاشي ، ساختماني ، وغيره را در سطح كارخانه بعهده دارد.

عتیقه زیرخاکی گنج