• بازدید : 72 views
  • بدون نظر
دانلود پروژه کارآموزی دوره کارشناسی مهندسی نقشه کشی صنعتی تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia,دانلود پروژه و پایان نامه مهندسی نقشه کشی صنعتی درباره تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia,دانلود رایگان پروژه و پایان نامه های کارشناسی رشته مهندسی نقشه کشی صنعتی,دانلود پاورپوینت و پروپوزال رشته مهندسی نقشه کشی تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia,دانلود تحقیق و مقاله ورد word مقطع کارشناسی مهندسی نقشه کشی صنعتی,دانلود سمینار و رفرنس و کارورزی کارشناسی ارشد مهندسی نقشه کشی صنعتی,تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia

با سلام گرم خدمت تمام دانشجویان عزیز و گرامی . در این پست دانلود پروژه و پایان نامه کارشناسی رشته مهندسی نقشه کشی صنعتی با عنوان تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia رو برای عزیزان دانشجوی رشته مهندسی نقشه کشی صنعتی قرار دادیم . این پروژه کارآموری در قالب ۵۶ صفحه به زبان فارسی میباشد . فرمت پایان نامه به صورت ورد word قابل ویرایش هست و قیمت پایان نامه نیز با تخفیف ۵۰ درصدی فقط ۲۰ هزار تومان میباشد …

از این پروژه کارآموزی آماده میتوانید در نگارش متن پایان نامه خودتون استفاده کرده و یک پایان نامه خوب رو تحویل استاد دهید .

این پروژه پایان نامه برای اولین بار فقط در این سایت به صورت نسخه کامل و جامع قرار داده میشود . و حجم فایل نیز ۷۱ مگابایت میباشد …

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد جنوب تهران
دانشکده فنی و مهندسی
پروژه کارآموزی برای دریافت کارشناسی مهندسی نقشه کشی صنعتی
رشته مهندسی نقشه کشی

عنوان کارآموزی : تهیه مدلهای سه بعدی از محصول و قالب و نیز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات با استفاده از نرم افزارهاي  Solid Work , Catia

راهنمای خرید فایل از سایت : برای خرید فایل روی دکمه سبز رنگ (خرید و دانلود) کلیک کنید سپس در فیلدهای خالی آدرس ایمیل و سایر اطلاعات خودتون رو بنویسید سپس دکمه ادامه خرید رو کلیک کنید . در این مرحله به صورت آنلاین به بانک متصل خواهید شد و پس از وارد کردن اطلاعات بانک از قبیل شماره کارت و پسورد خرید فایل را انجام خواهد شد . تمام این مراحل به صورت کاملا امن انجام میشود در صورت بروز مشکل با شماره موبایل ۰۹۳۳۹۶۴۱۷۰۲ تماس بگیرید و یا به ایمیل info.sitetafrihi@gmail.com پیام بفرستید .


فهرست مطالب

رديف    عنوان    صفحه
۱    مقدمه    ۱
۲    آشنايی با شرکت فولاد کاران خرم صنعت    ۲
۳    روشهای تولید قطعات فلزی    ۳
۴    آشنایی با انواع پرس    ۵
۵    آشنایی با انواع قالب    ۷
۶    آشنايي با نرم افزار Solid Works    ۳۵
۷    آشنايي با نرم افزار CATIA    ۴۶

مقدمه :
شروع كار آموزي اينجانب  درشرکت فولاد کاران خرم صنعت درقسمت آرشيو فني وکاربا نرم افزار کتيـا بود.
در اين قسمت، مدل های سه بعدی از محصول وقالب و نيز نقشه دو بعدی جهت سفارش و ساخت قطعات تهيه می شود.
 ما دراين قسـمت نقشه ها وفايل های ناقص قطعاتی که ازشرکـت های مختلف خريداری می شد را توسط نرم افزار مربوطه  بازسازی مي كرديم.
اين نقشه ها به صورت Surfaceميباشند و بعضی از Face ها به دليل تبـديل نقشه ازيـک Format  به Format  ديگـر معـيوب شـده و حـذف می گـرديد و يا اين کـه شرکت های طراح قالب يا محصول نمی خواستند نقشه ها و فايل های درست را در اختيار ما بگذارند
از طـريق بازسازی اين نقشه ها می توانستيم برروی آنها کـارکنيم وتغيـيرات لا زم را برروی آنها ايجاد کرده و نقشه قالب را برای آن قطعات طراحی کنـيم.
کار ساخت قطـعات در اين شرکـت توسط فرايند پرسکاری صورت مـی گيرد که در گزارش حاضر به آن پرداخته خواهد شد.  

بخش۱
آشنايی با شرکت فولاد کاران خرم صنعت

شركت صنعتی فولاد کاران خرم صنعت بمنظور تأمين بعضي  از قطعات محصولات ايران خودرو در سال ۱۳۸۵ تأسيس گرديده است. اين شرکت درتهران – آبعلی منطقه صنعتی کمرد واقع شده است .
مهمترين مادة اوليه ي مورد نياز اين شركت ، ورق های فولادی مي باشد كه از شركت مختلف تأمين مي شود.
محصولات شركت در حال حاضر قطعات مربوط به انواع واشر و بست ها که در شركت در توليد انبوه است
واحد ابزار سازي  اين كارخانه كه مسئول ساختن برخي از قطعات دستگاه هاي مختلف اين شركت مي باشد شامل : دو دستگاه CNC فرز ، دو دستگاه فرز NC يك دستگاه اسپارك، سه دستـگاه ماشين تراش، يك دستـگاه صفحه تراش ، يك دستگاه سنگ، يك دستگاه دريل راديال و يك دستگاه كورة مغناطيسي مي باشد كه اين كوره براي عمليات حرارتي بكار ميرود.

بخش۲
انواع روشهای تولید قطعات فلزی:
۱- روش مکانیکی:در این روش قطعه فلزی موسوم به شمش تحت روش های چون چکش کاری –نورد-اکستروژن(فشار کاری)و……………… شکل می گیرند در این روش دو نوع کار صورت می گیرد ۱- کار سرد:کاری که در دمای پایین یعنی در دمای کمتر ازیک سوم نقطه ی نقطه ی ذوب انجام گیرد
 ۲- کار گرم :کاری که در دمای بیشتر از یک سوم نقطه ی ذوب انجام گیرد
مزایای این روش:۱-این روش خواص مکانیکی فوق العاده ای ایجاد می کند ۲-این روش بهترین روش برای تولید قطعات با اشکال هندسی ساده است
محدودیتها:۱-قطعات حتما” باید قابلیت شکل پذیری را داشته باشند بنابراین مخصوص همه ی آلیاژهاو فلزات نمی تواند باشد۲-برای قطعات با پیچیدگیهای داخلی مناسب نیست۳-هزینه ی بالا
۲- مهترین روش اتصال دهی جوشکاری است که در این روش قطعاتی که از روشهای دیگر ایجاد شده اند را به یکدیگراتصال می دهند .جوشکاری یک روش تمام کننده و مونتاژ است
مزایا: امکان تولید قطعات خیلی پیچیده
محدودیتها:استحکام یک قطعه جوشکاری شده از استحکام یک قطعه یک پارچه کمتر است
فولادهای کم کربن وکربن متوسط بهترین آلیاژ برای جوشکاری هستند
۳-ماشین کاری:تولید قطعه از طریق براده برداری از روی اجزا
مزایا:۱-این روش دقیق ترین روش برای تولید قطعات است ۲-قطعات ساده و پیچیده را می توان تولید کرد
محدودیتها:۱-اگراندازه ی قطعه خیلی بزرگ باشد نمی شود از این روش استفاده کرد۲-هزینه ی بالا
۴-متالورژی پودر:یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن شکل واندازه و خواص مورد نظردر اثر متراکم کردن پودر فلزی و زینتر کردن ایجاد می شود
مزایا:۱-تولید قطعاتی که به روش های دیگرامکان پذیرنیست۲-تنها روشی است که می توان در آن دانسیته را کنترل کرد
محدودیتها:۱-تخلخل۲-تولد قطعات با پیچیدگیهای داخلی۳-عدم خواص یکسان به دلیل عدم فشار یکسان در داخل قالب
۵-ریخته گری:ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه ی مذاب از فلز مورد نظر است
مزایا:۱-امکان تولید تمام قطعات با پیچیدگی های داخلی و خارجی وجود دارد۲-بنا به طبیعت متالورژیکی بعضی از قطعات فقط به روش ریخته گری تولید می شود ۳-بعضی از خواص فقط به روش ریخته گری ایجاد می شود۴-تولید تمام قطعات ساده و یک پارچه۵-تولید انبوه۵-امکان تولید قطعات خیلی کوچک یا خیلی بزرگ
قابلیت ریخته گری=سیالیت
بیشترین سیالیت را آلیاژهایی دارند که به روش یوتکتیک ایجاد می شود حتی از فلزات خالص هم بیشتر
۹۰%آلیاژهای چدن در قالبهای ماسته ای ریخته گری می شود
محدودیتها:۱-حفرات انقباضی۲-حل شدن گازها در حین ذوب شدن و ایجاد حفرات انقباضی گازی۳-تولید قطعات با ضخامت کم وطول خیلی زیاد

                                      

                               
 اشنایی با انواع پرسها
منظور از پرسها، ماشینهایی هستند که انرژیها ونیروهای بزرگی را در جداسازی، شکل دادن و اتصال قطعات فراهم می کنند. نیروی پرس و دقت راهنما پارامترهای تعیین کننده انتخاب پرسها هستند.
نیروهای لازم برای انجام کار بطریق مکانیکی یا هیدورلیکی و یا با تبدیل انرژی جنبشی به انرژی شکل دادن تأمین میشود.
پرسهای وابسته به مسیر، پرسهای لنگ- و- میل لنگی- گوه ای و- زانویی هستند.
تاُمین  نیرویی این پرسها بستگی به نسبت ساختمان طراحی آنها داشته و نیروی بازوها و نسبتهای طول بازوها تعیین کننده هستند.
پرسهای وابسته به نیرو، نیروهای خود را از روغن یا هوای فشرده در حال حرکت بدست می آورند. توانایی کاری به توان پمپ وسطح پیستون بستگی دارد.
پرسهای وابسته به انرژی، جزو قدیمیترین انواع پرسها بشمار میرود. در این ارتباط در چکشهای سقوطی انرژی جنبشی حاصل از حرکت سقوطی یا در پرسهای اصطکاکی، انرژی دورانی حاصل از حرکت دورانی یک جسم به طور کامل استفاده میشود.
انتقال نیروی پرس به سینه پرس بسته به نوع کار، بزرگی ونوع ساختمان پرسها، به یک، دو یا چهار نقطه وارد میشود. به این جهت به پرسهای تک نقطه، دو نقطه یا چهار نقطه موسومند. انواع پرسها بصورت شماتیک ترسیم شده و مشخصه پرسها غالباً با توجه ایجاد حرکت سینه پرسها انجام میگیرد. اکثر پرسها نیروهای خود را بطریق مکانیکی یا هیدرولیکی تولید میکنند. پرسهای نیوماتیکی بعلت نیروی پرسی کمی که دارند، بندرت بکار میروند
پرسهای لنگ
در پرسهای لنگ یک کاره، محور محرکه توسط موتور و از طریق یک چرخ کلاچ و تجهیزات ترمز بحرکت در می آورد. روی سمت لنگ این محور، یک بوش لنگ وجود دارد که از طریق یک رینگ پنجه ای بمحور متصل است. اگر رینگ پنجه ای آزاد شود میتوان بوش لنگ برخلاف  قسمت لنگ محور چرخاند. به این وسیله کورس سینه پرس تغییر داده میشود. مقدار کورس پرس لنگ از یک مقدار حداقل تا یک مقدار حداکثر به صورت غیر پله ای قابل تنظیم است.
جابه جایی کورس و از طریق کلگی دسته شاتون با یک میل پیچ تنظیم به سینه پرس منتقل میشود. این میل پیچ تنظیم میتواند چرخانده شود و به این ترتیب در کلگی شاتون وارد و خارج شود. بخش بالایی قالب توسط این تنظیم کورس و ارتفاع، در موقعیت کاری درست خود نسبت به بخش پایینی قالب قرار میگیرد.


عتیقه زیرخاکی گنج